Б пi ьр, 5-т5г” lf«oriijiilcriyu
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 397565
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 392565 Союз Советских Социалистических РеслубликЗависимое от авт. свидетельства-Заявлено 25.Х.1970 ( 1494402,22-1)с присоединением заявки-Приоритет Кл. С 23 с 9 Г 16 Государственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретений и открытийДК 621.785,533 (088.8) бликовано 17.1 Х.1973. Бюллетень37 икования описания 9.1.1974 Дата оп Авторыизобретения В. М верзев, А, И. Барботько, М, Д. Овчаренк А. П, Белан Курский политехнический институт, Толсто аявител БОРИЗАТОР ДЛЯ НИТРОЦЕМЕНТАЦИИ СТАЛИ Изобретение относится к химико-термической обрабопке металлов, в частности к процессам нитроцементации конструкционных и инструментальных сталей.Известен карбюризатор для нитроцемента ции, содержащий триэтаноламин,С целью активизации,карбюризатора и повышения концентрации углерода в диффузионном слое до 3,0 - 3,5% в него введены сажа и углекислая соль одного из элементов, 10 выбранного из,группы, содержащей барий, натрий или калий при следующем соотношении компонентов (в вес. %): 42 - 91 5 - 30 з ий,4 - 28 ТриэтаноламиСажа тлекислая соль элемента группы, содержащей натбарий, калий иде суспентриэтанолапорошкообли, Послекарбюризразную ра ми смеатор сте и изделия ают суспен отой 40 - 5 оугольным ожет быть ей,шпрокойнос,прп выпаниеикар Карбюризатор применяют в воторую готовят добавлениема в тщательно перемешаннуюую смесь сажи и углекислой сошивания всех компонентовредставляет собой сметанообкающуюся жидкость.Подлежащие нитроцементациовывают в контейнер и заливВерхнюю часть контейнера высасыпают стандартным древесн бюризатором илп отработанным порошком, в который превращается суспензия при нитроцементации. Упакованный контейнер соединяют с крышкой, имеющей отверстие для выхо да газов, загружают в разогретую до температуры нитроцементацпи печь, после изотермической выдержки выгружают пз печи и охлаждают на воздухе, При содержании в карбюризаторе триэтаноламина по верхнему пределу его подают в печь каплями или путем распыления при помощи форсунки.Процесс нитроцементации осуществляют при температуре 820 - 1000 С. Продолжительность нитроцементации зависит от требуемой глубины слоя и составляет 3 - 15 час.В результате нитроцементации на инструментальных и конструкционных сталях образуются диффузионные слои, обогащенные- углеродом и азотомконцентрация углерода в которых, достигает 3 - 3,05 вес. %. При этом в структуре слоя отсутствует хрупкая карбонитридная зона, а углерод сосредоточен в изолированных карбидах и карбонитридах.Полученные диффузионные слои имеют твердость НКС 64 - 65 и характвризуются высокой износостойкостью.Предложенный корбюризатор миспользован для упрочненпя деталноменклатуры, работающих на изсоких контактных нагрузках,4 - 28 Составитель Я. КоганТехред Т. Курилко Редактор Л. Ушакова Корректор В, Жолудева Заказ 725/9 Изд.3 Тираж 826 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Карбюризатор для нитроцементации стали, содержащий триэтаноламин, отличающийся тем, что, с целью увеличения его активности и ,повьвшения концентрации углерода в диффузионном слое, в него введены сажа и углекислая соль одного из элементов, выбранного из грунины, содержащей натрий, барий или калий, при следующем соотношении, компонентов (в вес. %):Триэтаноламин 42 - 91 Сажа 5 - 30 Углепислая соль элемента изгруппы содержащей натрий,барий или калий
СмотретьЗаявка
1494402
МПК / Метки
МПК: C23C 8/76
Метки: 5-т5г, lf«oriijiilcriyu, р•
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-397565-b-pi-r-5-t5g-lforiijiilcriyu.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Б пi ьр, 5-т5г” lf«oriijiilcriyu</a>
Способ определения фосфорнокислых солей калия или натрия
Номер патента: 2000568
Опубликовано: 07.09.1993
Автор: Ахметова
МПК: G01N 31/16
Метки: калия, натрия, солей, фосфорнокислых
...щ щ к к к о,ззз рц Из пропорции 0,333 6.2 0,1 0,9905 100, 448,41 З.28 З 1 ОО2 55 КН 2 РО 4+ АрйОзОтсюда следует, что в отсутствие гидролиэованных молекул триполифосфатэ на титрование выделившейся кислоты и потребуется 2 эквивалента щелочи на 1 моль полифосфатэ, (уравнение 12) э если количество гидролизованных молекул составляет 100, то на титрование 1 моль полифосфата потребуется 4 эквивалента щелочи (уравнение 13-14).Таким образом, максимальное значение эквивалента триполифосфата по щелочи при проведении анализа по заявляемомуМ М способу составляет - , а минимальное - .24Из уравнения 9-14 следует, что эквивалентная масса триполифосфата, равная знаМчению - , имеет место, когдаУщ СК - У С Кщ щКщ+ к к к г-г .+ у . . . равному...
