339584

Номер патента: 714318

Опубликовано: 05.02.1980

Авторы: Гостищев, Демьянов, Дрозд

МПК: G01R 33/12

Метки: больших, магнитных, магнитосопротивления, металлов, полях, поперечного, эффективных

...способом, соответствуюттеоретическим расчетам полевой зависимостимагнитосопротивления (кривая 5 - теоретичес.кий расчет).Использование предлагаемого способа обеспечивает по сравнению с существующим спо.собом воэможность. повысить точность измерения поперечного магнитосопротивления в реаль.ных магищных полях с конечной однородностью поля исоздание низкоомных гиперпроводящих обмоток в электромагнитных систе.мах.Формула изобретения С 1 тособ измерения поперечного магнитосопротивления металлов в больших эффективныхмагнйтных йолях, основанный на определениипадения найряжения потенциальныыи электродами и направлении приложенного электрического йоли, ь тл и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения точности измерениявеличййы...

Номер патента: 918316

Опубликовано: 07.04.1982

Авторы: Анишин, Бабич, Быков, Московка, Раздобарин, Шумихин

МПК: C21C 7/10

Метки: внепечной, жидкого, магнием, чугуна

...инжектируют в/камеру новые порции расплава иэ ков ша. Избыток металла из камеры по слив- ному патрубку стекает обратно в ковш. Так создают непрерывное движение металла из ковша в вакуум-камеру и об" -ратно, обеспечивая и одновременное модифицирование расплава парами магния. провождается значительным пироэффектом, ухудшающим санитарно" гигиенические условия труда.Целью изобретения является повышение физико-механических свойств чугуна и улучшение санитарно-гигиенических условий труда.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу внепечной обработки жидкого чугуна магнием в цирку ляционной установке с вводом реагента в струе газа, вдувают во всасывающий патрубок пары магния в смеси с природным газом, подаваемым под давлением...

Номер патента: 1073289

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Воронова, Гулыга, Зимин, Низяев, Стовпченко, Ткач, Цыбулин

МПК: C21C 1/02

Метки: внепечной, чугуна

...перед сливом вмиксер, после скачивания шлака наповерхность металла присаживают известь или известняк в количестве0,5-3 кг/т, которую затем вместе составшимся шлаком сливают в миксер,а перед заливкой чугуна в сталепла 35 вильный агрегат известь со шлакомскачивают из ковша.Внепечная обработка по предлагаемому способу осуществляется следую 40 45 50 55 60 65 щим образом..Чугуновозные ковши после проведения в них обессеривания чугуна по железнодорожному пути подают в миксерное или специальное отделение, где ковши краном подают к шлакоскачивающим машинам и производят удаление 50-80 шлака, чтобы избежать больших потерь металла при дальнейшем скачивании. После этого на поверхность металла с оставшимся шлаком дают известь или известняк в...

Номер патента: 1093808

Опубликовано: 23.05.1984

Авторы: Нунупаров, Славинский, Черняк

МПК: E21C 35/24

Метки: комбайном, пласта, порогов, профиле, системы, срабатывания, угольным

...получения сигнала, соответствующего нулевой толщи" не угольной пачки, и устанавливают пороги срабатывания системы, которые определяют по формуламмакс "мин г макс вин) гымакс минЪЬТЬминмцбн где Б 8 значение верхнего порогасрабатывания;Н - значение нижнего порога Нсрабатывания;Н- максимальное значение сигнала;Б- минимальное значение сигнала;Ь - величина глубинности изИмерения;Ьм- максимальная заданная толтолщина оставляемой угольной пачки;и- минимальная заданная толщина оставляемой угольнойпачки.На чертеже изображена функциональная схема устройства, реализующего предлагаемый способ определения порогов срабатывания системы автоматического управления угольным комбайном в профиле пластащего значения сигнала с датчика 1 порода-уголь и...

Номер патента: 1774957

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Бирючев, Вагин, Ермолаев, Ковригин, Корышев, Кочевых, Лаверженцев, Тарасов, Чарушников

МПК: C21C 1/02

Метки: внепечной, чугуна

...со струей металла, образует обильную пену, которая затрудняет процесс полного заполненил ковша чугуном и уменьшает эффективность ее дефосфорирующего действия. Введение рафинирую 5 10 15 щего реагента частично на струк металла способствует осаждению образующейся пены. Вся колошниковая пыль должна быть введена в расплав к моменту заполнения ковша на 3/4 объема. При более позднем ее введении она, попадая на поверхность образующейся,суспензии, не оказывает заметного рафинирующего влияния. Величина струи металла, поступающего в ковш, оказывает большое влияние на кинетику процесса дефосфорации, Экспериментальным путем установлено, что при наполнении ковша металлом со скоростью менее 40 кг/с слабая ст, уя не обеспечивает хорошего...