Система охлаждения электродов сварочных машин

338325 О П И С А Н И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Секта Советских Социалистических РеспубликЗаявлено 16,Х,1970 ( 1484220/25-27)с присоединением заявкиПриоритетОпубликован Комитет по делам зобретений и открыти при Совете Министров СССР15 Х.1972. Бюллетеньта опубликования описания 15 Х 1,1972 Авторыизобретени А. С. Апарцев онторови Государственный институт по проектировантрубопроводов и специального строительст аявитель магистральных Гипроспецгаз ЭЛЕКТРОДОВ СВАРОЧНЫХ МАШИН СИСТЕМА ОХЛАЖД Изобретение относится к области сварки с охлаждением электродов сварочных машин и может быть использовано в передвижных машинах для многоточечной сварки.Известны системы охлаждения электродов сварочных машии, изготовляемых промышленностью. Они содержат резервуар с охлаждающей жидкостью, которая подается к электродам сварочных машин посредством нагпетательных устройств и трубопроводов, и сливную емкость, Трубопроводы вьвполнены из гибких шлангов, присоединенных к электродам. Шланги во время передвижения сварочкой машины наматываются на барабан и сматываются с барабана или подвешиваются в вид гирлянды на натянутом тросе. Однаколри перемещении электродов со сварочной машиной гибкие шланги деформируются, а это приводит к увеличению гидравлического сопротивления при прохождении охлаждающей жидкости и со временем - к излому и яепригодности шлангов, а также ограничивает длину участкана котором происходит сварка изделий.Цель изобретения - расширение технологических возможностей в результате увеличения длины участка сварки.Предлагаемая сцстема охлаждения в отличие от известных содержит дополнительнуюзабортную емкость, соединенную с резервуаромс охлаждающей жидкостью, расположеннуювдоль участка сварки и имеющую продольную5 щель, сливная емкость выполнена в виде трубы, установленной также вдоль участка сварки и имеющей продольную щель. Нагнетательное устройство смонтировано на сварочной машине, а,свободные концы трубопрюво 10 дов подвода и отвода охлаждающей жидкостиразмещены в,продольной щели соответственно заборной и сливной емкостей.На чертеже изображена описываемая систем а охл а ждав ия,15 Система охлаждения электродов содержитрезервуар 1 с охлаждающей жидкостью, сообщающийся с дополнительной заборной емкостью 2, расположенной вдоль участка сварки и снабженной продольной щелью т, пере 20 крытой эластичными элементами 4, напримерлистами резины. В щель 3 заведен свободныйконец трубопровода 5, несущий фильтр 6;верхним концом трубопровод присоединен непосредственно к пагнетательнооту устройству25 7, связанному с электродом 8 через трубопровад 9,Нагнетательное устройство установлено наттеремещающеотся вместе со сварочной машн338325 Предмет изобретения Составитель Л. Комароваедактор Л, Жаворонкова Техред Е. Борисова Корректоры: А. Николаеваи М. Коробова аказ 1678/11 Изд.700 Тираж 448ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при СоветеМосква, Ж, Раушская наб д. 4/5 Подписнонистров СССР ография, пр. Сапуно ной элементе 10, Рядом с заборной емкостью расположена сливная емкость 11, также соединенная с электродом трубопроводом 12, входящим в продольную щель 13, перекрытую эластичными элементами 14,В процессе сварки охлаждающая жидкость нагнетательным устройством по трубопроводу 5 непосредственно подается к электроду для его охлаждения. Отработанная жидкость поступает по трубопроводу 12 в сливную емко;сть.При невысоких температурах и небольшом загрязнении слив допускается через патрубок в заборную емкость.При перемещении электрода вдоль участка сварки трубопроводы 5 и 12,перемещаются в продольных щеляхи 1 как в направляющих, обеопечивая забор, охлаждающей жидкости из заборной емкости,на всем участке сварки. Система охлаждения электродов сварочныхмашин, содержащая резервуар с охлаждаю щей жидкостью, нагнетательное устройство итрубопроводы для,подвода охлаждающей жидкости к электродам подвижной сварочяой машины и отвода в сливную емкость, отличаюиаяся тем, что, с целью увеличения длины 10 участка сварки, она снабжена дополнительной заборной емкостью, соединенной с резервуаром, расположенной вдоль участка сварки и имеющей продольную щель, сливочная емкость выполнена в виде трубы, установленной так же вдоль участка сварки и имеющей продоль,ную,щель, при этом нагнетательное устройстно смонтированно на сварочной машине, а свободные концы трубопроводов подвода и отвода охлаждающей жидкости размещены в 20 продольной щели соответственно заборной исливной емкостей,