Способ монтажа узлов точных машин

Союз Советских Социалистических РеспубпикЗависимое от авт. свидетельстваКл, В 2,3 р 19/00 Г 16 Ь 4/00 явлено 12,7.1970 ( 1436464/2 с присоединением заявки М Комитет оо делам зобретений и открытий ори Совете Министров СССРпубликовано 07,Х 11,1972. Бюллетень Мзаата опубликования описания 5.11.1973 Авторизобретени пеле витель Украинский научно-исследовательский институт станков и инструментов ВСЕСООЗНАЯ УЛЭ 1 ИО,1 тП- Ц -;,14 НРИ 6 Л 1 тОТЕЕА ОСОБ МОНТАЖА УЗЛОВ ТОЧНЫХ МА Изобретение остроению и можекостроительной,гих отраслях пркоторых занятыоборудования.Известен спосоварительного по,их последующегохлаждения. ному ма зовано в елькой ипредпр прецизио шино- стандру иятия5 относительн ь ослаблени носится к то т быть испол приборостроит омышленност роизводством б монтажа узлов путем предчжатия крепежных элементов, о разогрева и естественного Предложенныи способ отличается от известного тем, что предварительное поджатие крепежных элементов производят с усилием, позволяющим смещать узел средствами выверки, 15 затем производят разогрев крепежных элементов таким образом, чтобы при удлинении двух разогреваемых, расположенных по диагонали узла винтов другие, неразогреваемые крепежные элементы, обеспечивали сохране ние положения выверенного узла, причем образовавшиеся в результате разогрева зазоры выбирают с приложением крутящих моментов, величина которых обеспечивает неподвижность выверенного узла. Кроме того, в расчет 25 температуры разогрева крепежных элементов вводят поправку, учитывающую коэффициенты теплового расширения материалов узла и крепежного элемента.Это позволяет обеспечить точное расположе ние узла о базовых поверхностей и избежат я стыка в месте крепления узла.Существо способа заключается в том, что для обеспечения полной и точной выверки, а также жесткого закрепления узла в выверенном положении, узел устанавливают на месте предполагаемого закрепления и слегка затягивают крепежные элементы с усилием, доста. точным для того, чтобы избежать непроизвольного смещения узла от случайных причин. Затем производят окончательную выверку узла, после чего какие-либо два крепежные элемента, желательно более удаленные один от другого, подогревают на месте, например, при помощи термоключей, до расчетной температуры и выбирают без приложения большого момента зазоры, образовавшиеся от теплового расширения крепежных элементов. После некоторого естественного охлаждения этих крепежных элементов термоключи переставляют на два других и повторяют процесс, описанный выше, со всеми крепежными элементами попарно. Окончательная затяжка крепежных элементов осуществляется за счет естественного охлаждения их до температуры окружающей среды. При этом ввиду осевого направления усилий от тепловых деформаций какие-либо смещения выверенного узла исключаются, а усилие зажима достигает расЗаказ 109/14 Изд.29 Тираж 404 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж-ЗБ, Раушская наб., д. 45 Типография, пр. Сапунова, 2 четной величины, зависящей от температуры разогрева крепежных элементов.Б случае необходимости установления контрольных штифтов отверстия под последние окончательно развертываются или притираются после полного охлаждения крепежных элементов.При расчете температуры разогрева крепежных элементов вводится поправка для компенсации возможного ослабления жесткости стыка, вызываемого разными по величине тепловыми расширениями крепежных элементов и корпуса узла, если материалы их имеют разные коэффициенты теплового расширения. П р ед м ет изобретения1. Способ монтажа узлов точных машин путем предварительного поджатия крепежных элементов, их последующего разогрева, например термоключами, и естественного охлаждения, отличающийся тем, что, с целью обеспечения точного расположения узЛа относительно базовых поверхностей, аредварительное поджатие крепежных элементов производят с усилием, позволяющим смещать узел средст 5 вами выверки, затем производят разогрев крепежных элементов таким образом, чтобы при удлинении двух разогреваемых, расположенных по диагонали узла винтов другие неразогреваемые крепежные элементы обеспечивали10 сохранение положения выверенного узла, причем образовавшиеся в результате разогрева зазоры выбирают с приложением крутящих моментов, величина которых обеспечивает неподвижность выверенного узла.15 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью избежания ослабления стыка в месте крепления узла, в расчет температуры разо. грева крепежных элементов вводят поправку, учитывающую коэффициенты теплового рас.20 ширения материалов узла и крепежного элемента,