Способ получения 1, 1, 2-трифтор, 1-бром, 2-хлорэтана
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельства %в Заявлено 04.Х 11.1970 ( 1499420,/23-4) М. Кл. С 07 с 1908 с присоединением заявки-ПриоритетОпубликовано 22,7,1973. Бюллетень22 Комитет ло делам изобретении и открытий лри Совете МинистровУДК 547,412.67(088.8) Дата опубликования описацця 14 Л 111.1973 Авторыизобретения В. В. Олейник, В, И. Баутин, А. М, Межерицкий, В. Г. Сажнев,Н. В. Воробьев и С. Я. ЛившицЗаявитель СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 1,1,2-ТРИФТОР, 1-БРОМ, 2-ХЛОРЭТАНА Изобретение относится к способу получения 1,1,2-трифтор, 1-бром, 2-хлорэтана, который является полупродуктом для синтеза физиологически активных веществ.Известен способ получения 1,1,2-трифтор, 1- бром, 2-хлорэтана путем взаимодействия трифторхлорэтилена с бромистым водородом в присутствии катализатора - актцвированного угля, выход целевого продукта составляет 76%, Недостатками указанного способа является недолговечность работы катализатора, сравнительно невысокая скорость подачи газовой смеси на литр катализатора, чувствительность катализатора к присутствию влаги в исходном сырье.С целью устранения вышеуказанных недостатков предлагается использовать смесь активированного угля с двуокисью титана в соотношении (2 - 8):1. Рекомендуется катализатор активировать путем нагревания при температуре 120 в 1 С и остаточном давлении 40 - 50 лт,тт рт. ст. в течение 8 - 24 час. Катализатор процесса гидроброми рован ця трифторхлорэтилена готовят путем механического смешения 2 - 8 (предпочтительно 4 - 6) вес. ч, активированного угля с 1 вес. ч. двуокиси титана. Перед употреблением катализатор подвергают активации. Процесс гидробромирования трифторхлорэтилена проводят в обычном реакторе вытеснения при температуре 150 в 2 С (предпочтительно 180 в 2 С) и нормальном давлении. Объемная скорость бромистого водорода и трцфторхлорэтилена, подаваемых в реактор, составляет 50 в 1 л/л кат. час. Бромцстый водород ц трцфторхлорэтцлец смешивают в эквцмолярном соотношении, илц с небольшим избытком одного цз компонентов (10 - 15% об).10 Выход 1,1,2-трпфтор, 1-бром, 2-хлорэтана потрцфторхлорэтилену составляет 70 - 80%. П р ц м е р. Синтез 1,1,2-трифтор, 1-бром, 2 хлорэтана цз бромцстого водорода и трифтор 15 хлорэтцлена проводят в контактном аппарате,представляющем стеклянную трубку диаметром 30,ии и высотой 250 лотт.Контактный аппарат снабжен нагревательной электрической спиралью и термопарамц,20 впаянными в нижнюю часть аппарата, и загружают в него 220 слР катализатора, приготовленного путем механического смешения5 вес. ч. активцрованного угля и 1 вес. ч. титана,25 Катализатор подвергают активации путемнагревания прц 150 С ц остаточном давлении40 - 50 лтл рт. ст. в течецис 8 час. Во времяпроцесса синтеза в средней зоне контактногоаппарата поддерживают температуру 21030 215 С.381656 Предмет изобретения Составитель М, Баргамова Тсхред Г, Дворина Редактор Э, Шибаева Коррекгор Т. Гревцова Заказ 2099,8 Изд.1519 Тпрагк 523 Подписное1111 ИИГ 1 И Комитета по делам изобрегений и открытий при Совете Министров СССРМосква, )К, Раушскпя наб., д. 4/5 ТипОграфия, пр. Сантнова, 2 В нижнюю часть контактного аппарата подают предварительно смешанные 210 г трифторхлорэтилена и 145,2 г бромистого водорода. Скорость подачи трифторхлорэтилена 35 г/час, а бромистого водорода 24,2 г/час.Объемная скорость смеси реагирующих газов б 1 л/л мат. час. Продукты реакции отводят из верхней части контактного аппарата через прямой холодильник, охлагкдаемый водой, в приемную колоу. Получают 280 г 1,1,2-трифтор, 1-бром, 2-хлорэтана (выход по трифторхлорэтилену 78,7%, по оромистому водороду 79,1% ) . 1. Способ получения 1,1,2-трифтор, 1-бром,2-хлорэтана путем взаимодействия трифтор хлорэтилеиа с бромистым водородом в присутствии активированного угля в качестве катализатора, отличаюшггйся тем, что, с целью интенсификации процесса и увеличения срока службы катализатора, в активированный 10 уголь добавляют двуокись титана.2. Способ по п. 1, отлцчаюгггггйся тем, чтоиспользуют катализатор с соотношением активированный уголь; двуокись титана 2 - 8:1.
