Прибор для определения гранулометрического состава сыпучего материала

Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельства МеЗаявлено 09.Ч 11,1970 (Жв 1448246/29-33)с присоединением заявки МоПриоритетОпубликовано 13.1 Х,1972. Бюллетень чв 27Дата опубликования описания 9,Х.1972 М, Кл, С 01 п 15102В 07 Ь 1/28 Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРАвторыизобретения А, М, Горшков, П. Н. Платонов, Л, А. Кайсер, В. В. Бубело,Л. И, Левин, В, Г, Габучия и Э, Б. Левых Всесоюзный научно-исследовательский институт заводской тех 3 юлог 1 т)г", - :,:",." сборных железобетонных конструкций и изделий и Технологический институт им. М. В. Ломоносова 11 ."14 д,1 ь/Заявители ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГРАНУЛОМЕТРИЧЕСКОГО СОСТАВА СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛАИзобретение относится к исследованию строительных материалов.Известен прибор для определения гранулометрического состава сыпучего материала, включающий загрузочный бункер, вибратор, раму с набором расположенных одно под другим сит с поддонами и течки.Цель изобретения - автоматически определить гранулометрический состав и удельную поверхность сыпучих материалов.Достигается это тем, что прибор выполнен со сборными емкостями, шарнирно соединенными с неравноплечими рычагами, связанными с электромеханическими преобразователями, которые электрически соединены с вычислительным блоком, а сита расположены под взаимнообратными углами и через одно - непараллельны.На чертеже изображен предлагаемый прибор.Прибор содержит загрузочный бункер 1, который выполнен в виде прямоугольной призмы, причем задняя его стенка в нижней части переходит в цилиндрическую поверхность. В этой части, не соприкасаясь с цилиндрической частью бункера, на консоли горизонтальной рамы 2 закреплен электровибратор 3. К этой же раме 2 на противоположной консоли жестко крепится рама 4, с набором сит б, состоящим из необходимого (от 2-х и более) для исследуемого материала количеством сит с ячеиками треоуемого размера. Сита устанавливают на раме 4 одно под другим. При этом два последующих сита расположены под углом друг к другу, и сита через одно расположены непараллельно, Под каждым ситом имеется поддон 6 для подачи прошедшего через это сито материала к началу нижележащего сита. Такой комплекс узлов прибора по зволяет наиболее эффективно разделять сыпучие материалы на отдельные фракции, так как выбранная конструкция сит и поддонов при интенсивной вибрации обеспечивает эффективность сеграгации материала и прохождение 15 массы просеянного через верхнее сито материала по всей поверхности нижерасположенного сита. К раме 4 крепятся течкп 7 соответствующих 20 фракций сыпучего материала, по которым онипоступают в сборные стаканы 8, Стаканы 8 выполнены в виде ковшей, каждый из которых шарнирно закреплен на неравноплечем рычаге 9, опирающемся на призму О, Второй ко нец рычага шарнирно соединен с чувствительным элементом электромеханического преобра зователя 11, который вырабатывает пропорциональный количеству данной фракции материала электрический сигнал. Выходы всех 30 электромеханических преобразователей элек351141 оставитель Г. КТекред Л. Богда ми оры: Л. Корог и В, Петро актор С. Ежкова Заказ 3402/11 Изд. Мв 1350 Тираж 406 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова,3трически связаны с входами вычислительного блока 12.Вычислительный блок суммирует количества всех фракций и выдает информацию о процентном содержании каждой фракции в отдельности. По заранее введенным экспериментально установленным данным об удельной поверхности каждой фракции сыпучего материала вычислительный блок выдает также информаци 1 о об общей удельной поверхности исследуемого материала.Вычислительный блок электрически связан с реле времени и управляет исполнительным механизмом 18. Исполнительный механизм вращает эксцентриковый вал 14, который поворачивает сборные стаканы для их разгрузки, Лвтоматический реверс исполнительного механизма поворачивает эксцентриковый вал в исходное положение. Сборные стаканы уста 4э навливаются в исходное положение под деиствием собственного веса. Предмет изобретения 5 Прибор для определения гранулометрического состава сыпучего материала, включающий загрузочный бункер, вибратор, раму с набором расположенных одно под другим сит с поддонами и течки, отличающийся тем, что, 10 с целью автоматического определения гранулометрического состава и удельной поверхности сыпучих материалов, прибор выполнен со сборными емкостями, шарнирно соединенными с неравноплечими рычагами, связанными с 15 электромеханическими преобразователями, которые электрически соединены с вычислительным блоком, а сита расположены под взаимно.обратными углами и через одно - непараллельны.