Способ электрошлакового переплава
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
С 21 С 5/56 с присоединением заявки РЙГасударставнный камнтет(23) Приоритетда делам нэобретеннй и открытнй,3 (088.8) Дата опубликования описания 28.06,80 Б. Е. Патон, Б. И. Медовар, 10. В. Латащ н В. М, Баглай(72) Авторы изобретения Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. Е. О, Патона(54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА 3Изобретение относится к спецэлектрометаллургии.Известны способы получения металлических отливок, основанные на электро- шлаковом переплаве расходуемых электродов в охлаждаемых изложницах (кокилях). 5 Эти способы обладают тем преимуществом, что обеспечивают получение плотных, однородных и чистых по содержанию неметаллических включений и других вредных при. месей отливок.Однако известные способы позволяют получать только отливки сравнительно простой формы, имеющие прямолинейную ось симметрии (цилиндрические, призмати 15 ческие и конические слитки, заготовки прокатных валков с переменным диаметром по высоте и т, и.). Вместе с тем для ряда отраслей техники требуются высококачественные отливки более сложной форгО мы, имеютцие криволинейную ось. В этом случае известные способы электрошлакового переплава расходуемых электродов практически не могут быть применены. 2Бель изобретения - обеспечить возможность изготовления фасонных отливок сложной формы, имеющих криволинейную ось симметрии.Это достигается, согласно изобретению, применением такого способа электрошлакового переплава, при котором по мере наплавления металла отливки производят наклон (кантовку) охлаждаемого кокиля в котором ведется переплав При этом наклон (кантовку) кокиля ведут так, чтобы горизонтальная поверхность металлической ванны по ходу плавки совпадала с нормальными сечениями полости кокиля. Предлагаемый способ может быть реализован при применении расходуемых электродов, перемещаемых ца плавке относи-. тельно кокиля или неперемещаемых от носительно кокиля, или при комбинировании неперемещаемых и перемещаемых электродов. Расходуемый электрод может быть прямолинейным, может повторять форму отливки ЭШП или может быть так изогнут 13 340306 4.чтобы по мере оплавления свободно вхо- При изготовлении П-образной отливки дить в кокиль по центру нормального се-, производится наклон кокиля на 180 , чения пространства кокиля. т. е. полная кантовка его. В общем слуРасходуемый электрод перед плавиой чае угол наклона кокиля зависит от формы мствнавливается в кокиле и крепится не-, получаемой отливки, Так, например, для подвижно относительно кокиля, Затравка получения Г-образной отливки наклон коустанавливается на поддоне, к которому киля должен составлять 90.подключен подводящий к нему ток кабель. ф о р м у л а и з о б р е т е н и я К расходуемому электроду ток подводит- Способ электрошлакового переплава ся кабелем. расходуемых электродов в охлаждаемом,Пля начала процесса по предлагаемому кристаллизаторе сложной конфигурации. способу ванна жидкого шлака в кокиле о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с может быть создана путем сифонной залив- целью получения отливок с осевой криски заранее расплавленного шлака, таллизацией, в процессе переплава крисПоддержание процесса плавки обеспечи-"15 таллизатор контуют так, чтобы в любой вается за счет поступления в шлаковую момент плавки горизонтальная поверхность ванну твердого флюса из зазора между металлической ванны совпала с нор электродами и стенкой кокиля. мальным с ечением кристаллизатора, Составитель Р. ЗельцерРедактор Е, Месропова ТехредА.Шепанская Корректор С. ШомакЗаказ 3522/55 Тираж 608 Подписное 1 ЛИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
СмотретьЗаявка
1372105, 03.11.1969
ИНСТИТУТ ЭЛЕКТРОСВАРКИ ИМЕНИ Е. О. ПАТОНА
ПАТОН Б. Е, МЕДОВАР Б. И, ЛАТАШ Ю. В, БАГЛАЙ В. М
МПК / Метки
МПК: C21C 5/56
Метки: переплава, электрошлакового
Опубликовано: 25.06.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-340306-sposob-ehlektroshlakovogo-pereplava.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ электрошлакового переплава</a>
Способ упрочнения расходуемого электрода
Номер патента: 1037435
Опубликовано: 23.08.1983
Авторы: Александров, Альтман, Будович, Кужекин, Лев, Люханов, Макрушин, Перегуд, Прилуцких, Романов, Субботина
МПК: H05B 7/07
Метки: расходуемого, упрочнения, электрода
...прочности электрода.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу упрочнения расходуемого электрода; изготовленного прессованием отдельных порций шихты, путем пропускания по электроду импульсов тока, измеряют электрическое сопротивление каждого иэ упрочняеьвх участков электрода и импульсы тока подводят к каждомуиз участков с повышенным электрическим сопротивлением.На чертеже приведена принципиальная схема осуществления способа.Предварительно определяют положение участков электрода, электрическое сопротивление которых превышает заданный уровень (как правило,это места соединения отдельных прес 20 совок , путем измерения электрического сопротивления участков электрода 1 по его длине с помощью прикладываемых...
