Устройство для определения сдвигающих усилий при прямом срезе

Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельства1 п ЗЗЛ 38 М,Заявлено 08 11.1971 ( 1622602/2933с присоединением заявкиКомитет по деламзобретений и открытийпри Совете МинистровСССР рит ДК 620.176(088,8) публиковано 16.Х,1972. Бюллетень3ата опубликования описания 2,Х 1.1972 Авторы изобрет я А. А. Сдобников, Я. М, Орошилов, И. П. Кузьми, фиш авлодарский индустриальный институт явител ТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СДВИ ГА 1 ОЩИ УСИЛИЙ ПРИ ПРЯМОМ СРЕЗЕющим образом помещается в телем 14 прижиИзобретение относится к лабораторнымприборам и предназначено для исследованияфизических свойств строительных материалов(кирпича, бетона, железобетона) горных пород и т, д., работающих в условиях двустороннего сжатия. Известны устройства, позволяющие определять величину одноосного среза строительных материалов и горных породбез дополнительных сжимающих напряженийв плоскости, нормальной к плоскости среза. 10Эти устройства,не могут быть использованыдля определения физических характеристикстроительных материалов и горных пород,так как в плоскости, нормальной к срезу,производится только уплотнение материала, 15рычажная система передачи давлений не позволяет развивать осевые усилия более10 кг/см-, а цилиндричеакая форма образцовсовершенно не пригодна для исследованияматериалов с пределами прочности (200 - 205000 кг/смв),Цель изобретения - обеспечение возможности определения физических характеристикматериала образца в условиях двустороннегосжатия, а также расширение пределов измерения.Это достигается тем, что в устройстве система передачи давлений выполнена гидравлической и включает высверленные в корпусепересекающиеся цилиндры с поршнями, кана- ЗО лы и установочные гнезд ли измерительной аппарать строго ориентирован по н рмгоризонтального сжатия,Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором изображено предлагаемое устройство в трех проекциях.Прибор монтируется на станине 1, к которой неподвижно прикрепляется корпус 2. К корпусу с помощью фигурных вырезов прикрепляется съемная обойма 3. В теле корпуса высверлены пересекающиеся цилиндры, в которых перемещаются поршни 4 и 5, а также располагается компенсационная камера б. Каналы и гнезда высверливаются в теле корпуса для установления манометра 7, регулирующего клапана 8, вентиля 9, насоса 10 и пробки компенсационной камеры 11. Испытываемый образец кубической формы помещается в рабочую камеру 12 - переход от окружности поршня к прямоугольной площадке осуществляется через подвижную стенку 13. Рабочий элемент - срезыватель 14 перемещается в вертикальной плоскости в съемной обойме. Для установления измерительных приборов и визуального наблюдения предусмотрены смотровые окна.Устройство работает следуОбразец на половину объемарабочую камеру 12 и срезываИзд.1529 Тираж елам изобретений и открытий при Москва, Ж, Раушская паб., д. 4 Заказ 3659/15ЦНИИПИ Комитета Подписноеовете Министров СССР пография, пр. Сапунова, 2 мается к подвижной стенке 13. Срезыватель 14 закрепляется обоймой 3, которая чепез фигурные вырезы прикрепляется к корпусу 2, При открытом вентиле 9 жидкость насосом 10 из компенсационной камеры б перекачивается в рабочие цилиндры, в результате чего образец плотно прижимается к срезывателю поршнем б, а поршень 4 в свободном ходе поднимается. После этого вентиль 9 закрывается, и устройство помещается между пуансонами пресса. При испытаниях пуансон пресса первым встречает на своем пути поршень 4, который создает в рабочих цилиндрах давление и через поршень 5 сжимает образец в горизонтальной плоскости. Давление в рабочих цилиндрах контролируется манометром 7, а режим испытаний - регулируемым клапаном 8 (например, при давлении в цилиндрах 80 атм напряжение сжатия в образце в горизонтальной плоскости равно 50 кг/см). При перемещении поршня 4 вниз заданное давление автоматически регулируется клаланом 8, а избыточная жидкость поступает в компенсационную камеру б. Таким образом, в рабочих цилиндрах сохраняется постоянное заданное давление, которое обеспечивает стабилизацию горизонтальных напряжений в образцее. Пуансон пресса, перемещаясь вниз, встречает на своем пути срезыватель 14, который осуществляет срез образца в вертикальной плоскости. Зная площади поршня 4, срезыва теля 14, давление в рабочей камере и усилие,развиваемое прессом, вычисляют физические характеристики материала образца, работающего в условиях двустороннего сжатия. Устройство для определения сдвигающих15 усилий при прямом срезе, включающее корпус, систему передачи давлений на испытуемый образец и срезыватель, отличающеесятем, что, с целью обеспечения возможностиопределения физических характеристик мате 20 риала образца в условиях двустороннего сжатия, а также расширения пределов измерения,система передачи давлений выполнена гидравлической и включает высверленные в корпусе пересекающиеся цилиндры с поршнями,25 каналы и установочные гнезда для регулирующей и измерительной аппаратуры, а срезыватель строго ориентирован по нормали кплоскости горизонтального сжатия,