Способ получения полииминов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 379581
Автор: Авторы
Текст
Союз СоветскихСоциалистических ИЗОБРЕТЕН ИЯ,Республик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Завнсимос от авт. свидетельств М.Кл, С 081 7/12 С 081 1/72Заявлено 31.11.1916385 23-5 присоединением з вкиосударственныи комитетСовета Министров СССРоо делам изобретенийи открытий 1 оритет -ДК 678.765(088.8 оллетснь20 1 убликовано 20,1 19731.19 ата опубликования описан Авторыизобретен Н. Перченко, Г. А. Сытов и Л. Е. Ледина Н. С. Намет Институт нефтехимического синтеза им А В. Топчиева Заявител СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИИМИН Известен способ получения поли термической полимеризацией комплекс роциклических иминов с галогенидамиЦель изобретения - получение пол применяемых в качестве вспомогат материала в различных технологическ цессах.Для этого в качестве гетероцикл иминов используют азетидины общей лы им инов в гете- цинка. меров, льного х проржа аствором щелочи, а воднь брабатыв Я - К-связь полимеркомплек 5 ют аммиаком. После обраоот представляют собой вещества о полимеры Й форму. еских ормуН -гчины и их проиенение в качество многих отрас.ер в текстильнопроизводствеявляются основкаталитическихкомплекса зводные ве вспоях про. й, цел- ионообой для систем. Полученные полнинаходят широкое приммогательных веществмышленностп, напримлюлозно-бумаиной, вменных смол, а такжесинтеза эффективныхПр 11 мер 1 5 г ез ЫСН 2 СН, - , Р 1 СН 2 СН 2 - , Н 2 - , Мез Ь 1 - , МеР 1 СН 2 СН 2 -150 С.зация таких комп- интервале 70 в 1 С лиазетидинов со сте. Комплексы азе 1 х с галоген идам и тоном эфире, тщав ампулы и вакууми., затем термостатиеркомплексы раство. леводородах. Галополимеркомплекса,дут при 70 -кая полимерипературномолучению почеризации допроизводньют в диэти, помещают- з мм рт. стенные полиматических угудаляют из1ЕГО - 51 -20 МезСН 2 С 22 пС помещают в ампулу, ко до 11 О -мм рт, ст, За ную ампулу термостатир при 110 С. Полученный освобождения от ХпС 12 о ром едкого кали при 70 - ставляет собой бесцветн вязкий продукт, раствори углеводородах. Мол. вес Х-связи, обработкой е соде ж где К=Н, М Ме 2 ЯСН 2 С(ХЕ 12) 2 и процесс ве Терм ичес лексов в тем приводит к и пенями поли тидина и его цинка получа тельно сушат руют до 110 руют, Получ римы в аром генид цинкаторую вакуум ируют тем отвакуумировануют в течение 5 час полимеркомплекс для брабатывают раство 80 С. Полимер предый, смолообразный, мый в ароматических 2500, выход 60%.379581 термической полимеризации комплексов гетероциклических иминов с галогенидами цинка, отличающийся тем, что, с целью получения полимеров, применяемых в качестве вспомоо гательного материала в различных технологических ароцессах, в качестве гетероциклических иминов используют азетидины общей формулы; Пример 2, 5 г комплекса(, где Составитель О. Рокачевская Техред Г, Дворина Корректор М. Лейзерыан Редактор Г. Тимофеева Заказ6028 Изд,1868 Тираж 551 ПадПисное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, 7 К, Раушская наб., д. 4/5Загорская типография помещают и ампулу, которую вакуумируют - 110мм Рг. ст. Затем отваиуумированную ампулу термостатируют в течение 3 час при 100 С. Полученный полимеркомплекс для освобождения от ХпС 19. полимеркомпленса 10 обрабатывают раствором едкого кали при 70 80 С, Полимер представляет собой слегка окрашенный в желтый цвет вязкий продукт, растворимый в ароматических углеводородах. Мол, вес 1600, выход 51%, 15Предмет изобретенияСпособ получения полииминов путем Е=Н, МеаЯСН 2 СН, РЬСН 2 СН 2Ме 2 Я СН 2 СН 2, Мезе, Ме РЬ СН 2 СН 2( з 12) 2и процесс осуществляют при 70 150 С.
СмотретьЗаявка
1638599
Н. С. Наметкин, В. Н. Перченко, Г. А. Сытов, Л. Е. Ледина Институт нефтехимического синтеза А. В. Топчиева
Авторы изобретени
МПК / Метки
МПК: C08G 73/02
Метки: полииминов
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-379581-sposob-polucheniya-poliiminov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения полииминов</a>
Способ непрерывного автоматического контроля качества катодного цинка в процессе его осаждения
Номер патента: 644873
Опубликовано: 30.01.1979
Авторы: Литвак, Табачников
МПК: C25C 1/16
Метки: катодного, качества, непрерывного, осаждения, процессе, цинка
...с одновременным осаждением электроактивных металлов на угольном электроде, что обуславливает возникновение суммарного диффузионного тока, измеряе мого во внешней цепи гальваническойпары.Измерение разности диффузионных токов обеспечивает непрерывный,автоматический контроль качества катодного цинка в 20 процессе его электролиза. П р и ме р. Измерение диффузи ков производят на промышленны рах: электролит,на входе с соде 5 Уп+" /НЯО 4 = 50/1,35 г/л и на Хп+ /Н 304 = 42/150 г/л. Данные з таблицу.644873 Выход Вход Химический анапгз пинка %химический анализ электролита,мг/л химический анализ электролита,лг/л АИ, мА И, мА И, мА Сп Сд Сп Сп Сд 0,0006 0,10 0,14 0,0,0040 0,0047 0,0058 0,28 0,0,2 0,4 0,15 0,00065 0,00070 0,42 0,0,20 0,22 0,2 0,3...