Способ обработки чугунных отливок
Номер патента: 1713735
Опубликовано: 23.02.1992
МПК: B22D 29/00
...при разряде и способствующей отводу тепла в глубокие слои отливки.(Процесс образования плазмы и ударных волн происходит следующим образом.При замыкании межэлектродного промежутка высокопроводящим каналом в него быстро вводят электрическую энергию и ток резко нарастает, Скорость нарастания тока, а значит, и температуры плазмы зависит от параметров разрядного контура: индуктивностии емкости С,При больших значениях тока разряда вещество в канале электрического разряда сильно разогревается, образуя плазму водяного пара с некоторой примесью ионизированных частиц вещества электродов. Эта плазма представляет собой сложную смесь различных Нейтральных атомов, ионов и элетронов, Сильный разогрев плазмы приводит к повышению...
Способ получения пористых отливок
Номер патента: 863172
Опубликовано: 15.09.1981
Автор: Бочкарев
МПК: B22D 27/10
...расплав. Возможно применениемешалки 4 для перемешивания расплава д в форме. Патрубок с фланцем 3 служит для подачи избыточного давления термопара 6 и самопишущий потенциометр 5 КСП-для измерения температуры,Материалы элементов конструкции соответствуют используемому расплаву по условиям химической стойкости и прочности.При постоянном по времени теплоотводе от тигля и формыобъем твердой фазы Чэ , образовавшейся в Форме к моменту времени 1 , приблизительно пропорционален отрезку временич,:к(-,), (1)где К - коэффициент пропорциональности.Объем. жидкой Фазы соответственно равенЧ, -хс 1 -+), И)поэтому пористость отливки после удаления жидкой фазы составляет, ФЭта Формула, естественно, не учиты" нает ряд эффектон, сопровождающих процесс...
Способ изготовления армированных отливок типа шкивов
Номер патента: 899263
Опубликовано: 23.01.1982
Авторы: Иванов, Карцев, Кузнецова, Петрина
МПК: B22D 19/02
Метки: армированных, отливок, типа, шкивов
...службы армированных отливок.Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовления армированных отливок типа шкивов, включающем размещение концов спиц в литейных формахи ступицы, заливку их металлом и посщее охлаждение, каждую спицу перемещением в литейных формах разделдлине на две части, на разделенныенасаживают трубку и после охлаотливки части спицы и трубку скремежду собой, преимущественно, свНа фиг. 1 изображена отливкана фиг. 2 - вид А на фиг. 1.Отливка включает обод 1 и ступисоединенные между собой спицами изков 3 и трубок 4, Части спиц скрепленьным швом 5.Способ осуществляется следующим обпрутка 3 разрезает по длине на разрезанные концы насаользящей посадке трубку 4, резки спиц устанавливают в ы обода 1 и ступицы 2 и заом....
Способ химической очистки отливок от керамики и устройство для его осуществления
Номер патента: 1127917
Опубликовано: 07.12.1984
Авторы: Дмитрук, Доценко, Зарубицкий, Марченко, Польгуев, Севрук
МПК: C23G 1/28
Метки: керамики, отливок, химической
...в первую .очередь окислами железа, В последнем случае наряду с основной реакцией идут вторичные реакции силикатов и,окислов с карбонатом, которые также сопровождаются выделением углекислого газа.1"роме того, в загушенных силикатами расплавах на поверхности образуется пена, устойчивая в течение времениПеречисленные недостатки известного способа приводят либо к прежде. временной выгрузке деталей, что сказывается на качестве удаления керамики, либо к передержке отливок в расплаве, в результате чего воз;.ожны, как это отмечено ранее, различные поверхностные дефекты личных изделий и снижается производительность оборудования.Наиболее близким к изобретению является устройство для электрохимической очистки, содержащее электро - ванну с расплавом...
Предыдущий патент: Способ переплава металла
Следующий патент: Кристаллизатор
Случайный патент: Способ контакта газа и жидкости и устройство для его осуществления