Антифрикционный материал
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(19) (И) 58 1(511 Р 16 С 33/12 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ нка и комсоотношеальк и стеаратзяты в следующи введены поненты ниях, ЪСвин елов,К. А.Мышко следоваститут и Ленинскои ч а 8.8) содщййуроки т изн вия СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Центральный научно-ительский и автомоторный иМосковский автозавод именго комсомола(53) 621.822,1.621.893(08 57) 1,АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ,жащий свинец и графопласт,состояз Фенолформальдегидной смолы,опина, стеарина, извести пушонграфита, о т л и ч а ю щ и йем, что, с целью повышенияостойкости при работе в услосухого трения, в его состав ец 5-20Тальк 1-5 Стеарат цинка 0,5-3,0 Графопласт Остальное 2, Материал по п. 1, о т л ю щ и й с я тем, что графопла взят при следующих соотношениФенолформальдегидная смола 19-22 Уротропин 1,5-2,5 Стеарин 0,4-1,0 Известь пушонка (гидрат окисикальция) 0,2-0,5ГраФит Остальное.Заказ 10791/2 Тираж 776 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5филиал ППП фПатент, г,ужгород ул.Проектная, 4 Изобретение относится к антифрикционным материалам, предназначеннымдля изготовления деталей, работающих, преимущественно, в условиях сухого трения, например, для подшипников выключения муфт сцепления автомобилей, подшипников скольжения и других подшипников.Известен антифрикционный материал, содержащий свинец и графопласт, состоящий иэ Фенолформальдегидной смо лы, уротропина, стеарина, извести пушонки и графита.Недостаток материала - низкие антифрикционные свойства в условиях сухого трения при высоких нагрузках. 15Цель изобретения - повышение износостойкости при работе в условиях сухого трения.Для достижения цели в состав антиФрикционного материала введены тальк 20 и стеарат цинка 0,5-3 и компоненты взяты в следующих соотношениях, %",Свинец 5-20Тальк 1-5Стеарат цинка 0,5-3,0 25Графопласт ОстальноеГрафопласт может быть взят в следующих соотношениях, %:фенолформальдегидная смола 19-22уротропин 1,5-2.,5 СтеаринИзвесть пушонка( гидр ат о ки сикальция) 0,2-0,5Графит ОстальноеДля получения высококачественного материала графопласт предварительно раэмалывается до размера зерен 0,1- 0,25 мм. Затем все компоненты предлагаемого материала перемешиваются в смесителях для получения равномерного. распределения. Полученная смесь прессуется горячим прессованием в металлических пресс-формам в заготовки или детали при температуре 165+10 и давлении 300-600 кг/см Время выдержки под давлением зависит от габаритов детали и составляет не менее пяти минут, Новый материал получается беспористым и имеет предел прочности на сжатие порядка 800-1200 кг/см.Подшипни ки, изготовленные из предлагаемого материала при сравнительных испытаниях в стендовых условиях окружная скорость 5,6 м/с, удельное давление 5,5 кг/см 2, число включений сцепления 13200 за 22 ч показали высокую износостойкость и линейный характер износа по сравнению с графитовыми подшипниками марки ГП.
СмотретьЗаявка
1635166, 01.04.1971
ЦЕНТРАЛЬНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ АВТОМОБИЛЬНЫЙ И АВТОМОТОРНЫЙ ИНСТИТУТ, МОСКОВСКИЙ АВТОЗАВОД ИМ. ЛЕНИНСКОГО КОМСОМОЛА
ФИЛИППОВ А. Н, ГОРЕЛОВ Л. Р, ФЕСТА А. Г, ОСТАПЧУК А. В, МЫШКО К. А
МПК / Метки
МПК: F16C 33/12
Метки: антифрикционный, материал
Опубликовано: 15.11.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-358958-antifrikcionnyjj-material.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Антифрикционный материал</a>
Антифрикционный материал
Номер патента: 524933
Опубликовано: 15.08.1976
Авторы: Вольвак, Паштала, Чучунов
МПК: F16C 33/00
Метки: антифрикционный, материал
...сухого и мокрого трения, составляющем до 5 мм за 22 ч, и высоком коэффициенте трения, равном 0,1 при нагрузке 100 кг и скорости вращения 3000 об/мин,Целью изобретения является повышение антифрикционных свойств материала. Это достигается введением в состав материала стеарата цинка, талька, цинка, свинца и олова при следующем соотношении компонентов, вес.%:Электрографит 30-80Стеаоат цинка 0,1- 5Тальк О, 1-10Цинк 0,5-10Свинец 0,5-30Олово 0,5-30Связующее ОстальноеОписыьаемый антифрикционный материал при нагрузке 100 кг и скорости вращения 3000 об/мин имеет коэффициент трения524933 Составитель А. СоловейРедактор И. Корченко Техред М, Ликович Корректор Н, Ковалева Заказ 5101/568 Тираж 1134 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета...
