Способ изготовления форм

Номер патента: 692683

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Гаркушенко, Злобин, Кривун, Менакер, Савченко, Семененко, Шевченко, Яковчук

МПК: B22D 27/06

Метки: заготовок, литья, смесь, флюсообразующая, центробежного, чугунных, экзотермическая

...немагнитной фракциисвыше 20 температура воспламенениясмеси увеличивается до 500 С, а скорость ее горения снижается до 3-4см/сек, в результате чего увеличи вается время флюсообразования и, какследствие, снижается рафинирующаяспособность флюса. При содержанииколичества немагнитной фракции в смеси менее 18 в чугуне запутываютсяалюминиевый порошок и силикокальций,в результате чего снижаются механические свойства металла и соответственно повышается брак литья. Известная смесь имеет температуру воспламенения 480 С и скорость горения2,5 см/сек, что не обеспечивает требуемую рафинирующую способность флюса.Количество дорогостоящей окалины,р предлагаемых смесях сокращается в7-10 раз за счет ввода в их состав немагнитной фракции стального...

Номер патента: 1026383

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Абрамов, Айменов, Гаевой, Гофма, Дюбков, Липский, Лихопуд, Мельникова, Щиголь

МПК: B28B 7/00

Метки: бетонных, смесей, форма

...стенки 10. Контактирующие с изделием обкладки 11.перегородок 4 выполнены из листового токопроводящего материала, например,углеродосодержащего полипропилена, электро- изолированы от поддона 1 и имеют металлические выводы 12, с которыми взаимодействуют клеммы 9..В.пространство, ограниченное поддоном 1 и разделительными перегород" .кажи 4, укладывают бетонную смесь. После уплотнения бетонной смеси осуществляется .электропрогрев бетонных изделий путем подачи электроэнергии от коммутационных шин 8 на клиновидные клеммы 9 и далее на металлические выводы 12 токонроводящих обкладок 111разделительных перегородок 4. По окончании тепловой обработки иэделия распалубливаются.9 Использование электропрогрева вформе позволяет упростить технологиюи...

Номер патента: 1493484

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Бойко, Горобец, Шаленный, Шастун, Яременко

МПК: B28B 7/02

Метки: бетонных, смесей, форма

...бетона и железобетона.Целью изобретения является удобство сборки и разборки формы.На фиг, 1 схематично изображена форма для изготовления изделий из бетонных смесей (формующий лист поддона условно снят), в плане; на фиг. 2 -- разрез А - А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1. 10Форма для изготовления изделий из бетонных смесей состоит из продольных 1 и поперечных 2 бортов, смонтированных на поддоне 3, и стяжного приспособления. Последнее выполнено в виде четырехзвенного рычажно-винтового механизма, состоящего из основных звеньев 4, соединенных между собой и связанных шарнирно с ползунами 5 ходового винта 6, и дополнительных звеньев 7. Звенья 7 другими концами шарнирно связаны с двупле чими рычагами 8 поперечных бортов 2 и...

Номер патента: 959639

Опубликовано: 15.09.1982

Авторы: Альфред, Ханс

МПК: F02M 23/00

Метки: воздуха, дополнительного, подвода, смеси, топливовоздушной

...и 7, нагруженных пружинами 8 и 9 соответственно. Входноеотверстие 10 подводящего канала 5снабжено воздушным фильтром 11,Предварительное напряжение пружины8 .выполнено с величиной обеспечивающей открытие шарикового клапана6 при разрзжении в проточном канале2 равном 0,4-0,6 бар, а предварительное напряжение пружины 9 - с величиной, обеспечивающей открытие шарикового клапана 7 при разрежении впроточном канале 2, превышающем на,0,1-0,3 бар величину разрежениясрабатывания шарикового клапана 6.При работе двигателя топливовоздушная смесь проходит от карбюратора во впускной трубопровод черезпроточный канал проставки 1.Когдав проточном канале 2 разрежение достигает величины 0,4-0,6 бар, то шариковый клапан 6, преодолев усилиепружины 8,...

Номер патента: 239919

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Мартыненко, Попов

МПК: B01D 1/02

Метки: аппарат, конденсационноиспарительным, разделения, смесей, способом

...чертеже изображен описываемый аппарат, общий вид.Аппарат содержит секции, каждая из которых включает в себя зону испаренияи зону конденсации 2. В зоне испарения смонтирована обечайка 8, внутри которой установлены тарелки 4 с обогревающими змеевиками б, а также паровыми б и переливными 7 патрубками, Зона конденсации расположена с наружной стороны зоны испарения, снабжена змеевиками 8 и сообщается с зоноц испарения через обводные трубы 9 и щель 19, образовац цую днищем 11 обечайки зоны конденсации цстенками обечайки 3 зоны испарения, По ок.ружности обечайкп 8 на разной высо;е предусмотрены отверстия 12 для выхода несконденсировавшихся продуктов из зоны конден сации.Пары из зоны испарения нижележащей секции поступают по обводным...