Способ обработки листовых и ленточных нержавеющих сталей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 378462
Авторы: Петровичев, Платонов, Строганов, Фомин, Шнейдер
Текст
Оп ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республикрисоединением заявки-Комитет ло делам обретений и открыти ри Совете Министров СССР, С. А, Шнейд А, П, Фомин, Н. П. Петровичев, Г, Б, Сти В. М. Платонов витель ОСОБ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВЫХ И ЛЕНТО НЕРЖАВЕЮЩИХ СТАЛЕЙИзобретение относится к деформационной обработке нержавеюцих сталей, в частности мартенситного и переходного классов.Известен способ обработки листовых и ленточных нержавеющих сталей мартенсит ного класса, заключающийся в холодной пластической деформации на величину 0,4 - 0,8% в мартенситном состоянии, производимой перед старением. Этот способ обеспечивает повышение прочностных характеристик при со хранении высокой пластичности.Цель изобретения - интенсификация процесса упрочнения с одновременным исправлением дефектов неплоскостности листовых и ленточных полуфабрикатов, имеющихся в со стоянии поставки.Это достигается тем, что лластическую деформацию осуществляют методом одноосного растяжения на величину, обеснечивающую в зонах дефектов неплоскостности оста точную деформацию не менее 0,4% при общей пластической деформации не более 2%.Величина пластической деформации заготовки при одноосном растяжении устанавливается исходя из величины коробоватости с 25 таким расчетом, чтобы после лиивидации хлопунов,материал в указанных зонах претерпевал остаточную пластическую деформацию не менее 0,4%, при этом общая цластическая деформация всей заготовки составляет зо в среднем 1,0 - 1,5%. После указавиои обработки заготовки приобретают розную гладкую поверхность без наличия коробоватости и хлопундв, а после старения по режимам, установленным для данной марки стали, материал приобретает заданный уровень прочностных и пластических свойств. Так, например,после деформапни 1,0 - 1,5% и старения при 450 С, 1 час, сталь ВНСобеспечивает съ = 140 - 160 кг/мме При о 5 = 5 - 10%.Г 1 омимо возможности исправления коробоватости пластическая деформация, создаваемая одноосным растяжением в мартенсигном состоянии, обеспечивает значительно больший эффект упрочнения после старения по сравнению с другими схемами нагружения и пластического деформирования металла, например, при прокатке полуфабрикатов ча металлургических станах.Полуфабрикаты из нержавеющих сталей переходного класса перед сдноосным растяжением подвергают обработке на мартенсит закаливанием температуры, обеспечивающей получение метасбильного аустенита (900 - 1000 С)и обработки холодом в интервале - 50 - 70 С) .П,р едем ет,и з о бр етения бработки листовых и ленточных х сталей, включающий закалку378462 Составитель Г. Шевченко Тех реп Т. Миронова Корректор Е. Миронова Редактор Л, Лаврова Заказ 333/1077 Изд.475 Тираж 647 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская иаб., д. 4/5 Тип, Харьк. фил. пред. Патент на мартенсит колодную пластическую деформацию и старение, отличающийся тем, что, с целью интенсификации нроцесса упрочнения с одновременнььм исправлением дефектов неплоскостности, пластическую деформацию осуществляют методом одноосного растяжения на величину, обеспечивающую в занан дефектов,неплоскостности остаточную деформацию не менее 0,4 оо при общей пластиче ской деформации не более 2%.
СмотретьЗаявка
1605638
А. П. Фомин, Н. П. Петровичев, Г. Б. Строганов, С. А. Шнейдер, В. М. Платонов
МПК / Метки
МПК: C21D 7/10, C21D 8/02, C21D 9/52
Метки: ленточных, листовых, нержавеющих, сталей
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-378462-sposob-obrabotki-listovykh-i-lentochnykh-nerzhaveyushhikh-stalejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обработки листовых и ленточных нержавеющих сталей</a>
Устройство для определения величины пластической деформации
Номер патента: 524073
Опубликовано: 05.08.1976
Метки: величины, деформации, пластической
...является невысокая точность определения величины пластической деформации.Цель изобретения - создание устройстванадежного в работе, позволяющего повыситьточность определения величины пластической деформации и обладающего широкимитехнологическими возможностями его использования,Для этого предлагаемое устройство снабжено ключом, подключенным к выходу сумматора, компенсатором упругой деформации, включенным между ключом и сумматором и выполненным в виде следящей систешеи в себя последовательно усилитель, двигатель и регужения, детектором, включеннык между делителем и нуль-индикатор триггером, вход которого подключ индикатору, а выход - к ключу.На фиг. 1 представлена блок-схемапредлагаемого устройства; на фиг. 2 - риант выполнения...
