Вакуумный прокатный стан

Союз Советских Социалистицеских РеспубликОЛ ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 384898 Зависимое от авт, свид ельства-аявлено 16 Х 1,1971 ( 1691648/2 л. С 210 9/0 С 21 т 1 1(6 присоединением заявки оеударствейный квмитеСавета Министров СССРпа делам изобретенийи аткрытий Приоритет -УДК 621,783(088 публиковано 29 Х.1973 оллетень М Дата опубликования оп ания 15 Л",1974 Авторыизобретени мирнов, А. А ексаидро ина политехнический инстиИ. Калинина енинградскии ордена Леим, М,явитель УУМНЫЙ РОКАТНЫЙ СТАН л оВоб ва- ты ас- ой металла на следующим Изобретение относится к устройствам для прокатки металлов, применяемых в вакуумной металлургиии может быть:использовано для термомеханической обработки металлов в вакууме ил:и инертной среде,: 5Известен, вакуумный црокатный стан, имеющий камеру загрузки, рабочую клеть, камеру нагрева и выгрузки. ОдБако в нем, невозможна закалка пластически деформированных металл Ов. 10Цель изобретения - повышение прочиост,ных и пластических свойств прокатного металла. Это достигается за счет того, что стан снабжен закалочной ванной, которая находится между,рабочей клетью и камерой нагрузки. 15 Ванна имеет жалюзи, расположенные над поверхностью закалочной жидкости.На чертеже схематически изображен предлагаемый стан, продольный разрез.Вакуумный, прокатный стан включает ра бочую клеть 1, снабженную валками 2. С одной стороны к клети 1 через вакуумный затвор 3 подсоединена камера нагрева 4 с нагревательным устройством б. Далее к,камере 4 через вакуумный затвор б,подсоединена камера запрузки 7 с крышкой 8 и, например, манипуляторам 9 для транспортираки металла (может быть применен,рольганг). С другой стороны к клети 1 через вакуумный " затвор 10 примьпает ванна 11 с закалочной жидиостью 12. Ванна 11 снабжена вакуумным затвором 18, манипулятором 14 для транспортировки металла. Ванна 11,имеет также жалюзи 15 для уменышения разбрызгивания закалочной жидкости, подъемный стол 1 б и ба - лон 17 с инертным газом, связанный трубопр водом 18 через редуктор 19 с ванной 11, Далее к ванне 11 через вакуумный затвор 20 подсоединена камера выгрузки 21, снабженная манипулятором 22 и крышкой 28.Все вращающиеся и движущиеся механизмы при,вводе в вакуумную установку выполнены устройствами, ооеспечивающими ее гер,метичность при;минимальном натека(нии. время нагрева, деформации и термической о работки в объеме стана поддерживаетая куузе 10- - 10- мм ртст. за счет раба паро-масляного диффузионного и механиче ского;насосов (на чертеже не показаны). К мера выпрузки 21 и,камера загрузки 7 ра ,полагают отдельной форвакуумной откачн линией (на чертеже не етоказана) для обес ,печения непрерывного процесса термомехани ческой обработки.Термомеханическая обработкавакуумном стане осуществляетсяобр азом,В исход;ного стана10 "мм рт. ном состоянии в объеме вакуум- создан рабочий вакуум 10- - ст,; все затворы б, 8, 10, 13 и 20384898 П реди ет изобретения 20 Составитель О. Михайлова Заказ 643 Изд.644 Тираж 647 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж. Раушская наб и. 4/5Тип, Харьк. фил. пред. Патент открыты. Закрывается затвор 6, в камеру загрузки 7 напускается воздух, открывается ,крышка 8 и в камеру 7,помещается металл.Камера загрузки 7 откачивается,на форвакуум (10 -- 10 - мм рт. ст.), открьгвается затвор 6 и металл, напримерманипулятором 9 передается в нагревательное устройство 6, гзе нагревается до температуры прокатки, После нагрева металл поступает к рабочей клетки 1, где прокатывается между валками 2 в один или несколько проходов, Затем захватьгвается манипулятором 14 (и сбрасывается в закалочную жидкость 12 (папример, высоиовакуу 1 мное масло), Во время падения металл проходит через жалюзи 15, которые открываются силой тяжести металла и закрываются, как только образец пройдет через ; них. После охлаждения .металла подъемным столом 16 он поднимается:из охлаждающей жидкости 12 до уровня, камеры выгрузки 21, захватывается ранипулятором 22, закрывается затвор 20, напускается воздух в,камеру 21, открывается крышка 23 и металл;извлекается на воздух. Крышка 23 закрывавтся, каме.ра выпрузки откачивается на форвакуум, затвор 20 открывается, и цикл термомеханической обр аботки повторяется,В случае .применения охлаждающей жид:кости с низким давлением пара (например, воды) термическую обработку после деформации ведут следующим образом. Исходное состояние то же самое, что в случае применения охлаждающей жидкости с высоким давлением пара (высоковакуумное,масло),1 только, затвор 13 закрыт и к объему между затвором 13 и поверхностью охлаждающей жидкости,12 подсоединен источник инертного ,газа 17 (баллон) трубопроводом 18 через редуктор 19, Редуктор 19 обеспечивает постоянное давление инертного газа 1,2 атм на выходе. Загрузка, нагрев и деформация металла производятся, как описано выше. После двформации металл захватывается манипуля тором 14, закрывается затвор,10 и открывается затвор 13. Металл сбрасывается в закалочную жидкость н т. д, Совмещение вакуумного прокатного стана с закалочной ванной в едином агрегате позволяет осуществить но вый технологический процесс - термомеханическую обработку в вакууме. 1. Вакуумный прокатный стан, включающий,последевателыно расположенные и разделенные вакуумными затворами камеры загрузки, напрева, рабочую клеть и камеру вы грузки, отличающийся тем, что, с целью повьгшения прочностных,и пластических свойств прокатанного металла, между, рабочей клетью 1 и камерой выгрузки установлена закалочная ванина, снабженная вакуумным затвором.30 2. Вакуумный прокатный стан по п. 1, отличающийся тем, что, с целью уменьшения разбрызгива,ния закалогной ж;идкжти, закалочная ванна имеет жалюзирасположенные над поверхностью закалочной жидкости.