Всесоюзна; j ш-mmii: .

О П И С А Н И Е 38652 ОИЗОЕЕИТ ЕНИЯ Союз Советских Сощиал исти цеских РеспубликК ПАТЕНТУ ависимыи от патентал, С 101 1/2 Заявлено 12.11,1971 ( 1618869/23 ритет 17.111.1970,Р 2012529.5, ФРГ осударстаеииый комитетСовета Министров СССРпо делам изобретенийи открытии УДК 662,769(088.8 Опубликовано 14,71.1973. Бю Дата опубликования описани теньо193 Авторыизобретени ИностранцыБарон, Хорст Бехтхольд и Хе(Федеративная Республика ГерИностранная фирмаМеталлгезельшафт АГ(Федеративная Республика Гермави льмут Лмании) ар Заявител ЗИФИКАЦИИ ВЫСОКОКИ ДКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ СПОСО соб осуществляют при почтительно 20 - 80 ати, о слоем катализатора в лежащую газификацип бавкой смеси кислорода ивают непосредственно ении в верхнюю часть пустой зоне реактора ая реакция расщеплевыше 1300 С. Предлагаемыи спода вл они и 1 - 100, пр едв шахтном реакторе снижней части. Под.смесь углеродов с дос водяным паром смешперед или при вступлреактора .В верхнейпроисходит термическния при температуре с Изобретение относится к методамполучения газов, содержащих окись углерода и водород, газификацией высококипящих жидких углеводородов в присутствии водяного пара и кислорода. 5 Известен способ газификации высококипящих жидких углеводородов в присутствии водяного пара и кислорода при температуре выше 1200 С и повышенном давлении. Но наряду с целевыми реакциями протекают про цессы сажеобразования. При переработке мазута или остаточных нефтяных фракций выход сажи достигает 3% от содержавшегося в сырье углерода. Это приводит к необходимости очистки получаемого газа от сажи, что 15 значительно усложняет его в последующую переработку.С целью получения целевого продукта, не содержащего саку, предлагают проводить процесс в две ступени. Вначале высококипя щие жидкие угеводороды подвергают термическому разложению при температуре 1200 С и повышенном давлении в присутствии водяного пара и кислорода, а затем продукты реакции пропускают через катализатор, содер жалящий окись хрома, желательно с добавкой окиси магния в соотношении 1 - 3:4 - 1 (предпочтительно от 1: 1,5 до 1,5: 1). Первичныи, сажусодержащии продукт расщепления, подвергают дальнейшей обработке над расположенным в нижней части реактора слое катализаторапричем сажа полностью переводится в газообразное вещество. Температура в зоне катализатора достигает 1200 в 14 С.П р и м е р 1. В футерованный огнеупорный реактор диаметром 470 мм и высотой 3500 мм подают сверху 400 кг/час тяжелого мазута (удельный вес 0,96, вязкось 59 Е, теплотворная способность 9500 ккал/кг), 250 кг/час пара и 300 нмз/час кислорода.Реакцию проводят при температуре 1450 С и давлении 30 ати. Отводимые,из нижней части реактора продукты направляот на водяную отмывку от саки. Выход сажи равен386520 38 кг/час, что составляет 2,5 вес.содержащегося в мазуте углерода.П р и м е р 2. В тот же реактор предварительно загружают 350 л катализатора, содержащего Сг,Оз и МдО в молярном соотношении 1: 1. Катализатор имеет форму шариков диаметром 15 - 20 мм и находится на решетке, расположенной на расстоянии 1200 мм от точки ввода реагентов в аппарат. При проПредмет изобретения Содержание компонентов, газа,вес, ,ГСостав газа пример 2 пример 1 Составитель О. Песин Техред Л. Грачева Корректор Г. Запорожец Редактор Л. Новожилова Заказ 2756/17 Изд. М 1614 Тираж 551 Подписнос ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5. 11 а 0,5 4,2 47,5 47,1 0,5 0,3 0,5 4,0 46,8 47,9 0,5 0,3 ведении процесса в тех же условиях, что и в примере 1, сажа в продуктах реакции отсутствует. Состав газа в обоих случаях практичес.ки одинаков, что видно из таблицы.5 В том случае, если получаемый газ предназначен для синтеза аммиака, в качестве окислителя вместо кислорода можно использовать воздух или смесь воздуха с кислородом,10 1, Способ газификации высококипящихжидких углеводородов в присутствии водяного пара и:кислорода при температуре выше15 1200 С и повышеином давлении, отличающийся тем, что, с целью получения целевого продукта, не содержащего сажу, образованную впроцессе, горячую сажусодержащую реакционную смесь пропускают над катализатором,20 содержащим окись хрома,2. Способ по п. 1, отличающийся тем, чтоиспользуют катализатор, содержащий окисьхрома с добавкой окиси магния в соотношении 1 - 3:4 - 1.