Способ получения пенообразователя

Номер патента: 354843

Авторы: Жушман, Никифорова, Салтанова

ZIP архив

Текст

354843 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 22.1,1971 ( 1614211/28-13)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 16,Х.1972. Бюллетень31Дата опубликования описания 17.Х 1.1972 М. Кл. А 2,31 1/10 Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРСПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЯМ 20 Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано в кондитерской, хлебопекарной и пивоваренной отраслях промышленности.Известен способ получения пенообразователя из белков злаковых культур путем перевода составных частей белка в растворимое состояние, отделения жидкой фракции с последующей ее концентрацией,Предлагаемый способ повышает стойкость пены и ее вкусовые качества, а также сокращает продолжительность процесса.Это достигается тем, что перевод составных частей белка в растворимое состояние осуществляют гидролизом минеральной кислоты, например соляной, при перемешивании с получением суспензии, а перед концентрацией последнюю нейтрализуют с последующей обработкой активированным углем.Гидролиз ведут в течение 1 - 4 час при температуре преимущественно 60 - 100 С, при этом концентрация минеральной кислоты 0,5 -Нейтрализацию суспензии производят раствором МагСОа до рН 5 - 7.Обработку активированным углем проводят при температуре 70 С в течение 30 мин.П р и м е р 1. Для получения пенообразователя из кукурузного глютена к 1500 г воздушного сухого глютена добавляют 3000 г 5%-ного раствора ПС 1 и тщательно перемешивают.Смесь помещают в баню и проводят гидролизпри 100 С в течение 80 мин.По истечении времени гидролиза жидкую5 фазу отделяют фильтрованием, промываютосадок горячей водой, объединяют фильтраты,нейтрализуют суспензию, например, растворомИагСОз до рН 5 - 7 в зависимости от исходного сырья (например суспензию, полученную10 при гидролизе кукурузного глютена, нейтрализуют до рН 6,5).Затем суспензию обеспечивают путем обработки активированным углем при температуревыше 70 С в течение 30 мин,15 В результате получают пенообразователь,имеющий следующий состав (в % на абсолютно сухое вещесгво).Сухие вещества 14,3Аминный азот 5,4Азотистые вещества (М 6,25) 48,4Редуцирующие вещества 38,4ХаС 1 5,1Пенообразующая способность,в % 9825 Стойкость пены 81П р и м е р П. К 1500 г воздушного сухогоглютена добавляют 3000 г 1%-ной НС 1, Всетщательно перемешивают и помещают в баню.Гидролиз ведут при температуре 100 С в тсче 30 ние 4 час,354843 Предмет изобретения Составитель Г, СубботинаРедактор Г, Ивченкова Техред Л. Богданова Корректор Е, Зимин Заказ 3766/8 Изд.1563 Тираж 406 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 Далее поступают так же, как в примере 1.Получают пенообразователь, имеющий следующий состав (вна сухое вещество),Сухие вещества 9 Азотистые вещества (6,25 Х) 40 - 25 Аминный азот 3,9 Редуцирующие вещества 50,12 К аС 1 0,98 Пенообразующая способность 98 Стойкость пены 79 Пенообразующая способность и стойкость пены определялись по отношению к яичному белку. 1, Способ получения пенообразователя из белков злаковых культур путем перевода составных частей белка в растворимое состояние, отделения жидкой фракции с последующей ее концентрацией, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости пены и вкусовых ее качеств, а также сокращения продолжильности процесса, перевод составных ча стей белка в растворимое состояние осуществляют гидролизом минеральной кислотой, например соляной, при перемешивании с получением суспензии, а перед концентрацией пос.леднюю нейтрализуют с последующей обра боткой активированным углем. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, чтогидролиз ведут в течение 1 - 4 час при температуре преимущественно 60 - 100 С, при этом 15 концентрация минеральной кислоты 0,5 - 5,0/о.3. Способ по пп. 1, 2, отличающийся тем,что нейтрализацию суспензии производят раствором ХаСОз до рН 5 - 7.4. Способ по пп. 1, 2, 3, отличающийся тем, 20 что обработку активированным углем проводят при температуре 70 С в течение 30 мин.

Смотреть

Заявка

1614211

вители Всесоюзный иаучио исследовательский институт крахмалонродуктов, Всесоюзный научно исследовательский институт кондитерской

А. И. Жушман, О. В. Салтанова, В. Н. Никифорова

МПК / Метки

МПК: A21D 8/00, A23L 1/172

Метки: пенообразователя

Опубликовано: 01.01.1972

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-354843-sposob-polucheniya-penoobrazovatelya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения пенообразователя</a>

Похожие патенты