Способ удаления конденсата из автоклава

Номер патента: 1141704

Опубликовано: 30.11.1993

Авторы: Волынин, Ионе, Лаврик, Пашин, Пирютко, Сидоренко, Степанов, Юнусов

МПК: C07C 5/27

Метки: газового, конденсата, моторных, топлив

...бензина(ОЧ =. 83,8 ММ) 85,2; дизельной фракции 0,1.Соответственно выход на стабильный конденсат, мас,%: газа 9,3; бензина 35,2; дизельного топлива 39,1; фракции котельного 5 топлива 16,4; Катализатор состава: 70 цеолита 0,3 Иа 20 А 120 э 120 5102 и 30 мас.%А 120 з готовят следующим образом. К 100 г диатомита добавляют 19 г ИаОН. Смесь помещают в шаровую мельницу и ведут раз мол в течение 1 ч, Полученный порошок помещают в автоклав, добавляют 34,4 г кремнезоля (0,54 Иа; 32,5 мас.% 3102) и 82 г бутанола, герметизируют автоклав и нагревают до 170 С, Через 3 сут кристаллизации 15 при 170 С продукт извлекают, фильтруют дорН 9 в промывных водах, сушат при 20 С, смешивают с 46 мас.% Р 1(ОН)з и жидкостной формовкой гранулируют в сферу...

Номер патента: 1642984

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Андреев, Дытченков, Терешко

МПК: A23N 12/02

Метки: корнеклубнеплодов, мойки

...от клубней и вместе с песком и мелкими камнями проваливается в 5 10 15 20 25 30 35 40 зазоры между прутьями, которые составляют 10 - 12 мм, и под действием гравитационных сил попадают в сборник дляинородных примесей, установленный непосредственно под камерой 1 для сухой очистки корнеклубнеплодов.Благодаря осуществлению процессапредварительной сухой очистки корнеклубнеплодов от примесей непосредственно вкамере 1 значительно повышается эффективность предварительной и окончательноймойки корнеклубнеплодов,Во время работы устройства клубникартофеля перемещаются вдоль прутковогобарабана 11 камеры 1 сухой очистки корнеклубнеплодов и посредством равнорасположенных выгрузных лопастей 18 и 19перегружаются в камеру 2 предварительноймойки...

Номер патента: 952761

Опубликовано: 23.08.1982

Автор: Лахти

МПК: C02F 3/02

Метки: биохимической, вод, сточных

...перпендикулярно потоку пены в коллекторе по сравнению с традиционным параллельным размещением позволяет сократить количество душирующих насадок примерно во столько раз, во сколько поперечное сечение камеры 7 . меньше суммарной площади аэрируемых 35 камер 3, Это позволяет повысить удель ный расход жидкости на одну насадку при безусловном сокращении суммарного расхода жидкости или реагента на пеногашение в целом. В результате 40 оказывается возможным увеличить диаметр распылительного отверстия насадки и исключить ее засорение грубодисперсными веществами.Устройство для биохимической очист 4 ки сточных вод работает следующим образом.Поступающие на очистку сточные воды проходят последовательно камеру 3 аэрации (биологическая очистка) и...

Номер патента: 1247363

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Абрамова, Алимов, Ботвина, Самарина, Черкинский

МПК: C04B 24/18

Метки: бетонной, добавки, пластифицирующей, приготовления, смеси

...прочностью в начальные сроки твердения. Время пе- Соотношение Осадка ремешива- шлаков и СДБ конуса, ния мин см Способ приготовления,добавки Сульфитно-дрожжевая .бражка (СДБ), обработанная портландцементом (прототип) 180 16 15,2 1:2 16 5,0 152 1:3 1:5 17 17 4,2 4,0 14,0 13,8 60 17 4,4 13,7 4,3 1;2 13,5 16 3,8 11,5 17 3,5 10,2 СДБ, обработаннаяэлектросталеплавильным шлаком 16 6,1 14,5 1;2 1:4 14,5 14,2 17 17 5,1 4,8 17 13,9 1 12473Йзобретение относится кстроительным материалам, в частности к технологии производства пластифицирующих добавок для бетонной смеси.Цель изобретения - сокращение вре мени приготовления пластифицирующей добавки.Изобретение иллюстрируются примерами, приведенными в таблице.Эффект сокращения времени обработ ки...

Номер патента: 1611922

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Грунвальд, Латюк, Махошвили, Назарко, Немков, Ухалова

МПК: C10G 5/06

Метки: газового, конденсата, стабилизации

...0,014% Н Я, 0,004% С 1-и0,012% С-углеводородов, причем расход энергии составляет бб ккал/т конденсата против 127 ккал/т в известномслучае1 ил. 1 табл. подогревателем б, Бутановую фракцию 7 вместе с жидкостью 8 низа колонны направляют в контур подогревателя 6, после чего исНаренную бутановую Фракцию барботируют через жидкость на тарелках колонны и выводят из нее с потоком 9 газов стабилизации. Стабилизированный конденсат 10 отводят с низа колонны.П р и м е р. Нестабильный газовый конденсат в количестве 180,0 т/ч при давлении 2,7 МПа и нагретый до 65 С дросселируют до давления 2,3 ИПа , оподают в сепараторОбразовавшуюся нри разделении газовую Фазу выводят из системы, а жидкую Фазу подают в1 б 11922 4формула изобретенияСпособ...