Способ изготовления изолятора
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О П И СА Н И ЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик.11.1970 (Ю М, Кл. Н 01 Ь 17/С ОЗс 7 у 00 аявлен присоединением ваяв Г 1 риорит Комитет по деламбретений и открытийи Совете МинистровСССР публиковано 23.111.1973, Бюллетень16ата опубликования описания 11.Ч.1973 УДК 621.315.6(088,8) Авторыизобретен И. П. Челпанов, В. И, Каеьвнчук, Е. И. Козленке, А. И. Канлоатьеви Г. П. Беда фсФеоюзею О 11 ел 1 ЧСЕВнч л рекв КЛ явите СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИ ТОРА П,редмет изобретен 0 Способ изготовления изолятора пу лирования подлежащих соединению стей металлических гильз с последую кой изолятора и термообработкой, и 1 ийся тем, что, с целью получения плотного изолятора из нержавеющ в акуумноиндукционного переплава, верхность металлических гильз нанос кратно эмаль состава, вес. %: 510 г 6 А 1 гОз 6,6 - 7,5; ВгОз 2,2 - 3,7; СаО0 ВаО 8,5 - 9,6; МпО 2,6 - 3,3; ХагО тем эма- поверхнощей сбор- отличаю- вакуумей сталина поят много,8 - 65,8;4,9 - 5,5;3,7 - 4,5; Изобретение относится к способам изготовления электровакуумных проходных изоляторов, пригодных для работы в условиях глубокого вакуума.Известен способ изготовления изолятора путем эмалирования подлежащих соединению поверхностей металлических гильз с последующей сборкой изолятора и термообработкой.Цель изобретения - получение вакуумплотного изолятора из нержавеющей стали вакуумноиндукционного переплава.Достигается это тем, что на поверхность металлических гильз наносят многократно эмаль следующего состава, вес. %: 810 г 61,8 - 65,8; А 1 гОз 6,6 - 7,5; ВгОз 2,2 - 3,7; СаО 4,9 - 5,5; ВаО 8,5 - 9,6; МпО 2,6 - З,З; МагО 3,7 - 4,5; КгО 3,0 - 4,5; 1.1 гО 0,5 - 1,0; МоОз 01 - 0,2, обжигают ее при 1000 - 1010 С, после чего наносят эмаль состава, вес. ВВ: ЯОг 58,7 - 61,4; А 1 гОз 4,6 - 5,8; ВгОз 0,9 - 2,4; СаО 3,8 - 4,8; ХагО 17,5 - -18,4; КгО 0,6 - 1,6; Т 10 г 7,1 - 8,2; СогОз 0,8 - 1,3; МоОз 0,6 - 0,7 и обжигают ее при 840 - 850 С.Приготовление шликера эмалей производят мокрым помолом исходных компонентов в шаровой мельнице, после чего дистиллированной водой разбавляют его до рабочей вязкости и выстаивают в течение 24 час.Окунанием или пульверизацией шликер грунтовой эмали наносят на предварительно опесоченную и обезжиренную поверхность гильз, изготовленных из стали Х 28 ВИ, после высушивания покрытие обжигают при 1000 - 1010 С в течение 1 - 3 мин с последующим охлаждением на воздухе. Операцию нанесения и обжига эмали повторяют 2 - 3 раза. Затем так же наносят слой покровной эмали, которую обжигают при 840 - 850 С в течение 2 - 4 мин. Нагревают до 250 - 300 С гиЛьзу 0 большого диаметра и сажают ее на гильзуменьшего диаметра, После охлаждения сборки до комнатной температуры наносят еще один слой покровной эмали и обжигают по вышеуказанному режиму. Охлаждение проводят вместе с печью до 50 С, Суммарная толщина эмалевого покрытия - 500 мк.35686 Составитель С, Белобокова Техред Е. Борисова Корректор А. Дзесова Редактор А. Куприкова Заказ 1255/18 Изд.1342 Тираж 780 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 Кз 03,0 - 4,5; 1.400,5 - 1,0; МоОз 0,1 - 0,2; осуществляют ее обжиг при температуре 1000 - 1010 С, после чего наносят эмаль состава, вес. /о, 3102 58,7 - 61,4; Л 1 аОз 4,6 - 5,8; В 20 з 0,9 - 2,4; СаО 3,8 - 4,8; ХазО 17,5 - 18,4; КзО 0,6 - 1,6; Т 10, 7,1 - 8,2; Со 20 з 0,8 - 1,3; МоОз 0,6 - 0,7 и обжигают ее при температуре 840 - 850 С,
СмотретьЗаявка
1411568
Г. П. Беда ЛСёСОЮЗЙ витель, ЩЧЕСК
МПК / Метки
МПК: H01C 10/00
Метки: изолятора
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-375686-sposob-izgotovleniya-izolyatora.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления изолятора</a>
Способ оценки фазового состава металлических и металлоподобных спплавов
Номер патента: 1668903
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Девойно, Кардаполова, Панич
МПК: G01N 3/00
Метки: металлических, металлоподобных, оценки, состава, спплавов, фазового
...к исследовани- металлоподобэлизу фазового добных систем. ешевление спов нем дешевых Формула изобретения Способ оценки фазового состава металлических и металлоподобных сплавов,АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) СПОСОБ ОЦЕНКИ ФАЗОВВА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ И МЕТАЛНЫХ СПЛАВОВ(57) Изобретение касается иссвойства металлических и меньсх сплавов и метериалов, в чализа фазового состава Способ реализуют следующим образом, Изготавливают микрошлиф исследуемого состава, Зная качественный элементный(химический) состав сплава, т.е. природу основных химических элементов, его образующих, делают предположение о периоде образовавшихся фаз, Отыскивают справочные данные о микротвердости фаз, наличие которых предполагают. Расмотрев в микроскопе микрошлиф,.по формуле...