СмотретьЗаявка
1499420
В. В. Олейник, В. И. Баутин, А. М. Межерицкий, В. Г. Сажнев, Н. В. Воробьев, С. Я. Лившиц
МПК / Метки
МПК: C07C 19/08
Метки: 1-бром, 2-трифтор, 2-хлорэтана
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-381656-sposob-polucheniya-1-1-2-triftor-1-brom-2-khlorehtana.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения 1, 1, 2-трифтор, 1-бром, 2-хлорэтана</a>
Способ приготовления катализатора для получения спирта путем гидратации этилена
Номер патента: 50469
Опубликовано: 01.01.1937
МПК: B01J 23/72, B01J 37/04, C01B 25/16, C07C 29/04
Метки: гидратации, катализатора, приготовления, путем, спирта, этилена
...катализатор в процессе работы теряет свою механическую прочность и рассыпается в порошок. Прочность катализатора может быть значительно увеличена путем нанесения его на носитель, в качестве которого может быть применена пемза или другие силикаты,Добавка к катализатору, полученному по описанному способу, 5 - 20 Ы некоторых органических веществ, легко разлагающихся в условиях реак. ции, например, глюкозы, повышает активность катализатора, увеличивает продолжительность его жизни, а в некоторых случаях может повысить механическую прочность катализатора во время его работы.Пример 1, К раствору 483,2 г азотно-кислой меди прибавлен раствоо 572,2 г соды. Выпавший осадокоставлен в присутствии маточного раствора на 18 часов, затем...
Катализатор для расщепления высококипящих побочных продуктов синтеза 4, 4-диметилдиоксана-1, 3 из изобутилена и формальдегида
Номер патента: 1163902
Опубликовано: 30.06.1985
Авторы: Баталин, Белгородский, Дыкман, Крюков, Невструев, Радионов, Троицкий, Тульчинский, Юнисова
МПК: B01J 23/78, C07C 11/18
Метки: 4-диметилдиоксана-1, высококипящих, изобутилена, катализатор, побочных, продуктов, расщепления, синтеза, формальдегида
...кипящиевыше диоксановых 5спиртов 42,1В ВПП (1) содержатся нейредельные спирты С - потенциальные источники иэопрена, которые отсутствуютв составе ВПП (2). Также в соСтавеВПП (2) содержится большое количество тяжелых продуктов, кипящих вьппедиоксановых спиртов. Поэтому выходцелевых продуктов, в основном изопрена, при разложении ВПП (2) ниже,15чем при разложении ВПП (1).П р и м е р 1 (для сравнения)Катализатор для расщепления ВПП готовят следующим образом; к 1000 мпрасФвора Иа 2 81.0 с концентрацией16 вес.Х при постоянном перемешивании добавляют 0,5 н. раствор соляной кислоты. После подкисления образовавшейся суспензии до рН 2 1 реУ25акционную смесь перемешивают 4 ч,фильтруют и промывают дистиллированной водой до отсутствия ионов...
