351613

Номер патента: 1537341

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Белоцерковский, Бродский, Бузин, Маслан, Михайлов, Полухин, Скачко, Токмаков, Трунин, Хромылев

МПК: B21D 39/20

Метки: круглых, перепрофилирования, прямоугольные, труб

...цепь15 входит в зацепление с механизмомсъема трубы 4, включающим звездочку22, которая при помощи фрикционноймуйты 23 связана с дополнительнымприводом 24.Установка работает следующим образом,Круглая труба 4 устанавливаетсяна шаровые опоры 8 между тележкамитолкателями 12 и 13. Включают привод21 который толкает качалку 13, асобачка 20 поворачивает храповое колесо 17, а вместе с ним звездочку 16,перемещая тележки 12 и 13 влево по 35чертежу цепью 15, Зто перемещениепроисходит до тех ор, пока свободныйконец круглой трубы 4 не войдет доупора на инструмент 3, Затем инструмент 3 разжимают так, что растягивают 40конец круглой трубы 4, образуя заходную часть, представляющую собойдеформированный усеченный конус с переменной по длине Йормой...

Номер патента: 1616743

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Акчурин, Богатов, Дылдин, Кузнецов, Куцепалов, Мижирицкий, Орлов, Попов, Рязанцев

МПК: B21B 17/02, B21B 21/00, B21C 1/24

Метки: круглых, труб

...(Т),.Сопоставляя данные табл, 1 и 2, можно сделать вывод, что эффективное снижение поперечной разностенности (без наличия дефектов труб) соответствует суммарным об:тати ы по .олщине стенки трубы 4 б ,з,1 (2"5 проходы), а величина относител ного изменения толщины стенки при этом составляет 15"257Замеры толщины стенок труб, протянутых з б-м проходе, на нерастрескав" шихся участках показали увеличение относительной разностенности,:т.е. эффективными для снижения разностенности на ргорой стадии следует счи тать коэффициенты вытяжки по толщине стенки трубы 1,3-2,1, Верхний предел ограничения объясняется тем, что до рБ= 2,1 проявляется "наследственный характер Формоизменения,:т,е, при искусстьенно наведенной разностенности на первой стадии...

Номер патента: 1438876

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Белоцерковский, Бродский, Бузин, Клементьев, Маслан, Михайлов, Скачко

МПК: B21C 37/15

Метки: круглых, перепрофилирования, прямоугольные, труб

...с помощью шарниров 7 на его подвижном элементе 3. Рабочие поверхности 8 и 9 рычагов 4 расположеныпод углом 90 ф, и часть 10 их выполнена конической в сторону шарниров 7,35расположенных на подвижном элементе 3силового привода 1.Устройство работает следующим образом.Устроиство со сведенными рычагами 4 вводят в свободный конец круглойтрубы 11 до упора в конические части10 рычагов 4 (фиг. 1). Включают силовой привод 1, и,он через промежуточные звенья б разжимает рычаги 4, приэтом рычаги совершают качающееся движение относительно шарниров 5. Приразведении рычаги 4 усеченной частью10 растягивают конец круглой трубы,образуя заходную часть, представляю 5 Ощую собой деформированный усеченныйконус с переменной по длине Формойсечения, переходящей...

Номер патента: 1733132

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Гаргала, Земсков, Зенов, Полухин, Скачко

МПК: B21B 17/04, B21C 1/24

Метки: круглой, многоугольную, профилирования, трубы

...формы, установленных вертикально. В вертикальных стенках каркасов 5 7,9 и 11 выполнены вертикальные сквозные пазы 12 прямоугольной формы, Горизонтальные стенки каркасов 6, 8 и 10 соответственно имеют горизонтальные аналогичные пазы (не показаны). Между 10 каркасами 6 и 8 смонтированы первые две пары горизонтально подвижных попарно параллельных балок 13 и 14, а между каркасами 8 и 11 две других аналогичных пары балок 15 и 16(фиг.2; 3). Подвижность указан ных балок является наладочной, Между каркасами 7 и 9 смонтированы первые две пары вертикально наладочно подвижных попарно параллельных балок 17 и 1 8, а между каркасами 9 и 11 - две других аналогичных 20 пары балок 19 и 20, Между каждой парой параллельных балок 13 - 16 с возможностью...

Номер патента: 196699

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Азаренко, Альшевский, Куйбышевский, Рейхерт, Снетков

МПК: B21C 1/24

Метки: волочения, волочильном, длинной, непрерывном, оправке, подвижной, стане, труб

...(подвижкой) оправке па непрерывном волочильпом стане, при котором, после введения оправки в трубу, последнюю зажимают в тянущих цепях подающего механизма и проталкивают вместе с оправкой в волоку, После выхода из волоки труба захватывается тянущими цепями вьггягивающего мехапиззта.Для достижения максимальных обжатий трубы зд проход и устранения необходимости синхронизации скоростей тянущих цепей подающего и вытягива 1 оцего механизмов стана предлагается вначале передний конец трубы без оправки проталкивать в волоку, затем в трубу вводить оправку и зажимать последнюю в тянущих цепях подающего механизма, После этого путем проталкивания оправки осуществлять волочение трубы.Для обеспечения максимального обжатия за проход при волочении...