Способ идентификации солей калия
Номер патента: 1679369
Опубликовано: 23.09.1991
Авторы: Ковальчук, Медведовский, Медведская
МПК: G01N 31/22
Метки: идентификации, калия, солей
...повысить чувствительность реагента и сохранить ее в течение длительного времени, Для приготовления реагента растворяют в воде (5 мл) 1 г кобапьтинитрита натрия, затем добавляют 2 г нитрита натрия, Дпя определения к 0,5 мл анализируемого раствора добавляют 1 каплю разведенной уксусной кислоты и 2 капли реагента, По появившемуся помутнению судят о наличии солей калия, По предложенному способу минимальная концентрация хлорида калия, при которой появляется помутнение раствора, 0,01% и сохраняется эта чувствительность до 30 сут. При определении известным реагентом минимальная концентрация 0,04%, которая через 10 сут хранения реагента увеличивается до 0,5%, 2 табл,Предлагаемый реагент позволяет идентифицировать соли калия при содержании до...
Способ переработки полиминеральных калийных руд, содержащих хлоридносульфатные соли калия, натрия и магния
Номер патента: 700444
Опубликовано: 30.11.1979
Авторы: Баранов, Белышев, Дубровский, Ковзель, Кондратенко, Минков, Назаревич, Никитин, Хабер, Чих
МПК: C01D 5/12
Метки: калийных, калия, магния, натрия, переработки, полиминеральных, руд, содержащих, соли, хлоридносульфатные
...при 95 - 105 С до содержания ионов магния б,О - 7,0 вес. /0.С выделением и отделением кзо каннита, введение хлористого к700444 Формула изобретения Составитель А. Сапрыкин Редактор Г. Прусова Техрел Л. Камышиикова Корректор Т. ДобровольскаяЗаказ 6843 Изд. ЛЪ 613 Тираж 591 Подписное 111 Ю 11 оиск Госта рсгвениого коин 1 ла СССР по делана изобретений и откоытий 113035, Москва Ж.35, Раушская наб., д. 4/5Загорская типография Упрполиграфиздата Мособлисполкома отделение гипса, последующее выпаривание раствора и кристаллизацшо карналлита.Отличительными признаками способа является двухстадийпая протпвоточпая упарка раствора на стадии получения капнита и режим упарпвания.Указанные отличия позволяют повыс 1 гп выход сульфатов в твердую фазу в...
Способ переработки растворов, содержащих хлориды и сульфаты натрия, калия и магния
Номер патента: 929556
Опубликовано: 23.05.1982
Авторы: Болецкий, Гребенюк, Долошицкий, Караванский, Курилко, Лаврик, Марусяк, Минков, Назаревич, Окрепкий, Пришляк, Романенко, Слюзар, Чих
МПК: C01D 3/04
Метки: калия, магния, натрия, переработки, растворов, содержащих, сульфаты, хлориды
...и остатка 0,519 кг состава,мас. 8: к 29,97; Мд 2+0,20; сац.0212;ХаС 1 30,20; С 1 27,60; 5840,50 Н О11,41 или КС 1 57,15 .и МдС 12 1,23.Остаток в количестве 0,519 кг иискусственный каинит с третьей стадии упаривания в количестве 1,65 кгобрабатывают исходным раствором вколичестве 13,014 кг (массовое соот 9556 6,ношение 3:1) при температуре 65 С в течение 40 мин.Отделяют раствор. (14,980 кг), содержащий, мас. 3: КС 1 12,3; М 17 С 122 5,10; М 8804 5,17; 71 аС 1 11,37; НОО65,83 к остатка (хвостов) О 203 кгсостава, вас. 22 К+ 1,781 И 0,28;Со 0,191 МОС 1 84,101 С 1 2,33;504 0,57; 1110 10,75 или КС 1 3238.Степень извлечения хлорида магнияиз твердого остатка в хлормагниевыйраствор составляет с 71,524, а хлори-да калия - в раствор, содержащий...
Способ получения окиси алюминия и солей калия и натрия
Номер патента: 65934
Опубликовано: 01.01.1946
Автор: Розенкноп
Метки: алюминия, калия, натрия, окиси, солей
...от нерастворимого илямя, нагревается до кипени, причем с температуры 70 из растцора начинает выделяться сернистый газ, сзгецгатгиьгй с водяным паром, Когда тлгиература фи:гьтрата достигает 100, из раствора оказывается выде;генным сернистый газ в количестве около 50 г иа 1. и, т. е. око;го 60"и от поглощенного 50(ь11 о мере уда;гения 02 из фильтрата выпадает осадок, содержащий около 50% А 120 з, 30% 504 и ЯОз.ногон, 2% 5)02 ц Ге 20 з. 3" ХаО+К 20 и око;го .15% влаги. 1 отучен)и осадок может быть очии(еи от 5(0, и ГеОз иутем )гоцториого растворения )гри помоигг 50 и далг, - цейшим кигячшгием и использован д:гя нроизцо,(ства чистой окиси ялюмцн и ил чисть х яломи) не цых со.(и. Вторичтгы и (ргг)гьт рат, (одержащий растворенные...
Предыдущий патент: Состав для борирования металлов и сплавов
Следующий патент: Стробоскопическое смотровое окно для вакуумных установок
Случайный патент: Измеритель давления