344027
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 344027
Текст
Союз Советских Социалистических Республик. Кл, С 23 Ь присоединением заяв митет по делам риоритет обретении и открытири Совете МинистровСССРликовано 07 М.1972,.65 ллетеньДата опубликования описания 11,7111.1972 Авторыизобретен Э. Д. Кочман, Р, И. Кравцова и Н. В, Комаров фзанский сельскохозяйственный институт им. М. Горького аявитель ПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ СПЛАВА Изобретение относится к способам электролитического осаждения сплавов,Известен способ электроосаждения сплаваолово - цинк в электролите, содержащем хлористое олово, сернокислый цинк, пирофосфаткалия и желатину при плотности тока 2 а/длз,Однако известный электролит нестабиленвследствие быстрого окисления двухвалентного олова в четырехвалентное, а осадок сплавалегко захватывается руками.Цель изобретения в увеличи стабильностьэлектролита, повысить скорость осаждениясплава и улучшить качество осадков (сделатьих незахватываемыми и более мелкокристаллическими, вплоть до блестящих) .Для этого в электролит вводят гидразинсернокислый и этилендиамин.Предлагаемый способ состоит в том, чтоэлектролитическое осаждение сплава олово -цинк осуществляют в электролите, содержа.щем в г/л:Олово хлористое 12 - 18Цинк сернокислый 25 - 38Пирофосфат калия 150 - 230Гидразин сернокислый 2 - 6Этилендиамин (20%-ныйраствор) 1 - 3Желатина 0,5 - 1,0при рН = 8,5 - 9,0 и 40 - 70 С при наложениипеременного тока плотностью 1 - 10 а/дттз на постоянный ток плотностью 0,5 - 10 адм 2 сиспользованием раздельных анодов из цинкаи олова,П р и м е р 1. Состав электролита, г/л;5 Олово хлористое 10Цинк сернокислый 35Пирофосфат калия 200Гидразин сернокислый 5Этилендиамин (20% -ный раст 10 вор) 2Желатина 0,5При 60 С, катодной плотности тока 1,5 а/дмзи отношении плотностей переменного и постоянного токов 2: 1 осаждаются мелкокристал 15 лические светлые покрытия, не захватываюгциеся пальцами.Содержание олова в сплаве - 84%, выходсплава по току - 81%,П р и м е р 2, В электролите (см. пример 1)20 при 60 С, катодной плотности тока 3 а/д,ие иотношении плотностей переменного и постоянного токов 2: 1 осакдается светлое мелкокристаллическое покрытие при выходе по току -73% и содержании олова в сплаве - 76%.25 Г 1 ри увеличении катодной плотности токадо 8 а/дм 2 выход по току уменьшается до 505 о,а содерканне олова в сплаве - до 60%.П р и м е р 3. Электролит (см. примеры 1 и2) при 60 С, катодной плотности тока 3 атдм"ЗО и отношении плотностей переменного и посто344027 Составитель Е. СеминаРедактор А. Купрякова Техред Т. Ускова Корректоры: А. Николаеваи Е. Ласточкина Заказ 2528/6 Изд.988 Тираж 406 Подписное ЦИИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 янного токов 1,5: 1 содержание олова в сплаве - 79%, а выход сплава по току - 75%.Во всех случаях для поддержания постоянного состава электролита используют раздельно питаемые цинковый и оловянный аноды, причем для токов плотность, приходящаяся на цинковые и оловянные аноды, составляет 0,6 и 0,4 а/дм 2 от общего анодного тока соответственно.Например, при катодной плотности тока 0,5 - 10 а/дмв и отношении плотностей постоянного и переменного токов 2; 1 плотность тока на цинковом аноде составляет 0,5 - 1 а/дмз, а на оловянном - 0,2 - 0,3 а/дмв. Предмет изобретения%Способ электроитического осаждения сплава олово - .цинкррлактрспите, содержащема,. ф фв;.3 хлористое олово, сернокислый цинк, пирофосфат калия и желатину, отлича(ощийся тем, что, с целью повышения стабильности электтролита и скорости осаждения сплава, в элек тролит вводят гидразин сернокислый и этилендиамин при следующем соотношении компо.нентов в г/л:Олово хлористое 12 - 18 Цинк сернокислый 25 - 38 10 Пирофосфат калия 150 - 230Гидразин сернокислый 2 - 6 Этилендиамин (20%-ныйраствор) 1 - 3Желатина 0,5 - 1,0 15 и процесс ведут при рН = 8,5 - 9,0, 40 - 70 Спри наложении переменного тока плотностью 1 - 10 а/дм на постоянный ток плотностью 0,5 - 10 аlдм с использованием раздельных анодов из цинка и олова.