Уплотнительный материал
Номер патента: 1101464
Опубликовано: 07.07.1984
МПК: C22C 30/00
Метки: материал, уплотнительный
...водяныхнасосов с текстолитовыми уплотнительными кольцами составляет не более2000 иоточасов.Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достйгаемому результату является уплотнительный 15материал 2, содержащий графит,стеарат цинка, тальк, цинк, свинец, олово и связующее при следующем соотношении компонентов, мас.Й:Электрографит -30-80 20Стеарат цинка -О, 1-5Тальк О, 1-10Цнк 0,5-10Свинец 0,5-30Олово 0,5-30 25Связующее ОстальноеНедостатком известного материала является невысокая износостойкость при работе в воде.Целью изобретения является повышение нзносостойкости при работе материала в условиях смачивания водой.Поставленная цель достигается тем, что уплотнительный материал, содержа 35 щий электрографит и связующее, дополнительно...
Способ определения эксплуатационных условий при испытании узлов трения
Номер патента: 1133498
Опубликовано: 07.01.1985
Авторы: Дымов, Евдокимов, Заковоротный, Кольев, Шаповалов
МПК: G01N 3/56
Метки: испытании, трения, узлов, условий, эксплуатационных
...6 скольжения. Вращение от двигателя.7 передается на вал 3 с помощью клиноременной передачи 8.Узел 9 нагружения (фиг. 2) состоит из опорного корпуса 10, направляющей 11, электромагнита 12 и корпуса 13 электромагнита. На один торец корпуса 13 электро. магнита 12 крепится образец 14 из исследуемого материала, а на другом торце установлен подшипник 15. Для изменения жесткости опорного корпуса 10 предусмотрены перемещаемые упоры 16 и 17. На опорном корпусе 10 наклеены тензодатчики 18 и 19, а между опорным корпусом 10 и направляющей 11 расположены пьезодатчики 20 и 21. Образец 14 взаимодействует с контртелом 22.В устройстве предусмотрена возможность замены вращательного движения на возвратно-поступательное с помошью кривошипно-щатунной...
Устройство для исследования свойств смазочного материала пар трения
Номер патента: 1467440
Опубликовано: 23.03.1989
Авторы: Виленкин, Джамалов, Цой
МПК: G01N 3/56
Метки: исследования, пар, свойств, смазочного, трения
...образцов 7, выполненных в виде шариков или роликов. Ступенчатый вал 13 установлен в корпусе на опорном подшипнике 14, радиальном подшипнике 15 и роликовом подшипнике 16, для предотвращения утечки смазочного материала используют сальники 17 и 18. Кольцо 9 крепится на ступенчатом валу 13 с помощью накидкой гайки 19. Образцы 7 крепятся к держателям б с помощью гаек 20, Стойка 2 1 жестко связана с приводом . 11 качательного движения и шарнирно с одним из узлов 8 нагружения. Крышка 22 жестко связана с приводом 11 качательного движения и шарнирно с другим узлом 8 нагружения. Отверстия ц0 , 6 и г для о; . дачи и слива охлаждающей жидкости и смазочного материала.Устройство работает следующим образом.Через отверстие 0 о подают в узел трения...
Способ получения композиционного материала на основе оксида цинка
Номер патента: 1481226
Опубликовано: 23.05.1989
Автор: Саркисов
МПК: C04B 28/34
Метки: композиционного, оксида, основе, цинка
...с водой в соотношении1:0,11 и хлорида цинка с водой н соотнокении 1:0,02. Прпготогление смеси по слой но уклапыв ают н Ьо рмуПрочность при сжатии через 28 сут, тнердения 28-39 МПа.табл. пС - Н О.г1:0,02 отвечаюких оптимальным составам подсистем, каждую смесь перемешивают и производят укладку в Ьорму в последовательности О, 1, О, 2, 0; или 1, Оу 2,0,1; или О, 2, 1; или 2, О, 1, 2, после чего при удельном давлении прессования 45,0 МПа Ьормуют образцы - цилиндры диаметром иЭвысотой 15 10 м, твердепие которых осуществляют при обычных условиях. В установленные сроки твердения их испытывают на прочность при сжатии.Гоставы смесей и результаты испытаний образцов на прочность, полученных при указанной погледонательности укладки, приведены в...
Предыдущий патент: Вихревой акустический распылитель
Следующий патент: Способ получения пентаэритрита
Случайный патент: Устройство для оценки величины зазора