Устройство для разливки металлов

394963 Союз Советских Социалистических Респ 15 блик.1.1 х,1. В 220 7/10 Приоритет 09 Х 111.1969, 6927485,Франц Государствеииый комитет Саавта Мииистрса СССР по делам иассретаний и открытий,.(сетя о 1 гблков 1 н 1 я 0111 ся 1151 3.1. 914 Ъторчзобрсте 011заявитель Иностранец Анри Жан ДоссанУСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ Зависимый ог патента Лое Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к устройствам для разливки металлов и сплавов.Известно устройство для обработки расплавленной стали в изложнице, вк,почающсе экран из высокотеплопроводного материала с отверстием в центре, устанавливаемый на зеркало ванны металла, причем в центровое отверстие вставляется полая заглушка, в верхней стенке которой выполнены отверстия, 10 а внутри находится материал, активно взаимодействующий с расплавом.Недостатком известного устройства является большой объем усадочной раковины, что приводит к дополнительной головно обрези 1;- слитка.Согласно изобретению в предлагаемом устройстве экран выполнен из теплоизоляционного или экзотермического материала с отверстием воронкообразной формы и опирается на 20 верхние ребра вставки, Экран снабжен цилиндрическими пальцами, выступающими относительно его верхней плоскости на высоту, равну 1 о толщине металлического слоя, образующего крышку, В экране также выполнены про рези под крепежные лапки. Толщина экрана 1 - 500 л 1 л 1,На фиг. 1 схематически изображена верхняя часть изложницы с экраном, вид сверху; на фиг, 2- - то же, разрез по А - А; на фиг. 3 -- 30 изложница после разливки; на фнг. 4 - - изложница после затвердевани я металла; на фпг. 5 - конструкция изложницы, вариант с экрасном. установленным на вставку, разрез по Б - Ь; на фнг. 6 - то же, разрез по В -- В,Положение экрана 1 и размеры изложницы 2 определяются весом получаемого слитка (10 - 300 000 кг) .Толщина экрана составляет 1- -500 лтл 1. Предпочтительно крепление экрана в нзложпицс четырьмя уголками 3, занимающими пролежхткп межд срезанными гряняаи экрана и внутреннимн стенками 4 изложницы. На фиг, 1 и 2 представлен случай, когда прорези под уголки расширены кверху и последние протпводействуюг прп поднимяннп экрана в результате выталкивания его расплавленнымметаллом.В средней частн экрана 1 имеется воронкоооразное отверстие 5 для прохождения литника, Кроме того, экран снабжен цилиндрическими пальцами 6, выступающими относительно его верхней плоскости настолько, что они не могут полностью покрываться расплавленным металлом в момент завершения ризливки. Экран удерживается в изложнице с помощью крепежных лапок 7, входящих в прорези 8 экрана.Крепежные лапки изготавливаются нз металла, точка плавления которого хотя бы равна точке плавления разливаемого металла.По требуемому весу слитка определяют высоту Н уровня расплавленного металла в изложнице в конце процесса разливки (см. фиг. 3). Длина крепежных лапок должна быть такой, чтобы при установке экрана его верхняя плоскость находилась на заранее заданном расстоянии от уровня Н. В зависимости от требуемого веса слитка это расстояние может составить 0,5 - 200 мм.Процесс разливки происходит следующим образом, Расплавленный металл постепенно заполняет полость изложницы (см. фиг.2), доходит до нижней поверхности экрана, затем проникает в воронкообразное отверстие и прямоугольные прорези и перекрывает верхнюю поверхность экрана, за исключением цилиндрических пальцев.1(ак только расплавленный металл доходит до уровня Л, процесс разливки останавливается (см, фпг, 3), и металл начинает охлаждаться, это охлаждение сопровождается значительным образованием усадочпых раковинСлой металла, перекрывающий экран и нс защищенный от теплопотсрь, очень быстро затвердсвает, образуя крышку 9 (см. фиг. 4), В это время экран разрушается под действием тепла, выделяемого расплавлспным металлом, при этом уровень металла в изложнице понижастся в результате образования усадочных раковин. Отходы от экрана образуют па поверхности металлической ванны порошкообразньш пли зернистый слой 10, способствующий образованно усадочных раковин в отливке. Металлическая крышка 9 при этом совершенно отделена от поверхности металла в 5 о 15 ю 95 зо 35 изложнице и опирается на крепежные лапки. Газы, выделяемые металлом, удаляются в атмосферу через отверстия 11, образованные в результате разрушения цилиндрических пальцев 6.Металлическую крышку уда, гяют с помощью крепежных лапок после затвердевания слитка в изложнице, а затем извлекают слиток.На фиг. 5 и 6 изображен вариант конструкции устройства, в котором экран установлен на теплоизоляционную или экзотермическую вставку 12,П редм ет изобретения 1. Устройство для разливки металлов, содержащее экран с отверстием в центре, размещенный в верхней части изложницы, отличающееся тем, что, с целью уменьшения объема усадочной раковины, экран выполнен из тсплоизоляционного или экзотермического материала с отверстием воронкообразной формы и установлен на верхние ребра вставки. 2. Устройство по п, 1, отличающееся тем, что экран снабжен цилиндрическими пальцами, выступающими относительно его верхней плоскости па высоту, равную толщине металлического слоя, образующего крышку.3. Устройство по п, 1, отличающеес.ч тем, что в экране выполнены прорези под крепежные лапки,4. Устройство по п, 1, отличающееся том, что экран выполнен со срезанными углами.5. Устройство по п, 1, отличающееся тем, что экран имеет толщину 1 - 500 мм.овета Миниткрыт и 1 ушская иаб., д. 4,5 т. тип. (ост ского управления издательств ил граф:.икнижной торговл Наказ 5808 Изд Ъое 18 о 9ЦНИИПИ Государственного комитетаиМосква, Ж, Р Тирагк 755 Подписи стров СССР по делам изобретен