Способ изготовления клееных нетканых материалов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельства619178/28 л. О 041 т 1/48 Р Обп 7/02 аявлено 03.11.1971 с присоединением заявкПриоритетОпубликовано 21,Х 1.1972 Комитет по делам изобретений и открыти при Совете Министров СССРБюллетень35 К 677.637(088.8) ата опубликования описания 23.1,1973 М. П, Смирнов и В. М, Соколов Авторы зобретен Заявитель СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЛЕЕНЫХ НЕТКАНЫХ МАТЕРИАЛОВ2 редмет изобретени Изобретение относится к области легкойпромышленности, а именно к способу изготовления клееных нетканых материалов.Известен способ изготовления нетканых материалов путем смешивания,волокнистой основы со связующим с последующим преасованием для образования на,поверхностипленки,При осуществлении этого способа не могутбыть использованы отходы шерсти с длиной 10волокна менее 4 лвм.Для использования непрядомых, преимущеспвенно шерстяных волокнистых отходов, по,следние берут в соотношении пяти частей кдвум частям связующего, производят двойное 1 Бпрессование на прессе с двухсторонними нагретыми камерными плитами. При этом пер.вичное прессование производят при давлении2 кг/см в течение, пяти минут, а вторичное,пдессование - ,при давлении 10 кг/см .в течение десяти минут.Кроме того, прессование могут производитьнагретыми плитами.При осуществлении предлагаемого способалюбые волокнистые отходы шерстяных и трикотажных изделий смешивают со связующимсоставом, содержащим, напримерравные части бензина-калоша, ацетат-этила и найрита,который обеспечивает эластичность получаемого нетканого материала. При этом на пять 30,весовых частей отходов берут две:весовые части связующего, Полученную смесь закладывают в прессформу и подвергают предварительному прессованию на прессе с двухсторонними камерными плитами под давлением 2 кг/см,в течение пяти мичут. При этом из смеси улетучиваются растворители, и на,поверхности образуется, пленка, которая создает пленочно-камерную сумку, необходимую для вторищното прессования при более:высоком давлении.Вторичное арессование производят при давлении 10 кг/см в течение десяти минут.Для нагрева плит при прессовании в камеры плит подводят пар или воздух с температурой около 165 - 175 С. Это создает лучшие условия для опекания связующего с волокнами,Предлагаемый способ позволяет использо,вать волокнистые отходы шерстяных и трикотажных изделий, длина волокон которых меньше 4 лтм, и,получать нетканый материал типа теплоизоляционного войлока или материала для звукоизоля 1 ции в,виде листов толщиной около 10 мм. 1. Способ изготовления клееных нетканых материалов путем смешивания волокнистой359323 Составитель Н. Твиде Техред Т. Миронова Корректор Т, Медведева Редактор Л, Василькова Заказ 187/14 Изд.1782 Тираж 406 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 основы со связующим с,последующим,прессо,ванием для образования на поверхности пленки, отличающийся тем, что, с целью иапользования:непрядомых, преимущественно шерстяных волокнистых отходов, последние берут в соотношении пяти частей к двум частям связующегопроизводят двойное арессование на прессе с двухсторонними камерными плитами, при этом, первичное прессование производят при давлении 2 кг/см в течение 5 минут, а вторичное - при давлении 10 кг/смз в 5 течение 10 мипут.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, чтопрессование производят нагретыми плитами.
СмотретьЗаявка
1619178
М. П. Смирнов, В. М. Соколов
МПК / Метки
Опубликовано: 01.01.1972
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-359323-sposob-izgotovleniya-kleenykh-netkanykh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления клееных нетканых материалов</a>
Способ изготовления фанерных плит
Номер патента: 895661
Опубликовано: 07.01.1982
Авторы: Доронин, Качалин, Плавник, Шулепов
МПК: B27D 1/04
...загружали в пресс и выдерживали при давлении 20 кг/см и температуре 110 - 115 С, при этом были изготовлены семи-девяти-одиннадцатислойные образцы фанерных плит.По предложенному способу собирали пакет березового шпона, в котором два средних слоя, прилегающие к центральному продольному листу шпона 2, формировали из полос шпона 5 шириной 50 мм с зазором 6 между ними, равным 10 мм, при этом поперечные листы шпона 3 намазывали карбамидной смолой из расчета 110 г/м после сборки пакет загружали в пресс и выдерживали при давлении 20 кг/смэ и температуре 125 - 130 С.В таблице приведены данные, характеризующие процесс изготовления вышеуказанных образцов895661 Толщинафанеры,мм Слой- ность Время прессования,мин Формула изобретения По прото- По...
