359324

О П И С А Н И Е 359324ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Саеетских Социалистических РеспубликЗависимое от авт, свидетельстваЗаявлено 18.Ъ.1970 ( 1440132/28-12) 1/00 М,Кл,0 с присоединением заявкиКомитет по делам изобретений и открытий при Спеете Вбинистрое СССРиоритет 687.054(088.8 ликовано 21,Х 1.1972. Бюллетень ,3 Дата опубликования описания 23,1.1973 ВСЕСОЮЗНАЯ Авторизобретен, В. Орлов Заявител Киевский технологический институт легкой промышленно ПОСОБ ВЛАЖНО-ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛ ИЙг етый Изобретение относится к швейной промышленности, в частности к методу влажно-тепловой ооработки швейных изделий, и может быть использовано в гладильных прессах, наро-воздушных манекенах, утюгах и другом оборудовании, применяемом для влажно-тепловой обработки в швейном производстве.Известный опосоо влажно-тепловой,обработки швейных изделий путем воздействия пластифицирующей средой, состоящей из адсорбционно-активной влаги и теплоносителя, и охлаждающей средой, состоящей из воздуха, мало производителен и не обеспечивает качественной ,обработки изделия, лоскольку обрабатываемое изделие подвергается повышенному механическому воздейспвию. С целью повышения производительности и качества изделий воздействуют на изделие после пластифицирующей среды обрабатывающим агентом, обеспечивающим удаление избыточной адсорбционно-активной влаги и имеющим температуру не выше температуры термостойкости полимера материала изделия, а пластифицирующая среда имеет темлературу стеклования полимера материала изделия, но ниже температуры, при которой наступает разрушение связи адсопрбционно-активной влаги с материаломпричем в качестве обрабатывающего агента может быть использован преимущественно, горячий воздух, пере р пар и токи высокой частоты.Предлагаемый способ влажно-тепловой обработки швейных изделий осуществляют сле дующим образомПроцеос,влажно-тепловой обработки состоит из трех стадий, протекающих в следующей последовательности: подготовка материала к формованию, деформация материа ла и фиксация полученной деформации.Пористая структура ткани может быть наиболее равномерно прогрета, высушена и охлаждена, если через ткань,пропускать под давлением необходимую рабочую среду.15 Под 1 готовка материала к формаванию осуществляется путем пластификации етого водой и нагревом, причем, пластификатор вводяп в количестве, необходимом для создания адсорбционно-актианой среды, при,которой ма териал деформируется с наименьшими усилиями,Материал нагревают до такой температуры, при которой полимер переходит в высокоэластическое состояние, При этом учиты 25 вают свойство полимеров переходить в высокоэластическое состояние обри более низких температурах в зависимости от увеличения количества введенного пластификатора. Таким образом, на этой стадии процесса рабо 30 чая среда должна отличаться большим влаго25 30 35 40 Составитель 3. Зайкина Техред Т. Миронова Корректор Т. Медведева Редактор Л. Васильева Заказ 187/15 Изд.1782 Тираж 406 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Сапунова, 2 Типография, пр. содержанием, а температура ее долина, быть ваше температуры стеклования полимера, но ниже температуры, при которой наступает разруление связи адсорбироланной влаги с материалом (т. е. в пределах 80 - 100 С).В качестве рабочей среды применяют насыщенный водяной пар, который, 1 проникая в тончайшую пористую структуру волокон и нитей ткани, адсорбируется на поверхности, пластифицирует и нагревает ее по 1 всему объему.На стадии деформации, материал высушивают в деформированнам состоянии и, таким образом, устраняют условия для возврата его к первоначальным размерам и форме. Это легче,всего осуществить, пропуская через материал,о бр абатьпвающий агент - сушащую рабочую среду. Благосодержание этой среды должно быть минимальным, а температура возможно высокой, но при которой материал не будет нагреваться выше температуры теплостойкости полимера материала.На этой стадии материал деформируется под действием механического усилия рабочих органов.Одним из необходимых условий сохранения этной деформации является удаление избыточной влаги, введенной в предыдуацей стадии процесса.При обработкенапример, на прессах в качестве обрабатываю 1 щего агента используют рабочую среду, например горячий воздух, перегретый пар,и токи высокой частоты. Среда должна иметь минимальное,влагосодержание, а температура ее должна быть выше температуры, при копорой разрушается адсорбционно-связанная влага с материалом, но не выше температуры термостойкости, 1 полимера материала.На заключительной стадии процесса полимер материала должен быть переведен вновь в стеклообразное состояние путем охлаждения, которое также достигается продуванием холодного воздуха. При этом влагосодержание материала приводят к равновесному. Учитывая пористую структуру ткани, это легче всего достигнуть, пропуская через мате,риал холодный воздух из помещения до тех пор, пока материал не остынет и не приобретет нужную влажность, На многих, видах современного образования это достигается за счет, вакуум-отсоса.Таким образом оптимальные условия влажно-тепловой обработки швейных изделий создаются тогда, когда на,каждой .из стадий процеоса своя рабочая среда с апределенными параметрами, конкретно зависящими от вида обрабатьвваемого материала пропускается через материал обрабатывающего изделия. Только в этом случае можно обработать тонкую структуру ткани и придать ей нужные на каждой стадии обработки температуру, влагосодержание,при минимальных энергетических затратах и времени. Предмет изобрет ен ия1, Способ влажно-тепловой обработки швейных изделий путем воздействия пластифицирующей средой, состоящей из адсорбционно-активной влаги и теплоносителя и. охлаждающей средой, состоящей из воздуха, отличающийся тем, чтос целью повышения производительности и качества изделий, после воздействия пластифицирующей средой, их обрабатывают агентом, обеспечивающим удаление избыточной адсорбционно-активной влаги и имеющим температуру не выше температуры термостойкости полимера материала изделия, а пластифицирующая среда имеет температуру стеклования полимера материала изделия, но ниже температуры, при которой наступает разрушение связи адсорбционно-активной влаги с материалом,2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что ,в качестве обрабатывающего агента используют,преиму.щественно горячий воздух, перегретый пар и токи, высокой частоты.