401753

О П И С АН-И Е 401253ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик Зависимое от ав свидетельства М Л 1. Кл. С 23 Ь 5(6 явлено 07,1 Ч,1972 ( 1769493/22-1 с присоединениемПриоритет аявки осударственныи комитеСовета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий ець хЪ 4 публиковацо 12,Х.1973. Бю ДК 621,357,14,002 ,02 (088.8) Дата опубликования описания 23.1.197 Авторы зобретепи В. Егоров, В. П. Панов и Ю, Ю, Урбанов Московский энергетический институтЗаявитель СТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРО ТОЛЩИНЫ ПОКРЫТИЙ В ПРОЦЕССЕ ЭЛ ЕКТРООСАЖДЕН ИЯ МЕТАЛЛА автоматическогов процессе элекючающее датчик егратор, схему к-схема предл - принципиал Изобретение относится к области гальванического производства и может быть использовано для автоматического контроля толщины покрытий в процессе электроосаждения металла.Известно устройство дляконтроля толщины покрытийтроосаждения металла, вклплотности тока в ванне, интсовпадения и индикатор.Однако отмечается недостаточная точность контроля толщины покрытия, обусловленная отсутствием учета выхода металла по току в ванне и низкой точностью интегрирования входного сигнала.Цель изобретения - ,повьншенце точности контроля. Это достигается тем, что оно содержит формирователь знака, соединенный с нелинейным функциональным преобразователем и выходом датчика плотности тока, причем интегратор выполнен,в виде последовательно соединенных частотно-импульсного преобразователя, делителя частоты и реверсивногосчетчика импульсов, подключенного к выходу формирователя знака, а выход счетчика соединен,с индикатором и схемой совпадения, на вход которой поступают сигналы с задатчика толщины покрытий.На фиг. 1 представлена бло агаемого устройства; на фиг. 2ьная электрическая схема нелинейного функционального прсобразователя; на фиг. 3 в статическая характеристика типа насыщение функционального преобразователя.5 Блок-схема устройства состоит из датчика1 плотности тока, нелинейного функционального преобразователя 2, электронного частотно-импульсного интегратора 3, частотно-импульсного преобразователя 4, делителя ча стоты 5, реверсивного счетчика импульсов б,цифрового индикатора 7, схемы совпадения 8, задатчцка толщины покрытий 9 и формирователя знака 10.Выходной сцтнал датчика 1 плотности тока 15 в ванне для учета выхода металла по токупоступает па вход преобразователя 2, выходной сигнал которого, пропорциональный процзведеншо коэффпццецта выхода металла по току на плотность тока в вацне, т, е. про порциональный толщине покрытия, подаетсяца вход интегратора 3. Основным элементом последнего являстся,преобразователь 4, предназначенный для преобразования входного сипнала в последовательность импульсов, ча стота следования которых пропорциональнатолщине, покрытия. Определение толщины покрытия сводится,к масштабному пересчету числа импульсов с помоцью делителя 5 частоты и реверсивного счетчика импульсов б, ЗО содержащего в зависимости от диапазонаИзд. К. 143 Государственного по делам изо Москва, Ж,. Сапунов ипографи контролируемых толщнн несколько декад, и цифрового индикатора 7, обеспечивающего отсчет толщины, покрытия при соответствующем выборе параметров частотно-импульсного интегратора 8 в десятичной системс счисления в единицах толщины. От каждой декады счетчика б сигналы поступают на схему совпадения 8, на которую подаются сигналы от задатчика толщины покрытия 9. В момент совпадения этих сигналов толщина покрытия достигает заданной величины и на выходе схемы 8 вырабатывается сигнал на окончание процесса электроосаждения. Для управления работой реверсивного счетчика импульсов в устройстве использован формирователь знака 10, на вход которого в зависимости от режима работы ванны идет с выхода датчика 1 плотности тока однополярный или знакопеременный сигнал, формирующий на его выходных клеммах перепады напряжения для переключения реверсивного счетчика импульсов на выполнение операции суммирования импульсов,при работе ванны в однополярном режиме, или операций суммирования и вычита 4ние импульсов при работе в реверсивном режиме. Формирователь знака 10 состоит пз дифференцирующей цепи, ключевого элемента и триггера, соединенных, последовательно.5 Устройство для автоматического контролятолщины покрытий,в процессе электроосажде ния металла, включающее датчик плотноститока в ванне, интегратор, схему совпадения н индикатор, отличаощееся тем, что, с целью повышения точности контроля, оно содержит формирователь знака, соединенный с нелиней ным функциональным преобразователем и выходом датчика плотности тока,причем интегратор вьпполнен в виде последовательно соединенных частотно-импульсного преобразователя, делителя частоты и реверсивного счет чика импульсоъ, подключенното к выходуформирователя знака, а выход счетчика соединен с индикатором и,схемой совпадения, на вход которой поступают сигналы с задатчика толщи 1 ны аокрытий.