194754
Номер патента: 194754
Опубликовано: 01.01.1967
Автор: Тихомиров
МПК: D04H 3/12
Метки: 194754
...хлопковых, стеклянных и других) иразличных мономеров, способных образовывать на поверхности волокон легкоплавкиетермопластичные полимеры в результате привитой сополимеризации.Г 1 ример 1. Волокнистый холст (слой) изполиамидных волокон (капрон средним диаметром 18 мк), находящийся в контакте с па.рами стирола (очищенного от ингибитора перегонкой в вакууме), активируют у-излучением Со" при 20 С. В момент облучения волокнистый холст помещают в верхней частисосуда, а жидкий стирал - на дне. Доза облучения составляет 2 - 5 Мрд.В результате привитой сополимеризации наповерхности капрона образуется поверхностный слой полистирола (привес 30 - 50%). После проведения привитой сополимеризации волокнистый холст прессуют при температуреоколо 200...
Способ галогенирования лигноцеллюлозныхматериалов
Номер патента: 259740
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Иностранец, Инофирма
МПК: B27K 5/00
Метки: галогенирования, лигноцеллюлозныхматериалов
...ыли калия, хромовая кислота и т. д. Этот список далеко не исчерпывающий, так как можно употреблять ы многие другие окпслители.Ниже приводятся примеры для иллюстрации изобретенная, но не для ограничения его.П р и м е р 1. Образцы древесины размерами 25 Х 25 Х 152 мм помещают в автоклав, вакуумируют до остаточного давления от 0,1 до 50 О лм рт. ст. и выдерживают по,меньшей мере в течение 1 мин. Для улучшения высушивания древесины можно периодически через разные промежутки времени снимать вакуум и вновь включать его, Затем вакуум снимают путем введения соответствующих р астворов реагентов, приведенных в таблице (стадия 1),Таблица Сопротивление горению после вышелачиванпя водойСтадия 11 Стадия 1 Лишь небольшое...
Способ производства жирного творога
Номер патента: 366847
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Вител, Мицкевичюс
МПК: A23C 19/076, A23C 23/00
Метки: жирного, производства, творога
...периодическим или поточнымметодом.Поскольку вс д только жир о 3 ледовательского институтомышлен ностиРедактор Н. Суханова Заказ 488/4 Изд. Хв 1133 Тираж 467 ПодписноеЦ 1 НИ 1 И Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, п р. Сапунова, 2 зацию смеси до 3,4/о жирности при содержании белка 3,2%, 11 олучешую смесь цастеризуют при 78 С без выдержки, охлаждают до 30 С, заквашнвают при той же температуре закваской чистых молочнокислых культур и сквашивают в течение 6 - 7 час. Образовавшийся сгусток разрезают при 65 - 75 Т, отделяют сыворотку путем подогрева сгустка до температуры 40 - 45 С с выдержкой при той же температуре 15 - 20 иин. Затем выкладывают сгусток в мешки,...
Пьезокерамический материал
Номер патента: 485996
Опубликовано: 30.09.1975
Авторы: Алешин, Гавриляченко, Данцигер, Девликанова, Дудкина, Клевцов, Лаврикова, Панич, Разумовская, Ревенко, Рогач, Фесенко, Чепцов
МПК: C04B 35/01, C04B 35/491
Метки: материал, пьезокерамический
...пьезокерамический материал, включающий РЬТ 10 з, РЬХгОз, РЬ%/гВ/аОз, где В - металл из группы Мз+, М 1 з+, Хп+ и добавку.Однако, для более широкого применения материала необходимы более высокие значения коэффициента электромеханической связи, диэлектрической проницаемости пьезомодуля.Цель изобретения - улучшение пьезоэлектрических и диэлектрических параметров материала.Поставленная цель достигается тем, что в пьезокерамический материал в качестве добавки введен РЬЬЬ/411 т/40 з при следующем соотношении компонентов, мол, %:РЬТ 10 з 40,0 - 50,0 РЬХгОз 32,5 - 44,1РИР/зВ/гОз 4,65 - 15,54 РЬсЬз/41 11/40 з 3 0 - 8,05 при соотношениях, мол. %:РЬТ 10 з 40,0 - 50,0 РЬХгОз 33,6 - 43,07РЬ%/зМ т 1/зОз 5,55 - 14,89РЬ 8 ьз/ 11/40 з 3,0 - 8,05...
Предыдущий патент: Товароприемное устройство к круглотрикотажной машине
Следующий патент: 359324
Случайный патент: Автоматический клапан