Датчик состава металлических расплавов
Номер патента: 396612
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Вител, Розловский
МПК: G01N 27/416
Метки: датчик, металлических, расплавов, состава
...металлической примеси в расплаве.Эту задачу решает предлагаемое устройство благодаря созданию чувствительного элемента датчика в виде ,концентрационной цепи амальгамного типа с твердым ионным проводником,Сущность изобретения поясняется чертежом.Датчик состоит из керамической или стеклянной ампулы 1, например из окиси алюминия с добавкой Т 102 и окиси определяемого в распчаве металла, например ХпО. Внутри ампулы расположена тонкостенная трубка 2 с заваренным концом, изготовленная из инертного материала (кварца, фарфора, молибдена и т. п,).,Пространство между ампулой и трубкой заполнено металлом 3, являющимся электродом сравнения, в который помещен один из молибденовых токоотводов 4. Второй токоотвод 5, выполненный, как и первый, из...
Магнитный анализатор гранулометрического состава металлических порошков
Номер патента: 554077
Опубликовано: 15.04.1977
Автор: Фишман
МПК: B22F 1/00
Метки: анализатор, гранулометрического, магнитный, металлических, порошков, состава
...предназначен для создания потока порошковых частиц в форме, полого цилиндра.Колонна 1 при помощи крепления 5 соединена с источником питания 6, который разме щен на опоре 7. Под колонной расположенораспределительное устройство, выполненное в виде поворотного диска 8 с пружинным прижимом 9. Диск имеет гнезда 10 для фиксирования чашек 11.2 о Анализатор работает следующим образом.Навеску анализир.ембго магнитного,порошка засыпают в воронку 3 при включенных электромагнитах 2 а - 2 г. Порошок, движущийся внутри цилиндра, находится под 25 воздействием силы тяжести, магнитных потоков и, кроме того, испытывает сопротивление воздуха. Мелькая фракция оседает под действием магнитного поля на стенках цилиндрав зоне электромагнита 2 а, более...
191310
Номер патента: 191310
Опубликовано: 01.01.1967
МПК: C23D 5/02
Метки: 191310
...способа снижаетсяэмалевого покрытия (неметалла) и увеличиваетсвательных элементов печ бретения дмет и алирования чугунных эмалью, отличающий 1 шения качества эмаокровную эмаль в вият вначале на исход. роизводят сушку при 730 С, а затем наноже эмали и обжигадый слой при 760 -Известен шликерный или мокрый способ эмалирования чугунных изделий. Для нанесения грунтового слоя используют грунтовые эмали, отличные по составу и своим свойст вам от покровных эмалей. Грунтовый слой эмали наносят неоднократно, в зависимости от состава покровной эмали, которой затем покрывают изделие.Для повышения качества эмалевого покрытия предлагается покровную эмаль в виде грунтового слоя наносить сначала на исходное изделие, далее сушить при...
Кислотостойкое стёклок1gt; amp; исталличёскоё покрытие
Номер патента: 392018
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C03C 8/08
Метки: исталличёскоё, кислотостойкое, покрытие, стёклок1gt
...изобретения является повышение кислотостойкости. Достигается это тем, что эмаль содержит следующие компоненты, вес. %: 8 Юг 53 - 65; РгОз 2,5 - 6; ТЮг 9 - 17;11 гО 5 - 9,5; А 1 гОз 1,5 - 2,5; ВгО, 2,5 - 5; СггОз 0,2 - 3; МдО 1,5 - 2,5; ХпО 0,1 - 1,5; ИагО 3,5 - 8; КгО 2 - 3; ХгОг 0,1 - 5; СаРг 0,5 - 2,Пр им ер. Состав эмали, вес. %: РгОз 2,7; ЙОг 54,8; ТЮг 13,4; ХгОг 3,5; А 1 гОз 2,1; ВгОз 2,7; СггОз 1,4; МдО 2,1; 7 пО 1,3; ИагО 4,4; КгО 2,5; 11 гО 7,4; СаГг 1,7.Полученная эмаль имеет следующие свойства:Потеря в весе после 4 час25кипячения в 20%-номНС 1, лгсмг 0,07 - 0,08Термостойкость по методутеплосмен, С 440Прочность на удар, магм 1,1 30 20 - 85 1 емпература обжига; СИнтервал обжига, СПокрытие наносят в виде мкера следующего состава,...
Предыдущий патент: Переключатель
Следующий патент: Высоковольтный экранированный провод
Случайный патент: Устройство для разрушения горных пород