Способ электроэрозионной правки

Союз Советских С 1 ПИСАНИЕИЗОБРЕТЕ Н ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Социалистических РаеацблиЗависимое от авт. свидетельства,Ъ -Заявлено 09,т 111,1971 ( 1689266,25-8)с пр)исоед)иненисм заявки УевПриоритетОпубликовано 15,Ъ,1973. Бюллетень М Кл. В 23 р 1,12 Комитет цо лоламафаетеиий и аткрцтий и Соввте 1 йиииатаае ССОР, Фотее явитель СПОСОБ ЭЛ ЕКТРОЭРОЗИОгт НОЙ ПРАВК Предлагаемый способ может найти применение в машиностроительной промышленности, в частности для правки алмазного инструмента на металлической связке, например, с внутренней сферической поверхностью.Правка алмазного инструмента известными способами трудоемка.Способ электроэрозионной правки позволяет решить ряд сложных вопросов, связанных с правкой алмазных инструментов на металлической связке. На рабочих поверхностях электрода-ицструмента образуют токонепроводящие вставки. Последние напыляют, наклеивают, вставляют, получают любым известным способом и используюг для базирования электрода-инструмента; в процессе правки их перемещают относительно обрабатываемой поверхности вместе с электродом-инструментом. Вставки выступают над рабочей поверхностью электрода-инструмента на величину межэлектродного зазора, которую устанавливают соответствующей весьма мягкому режиму. При электроэрозионной правке постепенно переходят от мчгкого к более грубому в допустимых пределах) режиму или производят правку на одном заданном режиме. В процессе правки удаляют определенные объемы металла с обрабатываемой заготовки и электрода- инструмента, в результате между обрабатываемой заготовкой и электродом-инструментом увеличивается зазор. Процесс электроэрозиоцной правки прекращастся. Для продолжения процесса меняюг электрод-ицструмецт, что удорож ает правку, повыш ает ее т рудое м кость.5 1 Яель изобретения - обеспечение постоянства межэлектродного зазора для компенсации износа электрода-инструмента.Согласно описываемому способу одновременно с правкой путем повышения давления 10 ца алмазный инструмент срезают слой токонепроводящпх вставок на электроде-инструменте со скоростью, равной скорости износа,На фиг. 1 представлена схема правки внутренней сферической поверхности алмазного 15 инструмента; на фиг. 2 - отдельный участокэлектрода-инструмента и алмазного шгструмента (величина и износа электрода-ицсгрумента равна толщине б слоя, сошлифовапного с токонепроводящих вставок, в величина 20 межэлектродного зазора) .При электроэрозионной правке алмазногоинструмента 1 по предлагаемому способу рабочую поверхность электрода-инструмента 2, имеющую впд наружной сферы, точно обрабатывают и на нее наносят отдельные небольшие вставки 3 из токонепроводящего материала.Электрод-инструмент базируют этими вставками по профилцр) емой поверхности 4, подлежащей обработке. В процессе обработки 30 электрод-инструмент и алмазный инструментЗаказ 467 Изд524 Тираж 888 ПодписиЦ 11 ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССмосква, Ж.35, Раушская иаб., д. 4/5 пиография24 Союзполиграфпрома, Москва, 121019, ул. Маркса - Энгельса,совершают перемещения: вращение, например, электрода-инструмента вокруг своей оси, покачивание алмазного инструмента относительно оси электроЛа-инструмента (фиг. 1).Черновую правку по этому способу ведут на режимах l = 220 в. После выравнивания обрабатываемой поверхности или вскрытия при токе до 3 а алмазного слоя снижают ток до 0,5 а ц увеличивают давление на заправляемый алмазный инструмент с тем, чтобы происходил процесс алмазного шлифования выступающих оконепроводящих вставок. При этом подбирают такую величину давления, приложенного к алмазному ицструмеггу, от которого при прочих равных условиях зависит скорость уменьшения высоты токоцепроводящих вставок, чтобы независимо от износа электрода-инструмента токоцепроводящцс вставки возвьцнались на постоянную величину над поверхность о электрода-инструмента, равную межэлектродпому зазору (фиг. 2). Это условие выполняют сошлифовывая со вставок слой толщиной б, равный величине а износа электрода-инструмента (фиг. 2) .Таким образом, процесс электроэрозионной правки алмазного инструмента протекает цепрерывно, причем он совмещен по времени со шлифованием токонепроводящих участков, которое осуществляют заправляемым алмазным инструментом.5 После полного вскрытия алмазного слояили достижения заданного размера процесс электроэрозионцой правки прекращают. 10 Предмет изобретения Способ электроэрозионной правки алмазного инструмента ца металлической связке, обрабатываемую поверхность которого базируют по токонсцроводящим вставкам, расположенным на рабочец поверхности электрода- инструмента и выступающим на величину. межэлсктродцо о зазора, отлииаюи 1 ийсл тем, что, с целью обеспечения постоянства межэлектродного зазора для компенсации износа электрода-инструмента, одновременной с правкой путем повышения давления на алмазный инструмент срезают слой токонепроводящих вставок на электроде-инструменте со скоростью, равной скорости износа.