Способ обработки медно-цинковых руд

Номер патента: 39392

Автор: Иолко

ZIP архив

Текст

ковых руд публико ОПИ особа обработкиесс относится медно-цинковых одные металлы. ды обрабатыва(520 Предлагаемыи процк методам обработкируд, содержащих благорВ настоящее время эти ру.,ются двумя способами.1. Непосредственная плавка в ватержакетах на медный штейн, с последующей переработкой штейна в конверторах на черновую медь; по этому способу извлекается медь (80%) и благородные металлы (золото - 100 серебро - 90%), цинк же теряется безвозвратно - частично уходит в пыль и газы, частично уходит в отдельные шлаки и штейн. Железо уходит в отвальный шлак. Сера колчедана может быть использована в виде 502 из газов ватер-жакетов для переработки на серную кислоту.2. Селективная флотация руд с получением медного и цинкового концентратов, Первый идет на медеплавильный завод, второй на цинковый для извлечения цинка Благородные металлы извлекаются в количестве 50 - 60% и менее.Медь извлекается (в настоящее время) в количестве 60 - 70%, а цинк и того менее. Всего в черновую медь извлекается не выше 50 - 60 о,О меди от содержания ее в руде, остальная часть теряется в хвостах и уходит в цинковый концентрат. Хвосты используются хим нок ени для получ нтарной с работки н еталлов и плавке в сдные ме извлекаю сера теря промышленностью кислоты или эдемеОба способа о ного извлечения м ментов. Если при тах медь и благор или менее полно железо и отчасти ают других эле- ватер-жаке- аллы более ся, то цинк ются безвозективнои рлота извлечение вс вратно.При сел ции получается неполное его комплекса элементов.В этом смысле преимущества плавки в ватер-жакетах несомненны. Необходимо лишь добиться рентабального извлечения цинка и железа из шлаков и газов. Для разрешения первого вопроса предназначен служить предлагаемый способ, а для извлечения цинка из газов необходима установка электрофильтра.Руда с рудника без предварительной обработки (кроме грохсчения для отделения мелочи) идет в натер жакет, где в смеси с конверторным шлаком, в соотношении 3: 1, подвергается пирит ной плавке с расходом кокса 3 - 3/ о, веса шихты. Плавка ведется на основной шлак, с содержанием 510 26 - 27/ для возможности перевода максимальнсгс количества цинка в шлак.2 с углем со шлакамиреакции: идут следующие гт ГеО 5 О:, + - СаО+ пС =40 - 45 о и соответственно цинка около 9 - 10% извлечение, конечно, значи. тельно подымется,Плавка на железистый, основной шлак необхо има ля пе ев пл ива, основного цинково-железистого шлака, для перевода цинка в шлак и извлечения железа и цинка из шлака в электрической печи. На основании опыта автора, получед д р ода максиа с е н е 8 О 2 б 27 о мальнсгс количества цинка в швесьма незначительно, Возможно полу- ферритов) и для увеличения выхода жечение и более основного шлака.Получение основного шлака гаранги- Предмет изо брегеизобретения,руег перевод большей части цинка, за-,ключающегося в руде, в шлак.Способ обработки медно-цинковыхИзвлечение цинка и железа из шла-руд пиритной плавкой в ватер.жакетныхка происходит в электрической печипечах, Отличающийся тем, что отваль.следующим путем. Из передового горна, ные шлаки в жидком виде, с цельюватер жакета шлак поступает в дуговую ) одновременного извлеченияизнихжелезаэлектропечь или печь высокой частоты, ( и цинка, выпускают в дуговую электрогде на поду насыпан известняк, плави-печь или лечь высокой. частоты, на подуковый шпат и каменный уголь или кокс,которой помещают известняк, плавико.При соприкосновении известняка в смесивый шпат и каменный уголь или кокс,Эксперт Л. И. ХазачРедактор И, Ф. Рлоигпулар Тяп. Гачев. Труд. Зак. 2082 - 400 Продуктами плавки являются штейн,шлак, пыль и газы. В штейне концен-трируется медь, часть цинка (5 - бо/овсего количества в руде) и все благородные металлы (извлечение золота 100% пробы), а также часть железа.В шлак уходит железо, цинк (70 - 80 оо).В пыль уходит цинк, мышьяк, свинец ипрочие составляющие шихты. Газы с сс-.держанием 50 о 3 - 3,5% идут, послеочистки в электрофильтре от пыли, насернокислотный завод.Пыль электрофильтров, куда уходитпримерно 15 - 20 оо цинка и 70 80 о,о мышьяка, идет на специальную сбра-богку для извлечения мышьяка; цинкпри этом извлекается попутно.Шлаки в жидком виде идут в электри-ческой печи, где из них путем специаль-, ной обработки извлекаются 80 - 90%, железа и 80 - 90 о(о цинка.Шгейн обрабатывается в конверто-рах, конверторные шлаки идут обратнов затер-жакет, как оборотный материал.Сущность предлагаемого способа за-ключается в получении путем пиритнойплавки, с незначительным расходом то-Первая реакция, собственно, не так проста: СаО вытесняет сначала ГеО из силиката и последнее восстанавливается до металлического железа углеродом, находящимся в соприкосновении со шлаком.Цинк не весь, конечно, находится в шкале в виде ЕпО, главная часть его связана с ферритами и очень мала я часть - в виде силиката. В процессе выделения железа последнее энергично вытесняет цинк из ХпО, и поэтому, как показали опыты, последний летит весьма бурно.Наблюдения автора показали извлечение железа 78 - 80% и цинка 90" при содержании железа около ЗЗоо ои шлака и цинка около 49 о . При получении более железистого и цинковистого шлака с содержанием железа около

Смотреть

Заявка

1120416, 16.12.1932

Иолко В. М

МПК / Метки

МПК: C22B 4/04

Метки: медно-цинковых, руд

Опубликовано: 31.10.1934

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-39392-sposob-obrabotki-medno-cinkovykh-rud.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обработки медно-цинковых руд</a>

Похожие патенты