Способ приготовления гетерогенного катализатора для изотактическкой полимеризации пропилена
Номер патента: 494186
Опубликовано: 05.12.1975
Автор: Долматов
МПК: B01J 11/84
Метки: гетерогенного, изотактическкой, катализатора, полимеризации, приготовления, пропилена
...60хлористый титан: алюминийорганическое со дозой ф 25 Мрад при мощности дозыединение: растворитель составляет (10 - лф 300 р/сек.210 ): 1: (0,3-15): (1-10 ), в основ 3 Полимеризация начинается сразу. Полимерном 102 1 (1 2) . (10 102) ще яют и от ывают от атал эажДля радиолиза используют любой видобычным способом. Температура полимериэ руюэ у н я о но о 5 зации 20-100 С.60 4Однако катализатор, полученный низкоо, с мощностью дозы 10-10 р/сек, температурным рвдиолизом комплекса комв основном 10 -10 р/сек, при поглощ понентов катализатора Циглера-Натта, сохрвной дозе 1-103 Мрвд, в основном 10 няет способность аффективно полимеризо 10 М ад.23) вать пропилеи в жидкой фазе при 0-(-200)оСПри использовании предлагаемого каталиСтеклянные...
Способ получения катализатора для полимеризации и сополимеризации этилена
Номер патента: 667232
Опубликовано: 15.06.1979
Авторы: Бабенко, Глушев, Ермаков, Захаров, Коробова, Левшицкий, Махтарулин, Никитин, Поляков, Попов, Семенова, Шварц
МПК: B01J 31/38
Метки: катализатора, полимеризации, сополимеризации, этилена
...62 пМКпозволяет попностьюисключить операцию отделения растворамагнийорганического соединения от осадка непрореагировавшего магния и гапогенйда магния и повысить температуру восстановления ог ( - 60)-( - 30) С доо0-(+ 40) С, т.е. упростить технологиюприготовления катвдизатора.Получение катализатора согласно изобретению проводят спедуюшим способом:тетрвхпорид титана в виде раствора в угдеводородном растворитеде с концентрацией 20-200 гlп, восстанавливают продуктом реакции металлического магния(порошок) с хлористым апкипом, дпя чего продукт реакции магния с хлористым 2324апкипом в виде суспензйи в углеводородо ном растворителе приливают при 0-40 С к раствору тетрахпорида титана (ФфЯ ; Тл СС - 0,1-0,95 моль/моль) при интенсивном...
Катализатор для химических процессов1изобретение относится к катализаторам для химических процессов, например для окисления этилена, содержащим активную фазу «а носителе. известны катализаторы для химических пр
Номер патента: 434641
Опубликовано: 30.06.1974
Авторы: Бруно, Изобретени, Паоло, Тициано
МПК: B01J 35/00
Метки: активную, известны, катализатор, катализаторам, катализаторы, например, носителе, окисления, относится, процессов, процессов1изобретение, содержащим, фазу, химических, этилена
...изометрии; на фиг. 7 - вариант реакционной камеры со спиралевидным расположением каталитического вкладыша; на фиг. 8 показан способ закрепления каталитического вкладыша внутри реакционной камеры; на фиг, 9 - вариант реакционной камеры; на фиг, 10 - разрез В - В на фиг. 9.На металлический лист 1 (см. фиг. 1) нанесены с обеих сторон каталитические частицы 2 и 3,Пример 1. В реакционную камеру (см. фиг, 2), состоящую из каталитической камеры 4, заключенной в цилиндрический корпус 5, помещают звездообразный вкладыш, изготовленный из металлического листа 6, покрытого с обеих сторон каталитическими частицами 7, наружный диаметр вкладыша несколько больше внутреннего диаметра корпуса каталитической камеры, что обеспечивает прочное удержание...
Предыдущий патент: Сырьевая смесь для получения теплоизоляционного
Следующий патент: Способ получения хлорпроизводных аллильного
Случайный патент: Способ запайки стеклянных сосудов