Устройство для покрытия поверхности листового материла ленточным материалом
Номер патента: 536094
Опубликовано: 25.11.1976
Авторы: Лисицын, Печурицын, Рагинский, Ушаков
МПК: B65B 33/00
Метки: ленточным, листового, материалом, материла, поверхности, покрытия
...и имеющий двусторонние пересекающиеся внутрь, режущие кромки, перемещается поперек листа и отреЗо зает пленку, Свободный конец пленки опуИзвестно устроиство для покрытия поверхности листового материала ленточным материалом, включающее роликовый конвейер для подачи листового материала, рулонодержатель ленточного материала, прижимные и обкаточные ролики 1.Целью изобретения является обеспечение отделения прокладочного материала от липкой пленки при упаковке в пленку, имеющую прокладочный материал.Для этого предложенное устройство снабкено прием,ным барабаном для наматывания прокладочного материала, размещенным на концах рычагов, свободно установленных другими концами на валу с возможностью поворота и имеющих перестановочные грузы, а...
Устройство для вырубки заготовок из листового и ленточного материалов
Номер патента: 1171316
Опубликовано: 07.08.1985
Авторы: Ведяшкин, Водяков, Калер, Оськин
МПК: B29B 11/02
Метки: вырубки, заготовок, ленточного, листового
...5. Во вкладьппах выполнены отверстия 6. 20 Резаки 4 смонтированы на опоре 7 и размещены внутри подпружиненных прижимов 8, а дополнительные выталкива" тели 5 выполнены с контуром, эквидистантным профилю резаков 4. Боковой 15 зазор между резаком 4 и выталкивателем 5 соответствует толщине листового или ленточного материала. Под опорой 7 установлен подъемный стол 9 для укладки заготовок, имеющий 30 возможность возвратно-поступательного движения и снабженный заостренными стержнями 10 для фиксации вырубленных заготовок, которые входят в отверстия 6 при смыкайщ пресса.Устройство работает следующим образомеЛистовой или ленточный материал подают на плоскость подпружиненных прижимов 8, Верхнюю влиту 1 пресса 40 опускают. Установленная...
Устройство для определения величины пластической деформации
Номер патента: 930003
Опубликовано: 23.05.1982
Авторы: Волковой, Заневский, Лицын, Трофимов
МПК: G01B 7/16
Метки: величины, деформации, пластической
...и деформации, делитель, подключенный к их выходам, сумматор, подключенный к выходу преобразователя деформации, последовательносоединенные детектор, нуль-индикатор,2триггер и ключ, подключенные к делиелю, регнстратор, связанный с выходом сумматора и вторым входом ключа, и компенсвтор упругой деформации, включенный между ключом и сумматором. Уст ройство позволяет снять диаграмму растяжения образца на всем участке пластической деформации 21.Недостатком устройства является наличие методической погрешности в измерении пластической деформации, возни-. кающей из-еа отключения компенсвтора упругой деформации в точке текучести.;Кроме того, компенсвтор упругой деформации содержит механические элементы, что снижает надежность устройства.Йель...
Способ снижения сварочных деформаций длинномерных стыковых соединений в листовых конструкциях
Номер патента: 1279777
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Вяликова, Жуков, Карасева, Морозова
МПК: B23K 28/00
Метки: деформаций, длинномерных, конструкциях, листовых, сварочных, снижения, соединений, стыковых
...кромок следует проводить на расстоянии от торца не менее 3 толщин.При меньшем расстоянии наблюдает-ся отгиб кромок, что приводит к дефектам при сварке. Максимальное расстояние прокатки при этих толщинах не должно превышать 8 толщин, При большем расстоянии прокатки от торца кромок для удлинения кромок требуется прилагать большие усилия, при которых на кромках остаются вмятины, что снижает качество сварных соединений.При толщине свариваемых элементов от 3 до 6 мм минимальное расстояние прокатки от торца кромок по тем же причинам не должно быть меньше 3 толщин, а максимальное расстояние - больше 5 толщин. Экспериментально установлено, что если длина прокатных учас.,ов, при толщине кромок от 1 до 3 мм, выходит за пределы, составляющие...
Предыдущий патент: Устройство для отжига вертикальных сварных сосудов
Следующий патент: Способ автоматического регулирования
Случайный патент: Устройство для контроля знакосинтезирующих индикаторов