Сварочный электрод

Номер патента: 1199547

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Бажин, Битинская, Бурдина, Игнатов, Мочалова

МПК: B23K 35/365

Метки: металлов, покрытия, сварки, состав, тяжелых, цветных, электродного

...что55 позволяет улучшить ведение сварочного процесса, а именно повторное зажигание дуги, перенос электродного металла. Отделимость шлаковой коркин формирование сварного шва хорошие. ВНИИПИ Заказ 7769/17 Тираж 1085 Подписное Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 Изобретение относится к сварочным материалам, а именно электродным покрытиям, предназначенным для дуговой сварки покрытым электродом тяжелых цветных металлов и сплавов на их основеЦелью изобретения является облегчение ведения процесса сварки .эа счет уменьшения длины втулок на рабочем конце электрода и устранения козырьков путем снижения ту оплавкости покрытия.Сочетание мрамора (47-50 маЬ.7), плавикового шпата (30-32 мас.%), двуокиси титана (8-9 мас.Ж) и карбида...

Номер патента: 539096

Опубликовано: 15.12.1976

Авторы: Гембицкий, Герасименко, Жук, Криворучко, Рябченков

МПК: C25D 3/00

Метки: комплексообразователь, металлов, нанесении, покрытий, электролитическом

...образуется четвертичпый аммонис+выи ион ( - СзН 4) 4 Х (1 Х)Производные полиэтиленимина имеют также комплексообразующие свойства. Окспэтилированный полиэтиленимин, а также модифицированный этиленкарбонатом полиэтилснимин (полиэтнленуретан) общей формулы- С 2 Н 4 ХпСООС 2 Н 4 ОНсодержат в своей молекуле, кроме аминпой и иминной групп, гидроксильные группы, которые усиливают комплексообразующпе и поверхностно-активные свойства. Эти вещества в электролитах пе только выполняют роль ком илсксообразователя, по и способствуют 5 также быстрой коагуляцип образующихся вэлектролитах взвесей за счет попадания в пих механических примесей извс и шлама анодов.Таким образом, сохраняется стабильность 10 электролитов в условиях эксплуатации...

Номер патента: 1100049

Опубликовано: 30.06.1984

Авторы: Баринов, Боярунас, Гаврилов, Галицкая, Жедь, Падалка, Панин, Синельщиков

МПК: B23B 27/16

Метки: жаропрочных, износостойким, инструмент, металлов, покрытием, режущий, соединений, тугоплавких

...металлокерамического материала на основе окиси алюминия, а промежуточный слой выполнен несплошным.Промежуточный слой наносят при температуре инструмента1/2 Т Т, 1/3 Тгде Т - температура плавления металВла, К;Т- температура инструмента, фК,00049 2со скоростью конденсации 10-20 А/св течение 2-3 мин, что обеспечивает осаждение чистого металла толькона дефектах поверхности.5Количество осажденного металла выбирается исходя из степени дефектности поверхности инструмента и подбирается опытным путем посредством просмотра поверхности с нанесенным под 1 б слоем в оптическом микроскопе приувеличении Х 300 в темном поле. Выбирается такой режим (в указанныхпределах нагрева инструмента), прикотором пленка подслоя не нарастаетнаубездефектных...

Номер патента: 1583466

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Дерлугьян, Исакова, Логинов, Могильницкий, Сухов, Трофимов, Чигрина

МПК: C23C 18/34

Метки: металлов, нанесения, никель-бор, поверхность, покрытий, раствор, химического

...раствор перемешивают и добавляют уксусную кислоту до рН 8-9. Процесс никелирования вФдут при 70-90 С в течение 1 ч. Толщнну покрытия определяют на толщиномФре ГСП МТНЦ, параметр шерохов 1 тости оценивают на профилографеп офилометре модели 201, прочностьепления - по методу Гугунишвили, в ешний вид и качество покрытия (от"аивание, вздутие, растрескивание), - в зуально. Стабильностьраствора опр деляют по началу выпадения осадка ( бъемного разложения раствора),Результаты, достигнутые при нивелир вании деталей из сплава алюминия м рки Д 16, представленыв таблице,/ у и овия процессарезультаты Сбстав раствор, г/л:хлористыйникельборогидриднатриягидроксиднатрияполиэтилен- полиамин 80 70 908 5 8 О 9 0 20 16 22 0,05 0,08 0,063...

Номер патента: 72254

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Соколов

МПК: C25D 5/48

Метки: железа, износоустойчивости, повышения, покрытых, слоем, электролитическим

...зоны со второй. 1. Способ повышения износоустойчивости изделий, покрытых электролитическим слоем железа, о т л ич а ю щ и й с я тем, что после покрытия изделие подвергают химико-термической обработке известными способами.2. Прием выполнения способа поп 1, о т л 1; ч а 1 о щ и й с я тем, чтоле покрытия изделие цианируютри ступени, а именно при 840,и 740 - 780 С, а затем закалит в масле или воде,едактор П, В. Сысоев 399Предлагается способ повышения износоустойчивости изделий, покрытых электролитическим слоем железа, сущность которого заключается в последующей после покрытия химико- термической обработке изделий известными способами. При применении в качестве химико-термической обработки цианирования последнее проводят в три...