Всесоюзная

361864 О П И СА Н И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республикависимое от авт. свидетельстваМ, Кл, В 24 Ь 13/О 696793129-33) Заявлено 14.1 Х.1971с присоединением заПриоритет киКомитет ло делам обретеииР и отнрытиУДК 681.4.024 (088.8) Опубликовано 13,Х 11,1972, Бюллетеньза 197Дата опубликования описания 9,11.1973 при Совете Министров СССРАвторы изобретенияЗаявители С. И. Денисов и В, С. Плотников дена Ленина Красногорский механический заво и Московский институт инженеров геодезии,аэрофотосъемки и картографииРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ШЛИФОВОВКИ ОПТИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ бразом Известно наклеечное приспособление для крепления оптических деталей при их обработке, включающее корпус с отверстиями.Недостатком известного устройства является то, что нельзя использовать в качестве кре пящего состава резиноподобные герметики, обеспечить механическую разблокировку оптических деталей в каждой площадке раздельно и устранить вибрации, возникающие при изменении направления движения поводка 10 станка.Цель изобретения - обеспечение механической разблокировки оптических деталей и уменьшение воздействий вибраций. Это достигается тем, что в корпусе предлагаемого на клеечного приспособления установлены винтовые упоры, на головке каждого из которых резиноподобным герметиком закреплены посадочные пробки, а в центре корпуса на резиноподобном герметике укреплена втулка. 20На фиг. 1 изображено наклеечное приспособление в разрезе; на фиг, 2 - то же, вид сверху.В корпусе 1 установлены на резьбе упоры 2 (9 штук), выполненные в виде винтов с утол щенной головкой. В головках упоров 2 закреплены посадочные пробки 3 при помощи эластичного резиноподобного вещества (герметик УЗО МЭС) 4, Опорные поверхности пробок 3 имеют форму поверхности закрепляемой за готовки оптической детали. Количество упоров 2, их расположение и диаметр головок выбирают обычным путем в зависимости от размеров и типа обрабатываемых оптических деталей.На каждом упоре 2 навернута гайка 5 и закреплена на нем неподвижно штифтом 6. Вместо гайки 5 может быть применен барашек или какая-либо другая деталь, выполненная в виде рычага. Гайки 5 закреплены так, что упоры 2 перемещаются по резьбе в корпусе 1 на одинаковую величину. В центре корпуса установлена втулка (стакан) 7 и соединена с ним резиноподобным герметиком 8, Толщина слоя герметика зависит от размеров закрепляемых деталей (0,3 - :0,9 лт,я).Благодаря тому, что пробки 3 и втулка 7 установлены на резиноподобном герметике, корпус 1 не имеет жесткой связи с поводком станка и с закрепленной заготовкой оптической детали (поводок станка и заготовка на чертежах не показаны). Поэтому деформации, возникающие в корпусе, а также вибрации на оптическую деталь не передаются. Оптическая деталь, закрепленная на таком наклеечном приспособлении находится в разгруженном состоянии, Это позволяет вести процесс обработки в более интенсивном режиме.Устройство работает следующим о36864 Фиг.1 Фиг 2 Составитель И, Усова Техред Л. Богданова Корректоры: Е. Михеева и Т. Медведева Редактор И. Бродская Заказ 237/9 Изд.1012 Тираж 404 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр, Сапунова, 2 Винтовые упоры 2 ввертывают по резьбе в корпус 1 до упора в гайку б, При этом опорные поверхности пробок 8 займут исходное положение соответственно поверхности закрепляемой оптической детали.Затем производят закрепление заготовки оптической детали на наклеечном приспособлении путем приклеивания ее к опорным поверхностям пробок 3. Полученный блок устанавливают на станок и ведут обработку обычным путем. После получения заданной оптической поверхности производят разблокировку блока путем последовательного вывертывания упоров 2 из корпуса 1 на полоборота в обратную сторону, При этом происходит отрыв крепящего вещества раздельно в каждой площадке и без применения нагревания. Такая разблокировка значительно упрощает технологический процесс и позволяет крепить заготовки оптических деталей для обработки в оправках, т. е, уже в собранном виде. В этом случае упоры 2 по длине и распо ложению выполняют в соответствии с конфигурацией дна оправы заготовки,Предмет изобретенияНаклеечное приспособление для шлифовки10 и полировки оптических деталей, включающеекорпус с отверстиями, отличающееся тем, что,с целью уменьшения вибрации и обеспечениямеханической разблокировки, в корпусе установлены винтовые упоры, на головке каждого15 из которых закреплены с помощью резиноподобного герметика посадочные пробки, а вцентре корпуса таким же образом укрепленавтулка,