Устройство для наплавки

0 9496 Союз Советских Социалистически РеспубликО ависимый от пате 1. Кл. В 231 с 9/04В 656 8704 Заявлено 27.111,1 /25-27) Приоритет 28,111,196 Опубликовано 22.И асударотвенный комитеСовета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий ДК 621.79.75,03опубликовани Авторизобретен ИностранецАкира Уйи(Япония)Иностранная фси Джукогио Ка(Япония) явител масики Кайш Мицу УСТРОЙСТВО Я НАПЛАВ ь Изобретение относится к устройствам для наплавки и может быть использовано для изготовления сферических металлических резервуаров путем послойной электрошлаковой наплавки.Известны устройства для наплавки, содержащие вращатель наплавляемой заготовки и средства для подачи электродного материала.Упрощение технологии изготовления и улучшение качества резервуаров достигаются за счет того, что во вращателе закреплена затравка наплавляемой заготовки в виде сферического сегмента, толщина которого соответствует толщине изготавливаемого резервуара, причем устройство снабжено формирующим наплавляемый слой приспособлением, установленным на дополнительном вращателе, выполненном в виде шарнирной консоли, длина которой равна радиусу изготавливаемого резервуара, кинематически связанной с дополнительным приводом. Кроме того, на торце сферического сегмента выполнен уступ, глубина которого соответствует толщине наплавленного за один проход материала, а дополнительный вращатель снабжен установленной на оси первой консоли второй шарнирной консолью, на свободном конце которой закреплен инструмент для обработки внутренней поверхности сферического резервуара в процессе его изготовления, . На фпг, 1 изображено предлагаемое устройство, общий вд; на фш 2 - устройство вплане; на фпг. 3 - затравка в аксонометри На опорной станине 1 установлен электродвигатель 2 с сидящей на его валу шестерней 3 и вращающей от электродвигателя 2 через шестерню 1 и вращатель б с осью б затравку 7, выполненную в виде сферического сегмента, толццша которого равна толщине изготавливаемого резервуара, и с уступом на торце, глубина которого соответствует толщине наплавленного за один проход материала. Приспособление, формирующее наплавляемый слой, представляет собоп шарнирную консоль В с подкладкой 9, грпчем длина консоли с подкладкой равна радиусу изготавливаемого резервуара. Шарнирная консоль В укреплена на дополнительном врагцателе 10, сидящем в центре сферы на осн 11 в кронштейне 12 стойки 13. Дополнительный врагцатсль 10 приводится во вращение гибким элементом 14 от ролика 15, спдягцего на оси б электродвигателя 17. На этой же осп расположен ролик 18, приводящий во врашение через гибкий элемент 19 ролик 20, расположенный соосно с дополнительным врагцателем 10 на кронштейне 21 стойки 1 Л. Ролик 20 несет на себе поворотную платформу 22 с установленнымпна ней подаюгцимп роликами 23 и токоподводя394964 г/ Фиг. шими роликами 24, подаюгцими электрод 25 из бунта 2 б в зону плавления,При лодаче тока от источника 27 на затравку и электродный материал последний плавится, Одновременно включается электродвигатель 2 и согласованный с ним электродвигатель 17. При вращении затравки 7 расплавленный металл послойно витками откладывается на ее торце, а при повороте шарнирной консоли 8 сподкладкой 9 по радиусу шара в плане образуется наплавленная сферическая поверхность.Устройство может быть также снабжено второй шарнирной консолью 28, укрепленной на дополнительном вращателе 10 и несущей на себе инструмент для обработки внутренней поверхности образованной сферы,Предмет изобретения 1. Устройство для наплавки, преимущественно для изготовления сферических металлических резервуаров путем послойной электро- шлаковой наплавки, содержащее вращатель наплавляемой заготовки и средства для подачи электродного материала, отличающееся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления и улучшения качества резервуара,во вращателе закреплена затравка наплавляемой заготовки в виде сферического сегмента,толщина которого соответствует толщине изготавливаемого резервуара, причем устройство снабжено формирующим наплавляемыйслой приспособлением, установленным на дополнительном вращателе, выполненном в виде10 шарнирной консоли, длина которой равна радиусу изготавливаемого резервуара, кинематически связанной с дополнительным приводом.2, Устройство для наплавки по п. 1, отличиющееся тем, что на торце сферического сегмента выполнен уступ, глубина которого соответствует толщине наплавленного за одинпроход материала,3. Устройство для наплавки по пп. 1 и 2,20 отличающееся тем, что дополнительный врашатель снабжен установленной на оси первойконсоли второй шарнирной консолью, на свободном конце которой закреплен инструментдля обработки внутренней поверхности сферического резервуара в процессе его изготовления.