Всесонэзн. аяmmm-nimmm5hbihoteha

Номер патента: 602802

Опубликовано: 15.04.1978

Авторы: Аврамчук, Бондарь, Гельман, Казанцев, Тростановский, Цукерман

МПК: G01M 1/30

Метки: балансировки, круга, процессе, работы, шлифовального

...устройства для балансировки шлифовального круга, содержащего электродвигатель и сложные постоянно вращающиеся ки. нематические цепи червячных и планетарных передач.Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является устройство для балансировки шлифовальногокруга в процес. се его работы, содержащее корпус, планетарный ре. луктор, выполненный иэ двух кинематических цепей с входными и выходными валами, и балансировочные грузы, закрепленные на выходных валах редуктора 2. Б. Гельман, Б. А. КазанцевБ. Цукерман602802 1974,ЦНИИПИ Заказ 1637/3 гараж 1112 одп исно Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ун. Проектная 3соединенные с валом 5 муфтами 15 и 16, взаимодействующие соответственно с шестернями 17 и 18,расположенными на...

Номер патента: 429953

Опубликовано: 30.05.1974

Автор: Макаров

МПК: B28B 15/00, B65G 47/29

Метки: движения, плоских, предметовafjn, шага

...контроля шага движения плоских предметов, движущихся с неопределенным шагом, и может быть применено в керамической промышленности в качестве питателей стопировщиков кердмических плиток.Известно устройство для регулирования шага движения плоских предметов, содержащее транспортер и фиксаторы.Це.п изобретения - упрощение конструк 11 ии устро 11 ств;.Достигается это тем, что фиксаторы выполнены в виде двуплечих рычагов и установлены под несущей ветвью транспортера, причем один из концов подпружиненного первого фиксатора опирается на смежный конец снабженного упором второго фиксатора, а противоположные концы обоих фиксаторов выступают над поверхностью несущей ветви транспортера. Предложенное устройство работает следующим образом. Изделие 2,...

Номер патента: 1666335

Опубликовано: 30.07.1991

Автор: Масенко

МПК: B29C 47/00, B29C 49/38

Метки: агрегат, непрерывного, полых, термопластов

...и является продолжением дорна 3. Воздух на раздув экструзионной заготовки подается через штуцер 18 и клапан 19, управляемый кулач, ком 20, установленный на одной из секций полуформ 9 (в данном случае на секции 11).В дорне 3 и ниппеле 4 выполнено отверстие 21 для подачи воздуха, Ведущие звездочки 7 посажены на валу 22 и получают вращение от зубчатой передачи 23.Агрегат работает следующим образом.Расплав полимера из экструдера 1 фиг.1) через экструзионную головку 2 выдвигается по ниппелю 4 фиг.5) в виде экструзионной заготовки 24, конец которой захватывается секциями 12 полуформ 9, формующими донышко изделия, и заваривается ими. При дальнейшем синхронном движении секций 10 - 12 и экструзионной заготовки 24 последняя зажимается и...

Номер патента: 1684497

Опубликовано: 15.10.1991

Авторы: Волков, Дюков, Костюченко, Рогов

МПК: E21C 41/22

Метки: разработки, рудных, тел

...руды, Отбитую руду при прорезке щели 6 забирают с торца из панельного штрека 3, а породу оставляют в щели, После завершения работ по оформлению отрезной щели 6 приступают к очистной выемке. Для выемки запасов блока используют фронтальную схему отработки со сплошной линией забоя. Руду отбивают зарядами ВВ в веерных комплектах наклонных скважин, пробуренных иэ буровых выработок 5, Выпуск руды осуществляют послойно с торца буровых выработок 5. Часть рядов 8 скважин бурят с заглублением в породный массив. Между рядами скважин 8 бурят веера коротких скважин 9 до контакта с породами кровли.Веера коротких скважин используют для отбойки первого слоя руды, а веера скважин 8 - для обрушения пород кровли и отбойки второго слоя. При этом веера...

Номер патента: 1694635

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Лесохин, Михайлов

МПК: C10M 173/02

Метки: жидкость, металлов, механической, смазочно-охлаждающая

...0,035 0,45 0,6 1,10,35 0,2 1,60,060,060,6 0,35 О,б0,150,09 0,90,0250;0150,35 Во всех составах содержание воды до 100 мас,Комплексное соединение глюконатз кааьция и борной кислоты. абразивными кругами ПВ 90 х 63 х 32 92 А 25 ПМЗ 7 К 5 А (ТУ на круги по ГОСТ 2424-83),Режимы шлифования:Число оборотов детали,. об/мин 160 - 5200Поперечная подача, мм/дв.ход 0,005Продольная подача, м/мин 1 - 1,5Расход СОЖ, л/мин 15 - 20Скорость резания, м/с 37,5 10Правку круга производят алмазным карандашом АЗ 200/160 М (ГС) 100 по величине усилия резания, контролируемого спомощью амперметра, установленного в системе станка. 15Результаты испытаний приведены втабл.2,После шлифования с применениемприведенных составов 1, 4, 5 и 6 СОЖ осуществляют сравнительные...