Устройство автоматического регулирования толщины полосы при прокатке
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
356005 Ссов Советских Социалистических Республ 5 кЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлсю 28 Л" 1.10171 ( 1674740/22-2)с присоединением заявки МПриоритетОпубликовано 23.Х.1072. Б 1 оллстеиь32Дага опубликования описания 9.Х 1,1972 М. Кл. В 21 Ь 302 Комитет по лелав иаобрвтсний и открытий при Совете Минотрав СССРЧ ЧК 621 771 237-503 51 (086.3) Лвторыизобретения Е, Л. Евсеев, Л. С, Филатов, С, Е. Рокотяи и И. П, 1(лимов Заявитель ТРОЙСТВО ЛВТОМЛТИЧЕСКОГ ТОЛ 1 ЦИ Н Ы ПОЛОСЫ П Р РЕГУЛ И РОРО 1(ЛТ КЕ 2 ругую деформацию в зоце к и рабочего валков, опрсдсля формулой такта опориог уо следующс валГ л к ЕИР сй лло Известно устроиство автоматического регулирования толщины при прокатке, включающее управляющие блоки срсдствамц распора подушек опорных валков и изгиба рабочих валков, соедицецсцые через блоки преобразовация с датчиками давления прокатки, Одцако в нем регулирование ведется только в функции общего усилия прокаКи, в то время, как составля 1 ощис усилия прокатки, пропорциоцальцые продольной и поперечцой разно толщиицости, различны. Извсстцое устройство 11 е у 1 итыззает также 135515 пи 1;е(1)О 1 рхЯцип валков ца процесс регулирования.Предлагаемое устройство позволяет совмещать регулирование продольцой и поперечной 1 разцотолщиццости и позышаст то шость рсгулировация. Озцо отличается тем, что спабжсцо датчиками деформации валков в качестве управляющих блоков сумматором, формиру 1 ощим сигнал уиразлеция усилием распоря 2 опорных валков, и блоком коррекции, формирующим сигнал уира влесция усилием изгиба рабочих валков, а также блоком разделсция сигнала датчиков давления ца сигналы, пропорциоиальцые продольной и тОперешой раз 51 отолщиццости, подклочеццым к сумматору и блоку коррекции, один из выходов которого подключен к сумматору, а вход соединен че. рсз блоки преобразования с датчиками деф О Р М Я П, И13 1 Л КО В. 3Датчики деформации валков измеряют упУ=АУ+2 б,где Лд - изгиб опорного валка;2 и - сжатие поперечного сечеццяков;б - общее сплющивацис валков в контакте друг с другом.3 кязя 11 цьс деформации 13 ялков хярактсзцзуют одцовремсццое пзмсцсцис продольиой и поперечцой разцотолщиццости прокативаемой ПОЛОСЫ.Датики деф 013 мации устав авлива 10 тся зеткду подушками рабочего и опорного валков, а для более точцого измерения сигнала деформации их укрепляют ца шейках рабочего и опорного валков.1 Ьмецецие продольной Н 11 и поперешой с(л)/", ) разцотолщиццостп связацо с отклопспцямц усилий прокатки дР, протпвоизгиба дЯ и распора валков Л следующими зависи- МОСТ 51 МП356005 где МР и М",продольной и поперечной разнотолщинности.С блока 10 разделения сигнал, пропорциональный продольной разнотолщинности, по.ступает на сумматор 11, а сигнал, пропорцио 5 нальный поперечной разнотолщинности, - вблок 12 коррекции.При изменении давления металла на валкименяется и значение сигнала деформации валков, сигнал разности которых из блока 1310 сравнения подается,в блок 12 коррекции, изменяя величину усилия Я механизма изгибарабочих валков, Указанный сигнал Я поступает на сумматор 11, компенсируя то влияние,которое оказывается на суммарное давление15 при изгибе рабочих валков.Сумматор формирует величину усилия 1механизма распора опорных валков. Возможна коррекция сигнала Г по сигналу измерителя 14 толщины,иМв в Л 4", Л 4 Р 20 Предмет изобретенияУстройство автоматического регулированиятолщины полосы при прокатке, включающееуправляющие блоки средствами распора по 25 душек опорных валков и изгиба рабочих валков, соединенные через блоки преобразованияс датчиками давления, прокатки, отличающееся. тем, что, с целью совмещенного регулирования продольной и поперечной разнотолщин 30 ности и повышения точности регулирования,оно снабжено датчиками деформации валковв качестве управляющих блоков сумматором,формирующим сигнал управления усилиемраспора опорных валков, и блоком коррек 35 ции, формирующим сигнал управления усилием изгиба рабочих валков, а также блокомразделения сигнала датчиков давления насигналы, пропорциональные продольной и по.перечной разнотолщинности, подключенным к40 сумматору и блоку коррекции, один из выходов которого подключен к сумматору, а входсоединен через блоки преобразования с датчиками деформации валков,Редактор Л. Струве Техред Т, Ускова Корректор Е. Миронова Изд. 30 156 Заказ 3693/6 Типографии, пр. Сапунова, 2- жесткости клети от усилия прокатки и распора валков;- жесткости валков от усилия прокатки и противо- изгиба. Отсюда, чтобы компенсировать возникающие отклонения разнотолщинности дй - э-О изменения усилий распора г 1 Г и изгиба дЯ до.пжны быть равны- и=1 И. Пропорциональное изменение усилий получим, поделив одно на другое Таким образом, коэффициент К, который закладывается в блок разделения, зависит от соотношения жесткостей клети и валковой системы. Величина коэффициента К меняется в зависимости от сортамента полос и точно определяется экспериментальным методом прокатки карточек.На чертеже представлено предлагаемое устройство.В процессе прокатки головной части полосы в блоке 1 памяти запоминается значение давления металла на рабочие и опорные валки, измеряемое датчиками 2 и 3 давления и усредняемое в блоке 4, а в блоке 5 памяти - значение деформации рабочих и опорных валков, измеряемое датчиками б и 7 деформации валков и усредняемое в блоке 8, При дальнейшей,прокатке полосы запомненное значение давления металла сравнивается в блоке 9 с текущим, и прп их неравенстве сигнал разности поступает в блок 10 разделения, где он делится в соответствии с коэффициентом К, определяемым опытным путем, на сигналы Тираж 406 Подписное
СмотретьЗаявка
1674740
Е. А. Евсеев, А. С. Филатов, С. Е. Рокот, И. П. Климов
МПК / Метки
МПК: B21B 37/24
Метки: полосы, прокатке, толщины
Опубликовано: 01.01.1972
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-356005-ustrojjstvo-avtomaticheskogo-regulirovaniya-tolshhiny-polosy-pri-prokatke.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство автоматического регулирования толщины полосы при прокатке</a>
Предыдущий патент: Устройство для автоматического регулирования толщины полосы на прокатном стане
Следующий патент: Способ механической очистки поверхности проволоки и длинномерного круглого проката
Случайный патент: Штамп для прессования полых изделий снаружными шлицами