Ина для ломки капилляров стеклянных ампул
Номер патента: 166471
Опубликовано: 01.01.1964
Автор: Габолаев
МПК: C03B 33/06
Метки: ампул, ина, капилляров, ломки, стеклянных
...механизм 1 подъема,кассету 2, режущий диск 3, сменный пазовый барабан 4, бункер 5 для приемки ампул, корпус б и привод. Привод машины рассчитан с учетом возможности синхронной работы 20 с полуавтоматом для изготовления ампул.Механизм подъема установлен за кассетой2 и снабжен копиром 7 с ребристой поверхностью, образованной из полуколец 8, смещенных относительно друг друга и соединен иых переходом 9. Между переходами 9 расположен штырь 10, заходящий одним концом во втулку 11, Втулка помещена в вертикальных направляющих стенках 12 корпуса и соединена (съемно) с кассетой. Пластины кас сеты установлены одна над другой и имеютотогнутые в противоположные стороны концы. Барабан 4 состоит из нежестко связанных между собой частей с пазами,...
Клей для крепления резин между собой и к металлам в процессе вулканизации
Номер патента: 611920
Опубликовано: 25.06.1978
Авторы: Драновский, Притыкин
МПК: C09J 3/14
Метки: вулканизации, клей, крепления, между, металлам, процессе, резин, собой
...1 Х Сопротивление резино-метал.лического соединения сдвигу,кгс/см: при 20 С . 75 98 77 94 72 99 78 95 77 96 79 99 55 75 58 76 57 74 51 79 55 77 55 73 30 50 34 52 31 49 28 51 32 52 30 57 при 100 Спри 150 С Сопротивление резино-металлического соединения сдвигу после 35 тыс, циклов растяжения с частотой 5 Гц и деформацией 50%, кгс/смз60 95 74 189 81 114 75 101 91 118 102 127 кщихся хлорированию, растворению и см;вению а целевыми добавками до образования конечного клея, используют поли.2 метил-галогенгексатриены 1,3,5, где. галогенами являются хлор, бром или йод.5 Помимо бромперекисной окислительной систе. мы, соответствунацие клен могут в качестве адгеэионных добавок включать инден-кумаровые или фенолформальдагидные смолы, а также...
Способ получения тетраалкиловых эфиров ортокремниевой кислоты
Номер патента: 416949
Опубликовано: 25.02.1974
Авторы: Вальтер, Вильхельм, Динамит, Иностранна, Иностранцы
МПК: C07F 7/04
Метки: кислоты, ортокремниевой, тетраалкиловых, эфиров
...при 1,62 кг/час конденсата, Реакцию 0 водить непрерывно бсз подвода тКорректор Е. Миронова Редактор О. Кузнецова Заказ 1469/14 Изд. К 516 Тираж 506 По;гги 1 сное Ц 11 ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, М(-35, Раунская нао., д. 4 г 5Типограф)пя, ир. Сапунова, 2 01 сесываех 1 ый из Охладител 11 конденсат состоит из 86 вес. % 51(ОСНз)4 и приблизительно из4 вес. % метанола. Метанол заново вводят в прогесс. Выход сос гггвл 11 е 98% (95 - 100") по озношени 1 о к метанолу.После прекращения добавления суспснзпи кремния в метаноле температура жидкосги в реакцион 1 юм сосуде повышается в течение нссколькх минут до 121 С, выделения водорода не наблюдается.П р и м е р 2. Поступают...
Способ получения карборансодержащих ацетофенов
Номер патента: 526622
Опубликовано: 30.08.1976
Авторы: Гелашвили, Дмитриев, Захаркин, Калинин, Коршак, Савицкий, Тепляков
МПК: C07F 5/02
Метки: ацетофенов, карборансодержащих
...мл (0,5 моль) хлористого ацетила. 00 Реакционную массу перемешивают 6 - 7 час. Контроль за ходом реакции проводят с помощью ТСХ. Реакционную массу выливают в смесь льда с соляной кислотой, органический слой отделяют в делительной воронке, промы температуре 100 г (0,75 моль) хлористого алюминия и затем медленно прикапывают 46,5 мл (0,7 моль) хлористого ацетила. Реакционную массу перемешивают 6 - 7 час. Контроль за ходом реакции проводят с помощью ТСХ. Реакционную массу выливают в смесь льда с соляной кислотой, органический слой отделяют в делительной воронке, промывают дополнительно соляной кислотой (1: 1), водой и высушивают над СаС 1.0После отгонки растворителя остаток в хлороформе пропускают через колонку с А 10 з. Получают 30 г...
Предыдущий патент: Способ получения кремнийорганических производных тиомочевины, содержащих этоксигруппы у атома кремния
Следующий патент: Способ получения анионитов
Случайный патент: Способ изготовления гнутых профилей