Способ получения целлюлозы

368364 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик,1 ч"е 1614065/23-1) Заявлено 19.1.19 присоединением заявки М. итет Комитет по делам зобретений и открыти при Совете Министров СССРОпубликовано 26.1.1973. Бюллетень М Дата опубликования описания 9.1 Ч.1973 728.2 (088.8 Авторыизобретени, С, Косая и М. А. Прокопье Заявите сесоюзный научно-иссле еллюлозно-бумажной ельскии инст мышленности:. ,. .ф Ф т 3;3 гт оа.1 ПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛ Изобретение относится к способу получения целлюлозы, предназначенной для изготовления различных видов культурных бумаг ,и ка тонов. РПри использовании патронного, сульфатного, сульфитного, бисульфитного способов выделения целлюлозы из древесины применяются, как правило, сернистые соединения, выделяющие дурнопахнущие вещества, отравляющие атмосферу и загрязняющие промышленные стоки.Кроме того, варка целлюлозы производится при высоких температуре и давлении, что требует применения оборудования, изготовленного из высококачественного, дорогостоящего металла, и больших энергозатрат,Известен способ получения целлюлозы (без сернистых соединений), заключающийся в том, что исходное целлюлозосодержащее растительное сырье, например щепу, пропитывают при температуре 30 - 90 С и давлении 1 - 2 атм смесью перуксусной кислоты и двуокиси хлора, отделяют смесь от щепы и варят в паровой фазе при 50 - 90 С в течение 0,15 - 1 час. Затем промытую горячей водой щепу обрабатывают щелочным раствором в течение 0,5 - 1,5 час при 50 - 125 С и размалывают.К недостаткам этого способа относятся необходимость использования смеси перуксусной кислоты и двуокиси хлора, пропитки древесины под давлением, усложняющего процесс полумассного размола конечного продукта, представляющего собой непроваренную древесную щепу с выходом 100, и дополнительной отбелки, только после которой можно считать полученную массу пригодной для производства культурных сортов бумаг.С целью упрощения процесса и улучшениякачества целевого продукта предлагается об работку перуксусной кислотой вести при гидромодуле 1: 5, предпочтительно при 50 - 80 С, а щелочью при гидромодуле 1: 6 и желательно при 90 - 95 С.Древесную щепу варят 3 - 4 час при 50 - 15 80 С с перуксусной кислотой при гидромодуле 1: 5, затем варочный раствор удаляют, добавляют щелочь и щепу вновь варят при 90 - 95 С в течение 2 час при гидромодуле 1:6.В присутствии щелочи перуксусная кислота 20 разлагается с выделением атомарного кислорода, который интенсивно окисляет лигнин,Непроваренную щепу повторно обрабатывают, например, отработанной перуксусной кислотой. В этом случае вся древесина распада ется на волокна, которые одновременно отбеливаются, и полумассового размола не требуется.Перуксусная кислота действует избирательно при отбелке целлюлозы, окисляя лигнин и 30 пе затрагивая углеводную часть, что позволя.368364 Способ сульф атный Показатель предлагаемыйизвестный небеленая беленая 42 42 84 - 86 8 - 9 2000 - 2500Предмет изобретения Составитель С. Котова Техред Г, ДворикаРедактор Т. Шаргаиова Заказ 669/13 Изд. Мц 210 Тираж 467 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, 7 К, Раушская наб., д, 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 ет получать целлюлозу с более высоким выходом. Кроме того при этом не выделяются дурнопахнущие ядовитые вещества.После промывки волскппстой массы получают уже беленую целлюлозу с высоким выхоКак видно из приведенных данных, целлюлоза полученная по предлагаемому способу, обладает более высокими показателями (выход, прочность, белизна).Кроме того, весь процесс окислительной и щелочной обработки древесины по предлагаемому способу протекает при атмосферном давлении, что значительно упрощает аппаратурное оформление всего процесса.Одновременное протекание варки и отбелки с дополнительной обработкой непроваренной древесины, не требующих дополнительного механического размола целлюлозы, не только до предела снижает капитальные затраты на процесс, но и уменьшает стоимость целлюлозы.П р и м е р 1. Березовую или осиновую щепу, (или щепу любой другой лиственной древесины) варят с перуксусной кислотой при 50 С в течение 3 - 3,5 час при гидромодуле 1: 5, отработанную кислоту удаляют и используют повторно для обработки непровара, щепу вновь варят 2 час со щелочью при 95 С и гидромодуле 1: б, полученную массу промывают, сортируют, сушат и получают беленую целлюлозу; выход бб,5%; жесткость 20 Ь; белизна 82 - 83%, разрывная длина 11 км; излом 1750 - 1800.П р и м е р 2. Щепу хвойной древесины варят с перуксусной кислотой при 80 С в течение 4 час при гидромодуле 1: 5, остаток кис 4дом (58 - 66% в зависимости от породы древесины) и белизной 81 - 83%.Качественные характеристики целлюлозы,полученной различными способами, приведены5 в таблице,лоты удаляют и после укрепления используют повторно для обработки непровара, щепу вновь варят со щелочью при 95 С в течение 2 час при гидромодуле 1:б, промывают, сор тируют, сушат и получают беленую целлюлозу; выход 61%; белизна 81%, жесткость 36 Б; разрывная длина 10 км,П р и м е р 3, Сосновую и осиновую щепуварят 4 час с перуксусной кислотой при 65 С, 15 избыток кислоты удаляют и используют повторно для обработки непровара, щепу заливают щелочью и варят 2 час при 95 С, промывают, сушат и получают полуфабрикат; выход 62/о, белизна 83%, жесткость 22 Б; разрыв ная длина 10,5 км; излом 1500 - 1600. 1. Способ получения целлюлозы с примене нием последовательной обработки исходногоцеллюлозосодержащего растительного сырья при повышенной температуре перуксусной кислотой и щелочью, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса,и улучшения ка чества целевого продукта, обработку перуксусной кислотой ведут при гидромодуле 1:5, а щелочью при гидромодуле 1: б.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, чтообработку перуксусной кислотой ведут при 35 50 - 80 С, а щелочью при 90 - 95 С.