СмотретьЗаявка
1604027
МПК / Метки
МПК: C25D 3/60
Метки: 344027
Опубликовано: 01.01.1972
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-344027-344027.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">344027</a>
Электролит для осаждения цинк-никелевых сплавов
Номер патента: 524866
Опубликовано: 15.08.1976
Авторы: Бурков, Никитин, Николаева, Сторожок
МПК: C25D 3/56
Метки: осаждения, сплавов, цинк-никелевых, электролит
...- 30 10020020 - ЗО 136 23,5 0,20 6 - 20,59,5502,51010 6 - 121,0610,6502,5101099 6 - 120 - 2659,1502,5101099 0,5610,754,44 3,50 5 5 0,60 9,954,44 4,0 5 99 Корректор О, Тюрина Техред 3. Тараненко Редактор Н. Корченко Заказ 2139/4 Изд, Мя 1656 Тираж 1068 Подппсное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Хлорпстый цинк, г/лХлористый никель, г/лУксусная кислота, г/лПоверхностно-активная добавка, об. оАмивоуксусвая кислота, г/лСоотношение ионов никеля к цинкуГроцевт никеля в покрытии,Температура, СРН раствораКатодная плотность тока, А/дмфРассеивающая способность электролита, ,г,Выход по току на катоде,исключается моющее...
Сплав для катодных узлов
Номер патента: 360701
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Амосов, Замесова, Маркина
...- 15% мол 1 ибдена, 1 - 5% рения, прорсайдок в виде 0,15 - 0,32% овиси калия, 0,2 - 0,45% эонси:кремяия и 0,01 - 0,05% оки 1 си алОминия. Сплав Нзготэвляют с помощью обычныхмеподов Порош 1 кэвой металлу 1 рпии опекавием,в водороде заготовии, Опреосо 1 ван 1 ной из смеси норошков, указаннопо ооста 1 ва, при температуре, соспавляОщей приомерно 92% От т 1 ем 1 ператпуры плавлен 1 ия аплава. При этом пронсходНт уплотне 1 нНе з,апэтэвки и удаленНе из нее ОЕНОВНЫХ КОЛ 1 ИЧЕСТ 1 В КРЕМНЕЩЕЛОвРНОй И аЛЮМИ- ,ниевой присаднок. Термомеханическая обработка опеченых зааотовэк в прэволснку диаметров до 25 мк и менее протенает без каких-либо ОсложпспНй по рсж 1 пвам, вналопичпым для вольфрама арки ВА,КОмнле:;,оное возде 11 О 11 внс на зольфрам...
Способ получения литых деталей из цинк-алюминиевых сплавов
Номер патента: 1731861
Опубликовано: 07.05.1992
Авторы: Оленев, Прохоров, Скворцов
МПК: C22F 1/16
Метки: литых, сплавов, цинк-алюминиевых
...скоростью 0,002-300 град/с, при этом от 180-260 С охлаждают со скоростью 0,002-0,1 град/с,Способ обработки включает в себя быстрое охлаждение от температуры, выше 4, в результате чего получается высокодисперсная эвтектоидная структура и вследствие этого повышенная демпфирующая способность и пластичность, Однако, как показали результаты рентгеноструктурного анализа параметра решетки и эволюции рентгеновских линий цинковой и алюминиевой фаз, такая структура цинк-алюминиевого сплава является нестабильной при температуре, близкой к комнатной, что является причиной его размерной нестабильности. Для обеспечения размерной стабильности цинк-алюминиевых сплавов необродимо осуществить диффузионные процессы, ответственные за размерную...
Способ изготовления изделий из цинк-алюминиевых сплавов
Номер патента: 2001158
Опубликовано: 15.10.1993
МПК: C22F 1/16
Метки: сплавов, цинк-алюминиевых
...Взяты 3 сплава: эвтектоидного состава - ЦА 22 (алюминий 22,7 , ос 1 альное - цинк, микродобавки и примеси), доэвтектоидного состава - ЦА 15(алюминий 15,3%, остальное - цинк, микродобавки и примеси) и заэвтектоидного состава ЦА 39 (алюминий 38,5, остальное- цинк, микродобавки и примеси). Сплавы выплавляли в открытой тигельной печи. Расплав разливали в металлические формы. Отливки после затвердевания подвергали различной предварительной термической обработке: ЦА 15 отжигу от 350 С, ЦА 22 - нормализации от 350" С, ЦА 39 - закалке от 350" С, а затем, после обработки резанием отливок до нужных размеров, нагреву до температур горячей пластической деформации, Пластическую деформацию осуществляли наиболее простым применительно к...
Электролит для электроосаждения сплава олово-цинк
Номер патента: 443111
Опубликовано: 15.09.1974
МПК: C23B 5/32
Метки: олово-цинк, сплава, электролит, электроосаждения
...Пирофосфат натрия 180-220 Столярный клей 1-2 Мочевина 1-3 2Это способствует повышению технологичности, снижению стоимости и токсичности электролита., Использование мочевины в ка честве стабилизирующей добавки при"водит к тому, что при разложенииона дает улетучивающиеся продукты,в то время как известные добавкидают кислотные анионы, изменяющие 10 водородный показатель электролита,что обусловливает необходимостьчастых корректировок последнего.Введение же мочевины даже при повышенных концентрациях не вызывает 15 отрицательных последствий.Из электролита предложенногосостава получают покрытия сплавомолово-цинк при рН 9-Веба температуре 55-ббоС плотности катодного то.- 20 ка 0,5-1 е 0 Ъ/дюФ с использованиемлитых анодов (например 20 цинка к80...
Предыдущий патент: 344026
Следующий патент: Автомат для нанесения гальванических покрытий
Случайный патент: Устройство для моделирования коэффициента полезного действия