ZIP архив

Текст

крытый 7.057.47(088.8) и Со истро Авторизобретени Иностранец Нильс Рудольф Бергхоль(Швеция) Иностранная фирма Свеиссеи и Нильс Рудольаявител Бергхольц юдв СПОСОБ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛАсоли еспе Изобретение относится к методу обработкитекстильных и подобных материалов, состоящих из синтетического волокна или содержатцих его в массе или в обработа 1 нном состоянии. Во времи этой обработки, которая может состоять в промывке, отбеливании, ирашении или аналогичных операциях, производимых,преимущественно в замклутой цепи, через материал г 1 од давлением пропускают жидкость или газ.При применениц ранее известных методов жидкостной обработки теюстильных материалов, состоящих в том, что погруженный в резервуар с обрабатывающей жидкостью материал подвергают воздействию сжатого воздуха, не удается достичь достаточнопо качества обработчики, Это происходит из-за больших размеров пузырьков сжатого воздуха, присутствующего в материале, что не дает возможности р абочей жидкости достигнуть всех участков материала.Для создания тончайших пузырьков воздуха и повышения качества крашения при осуществлении предложенного способа сжатый воздух подают в количестве 0,1 - 10 л/мин при 20 С и давлении 7 бО мм рт. ст. на каждые 10000 л,мин обрабатывающей жидкости со скоростью ввода от 100 до 400 м/сек.Предлагаемый способ жидкостной обработки состоит в следующем. Текстильныи материал полностью погружают в напну с жидкостью, которая протекает с большой окоростью (от 100 до400 м/сек). В жидкость перед поступлением5 в материал вводят под давлением воздух илигаз в строго контролируемом количеспве -0,1 - 10 л/лтин при 20 С и давлении760 мм рт. ст. на каждые 10000 л/мин,Отношение количества воздуха к количе 10 стерву жидкости составляет, следовательно, от1:100000 до 1: 1000. При этом жидкость подают так, что происходит проникновениепузырьков воздуха через нити или фибриллыобрабатываемого материала.15 При внедеянии слишком больших пузырьковвоздуха последние не могут пройти черезпряжу к волокнам и в результате отдельныенити пряжи, особенно внутрен 1 ние, плохо обрабатываются. При введении очень малых20 воздушных пузырькои материал уплотняет 1 ся,повышается сопр 1 отивление материала движению жидкости, что увеличивает необходимуюпродолжительность обработки,При подаче надлежащего количества пу 25 зырьков воздуха они окружают не отдельныеБити пряжи, а каждое отдельное волокно,материал равномерно рыхлится и результатыооработки оказьпваются хорошими.Введение тосно контролируемых позо честву и размеру пузырьков воздуха об341204 аказ 1933/16 Изд.814 ираж 448 одписно ипография, пр. Сапун чивает, согласно изобретению, более медленное прохожденпе малых пузырьков через окрашиваемый материал, чем прохождение красящей жидкости. Разница скоростей обусловлена большимсопротивлением, испытываемым воздушными пузырьками при входе в материал, чем самой красящей жидкостью. Величину воздушных пузырьков подбирают с таким расчетом, чтобы они были больше обычных отверстий (капилляров, ячеек, расстояний намотки и т, д,) в волокнах и слоях ткани. Благодаря этому пузырьки воздуха с затруднением проходят через промежупки в обрабатываемоы материале. Одновременно они уменыпают сечение каналов в материале, что позволяет вести работу с меньшим при той же скорости .количеством пропускаемой жидкости. Сохраняется объемность материала и его поверхностная спруктура.На чертеже представлена схема установки для осуществления предложенного способа.В автоклаве 1, закрытом с одного конца крышкой 2, на перфорированном барабане 3 размещен обрабатываемый материал 4 так, что между стенкой автоклава и материалом имеется кольцевое пространство. Один конец барабана 3 соединен с патрубком б, который трубопроводом б соединен с насосом 7.Материал 4 закрывает всю перфо акцию барабана 3. Возвратный трубопровод 8 соединен с нижней частью автоклава и через теплообменник 9 идет к,насосу 7.Жидкость подается к барабану 3 под дав лениеи, проходит через материал 4 и по трубопроводу 8 возвращается к насосу 7, В подводящем врубопроводе б установлено сопло 10, соединенное с трубопроводом 11 сжатого воздуха. Сопло 10 сообщает воздуху большую 10 скорость движения - до 100 - 400 м/сек.Для производительности насоса 10000 лlминв поток жидкости, исходящей из насоса 7, непрерывно добавляют необходимое количество р аспыл единого воздуха (0,1 - 10 л/мин 15 при 20 С и давлении 750 мм рт. ст.). Предмет изобретения Способ жидкостной обработчики теистилыного 20 материала, например отбеливания, кращенияи т. д., состоящий в том, что тейстильный материал погружают в резервуар с обрабатывающей жидкостью и подвергают воздействию сжатого воздуха, отличающийся тем, 25 что, с целью создания тончайших пузыречковвоздуха и,повышения качества крашения, воздух подается в юличестве 0,1 - 10 л/мин при 20 С,и давлении 760 мм рт. ст. на каждые 10000 лумин обрабатывающей жидкости ЗО со скоростью ввода от 100 до 400 м/сек.

Смотреть

Заявка

1291001

Иностранец Нильс Рудольф Бергхольц, Иностранна фирма Людвиг Свенссен, Нильс Рудольф Бергхольц

МПК / Метки

МПК: B05C 3/02, D06P 7/00

Метки: 341204

Опубликовано: 01.01.1972

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-341204-341204.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">341204</a>

Похожие патенты