Способ получения коагулянта. 11к. fe, avto. мamp; –

333129 Союз Соеетскиз Социалистическив РеспубликЗависимое от авт. свидетельства-М. Кл. С 011 7 Заявлено 27.1 Ч.1970 ( 1427393/23-26)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 21111.1972. Бюллетень11Дата опубликования описания 28,17.1972 Комитет па делам зобретений и открыти при Совете Министров СССРосится к способам получекоагулянта и может найти имической промышленности очищенного нефели нового ьзуемого в коммунальном истки питьевых и сточных Изобретение отн ния нефелинового применение в х при производстве коагулянта, испол хозяйстве для о вод. 5 Известен способ получения коагулянта путем обработки нефелинового концентрата 74 - 76%-ной серной кислотой, выщелачива ния полученной массы горячей водой при Т:Ж= 1:2, фильтрации суспензии, выпаркп раствора до содержания А 120, 10,5 - 12,5% и охлаждения упаренного раствора. Примерный состав получаемого продукта следующий, %: 15 Аз (504) з 40,2 (А 120 з 12); Рез (304) з 1,7 (РезОз 0,7); Ха 504 11,3; Кз 504 4,6; кристаллизационная вода 40,4; примеси 1.8.Однако получаемый продукт имеет недопустимо высокое содержание нерастворимых 20 примесей (1,8%). При упарке раствора происходит сильный гидролиз квасцов с образованием осадка основных солей алюминия, которые либо нужно удалять из упаренного раствора, что связано с серьезными технологи ческими усложнениями процесса, либо присутствие солей снижает качество продукта как коагулянта, так как участвовать в процессе очистки воды они не могут и являются торы бретения Д, М, Чижиков, А. И Э. Б, Гитис, И. Н, Кост И, В, Николаев, С.практически балластом, лишь завышающим формально содержание А 120 з в продукте.Получаемый после охлаждения продукт представляет стекловидную массу, транспортировка и применение которой затруднены из-за слеживаемости и необходимости прове. дения затруднительной операции дробления.Содержание А 10 з в продукте остается все же низким (12%), что делает получение по- лобного продукта неэкоцомичным.С целью повышения качества продукта и упрощения процесса по предлагаемому способу выщелачиванпс ведут при отношении Т:Ж, равном 1:1 - 1,5, и рН, равном 0,5 - 3,5, фильтрацию ведут при температуре 100 - 105 С, и после фильтрации продукт обезвоживают, кристаллизуют и гранулируют при температуре 70 - 250 С в присутствии дегидратированного продукта.Пр и м ер. 250 кг сульфатной массы с содержанием 11,5% А 1 зОз, 2,52% КзО; 5,7% Ка 20; 15,8% %02 обрабатывают 300 кг промывной воды, что соответствует отношению Т:К=1:1,2 с содержанием А,Оз 4,75% при температуре 100 С и рН, равном 2,0. Обработку производят при непрерывном перемешивании в течение 30 мин. Полученную суспензию подают на автоматический фильтр-пресс системы ФПАКМ, где производят разделение333129 Предмет изобретения Составитель С. Розенфельд Корректор Л. Царькова Техред 3, Таранеико Редактор В. Блохина Заказ 1573/15 Изд, Мю 473 Тираж 448 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 твердой и жидкой фаз, После промывки осадка на фильтре промывные воды подают на выщелачивание свежей порции сульфатной массы. Осадок, содержащий в основном ЯО и 0,16% АзОз, подают на использование в цементной промышленности. Полученные 450 кг фильтрата с содержанием А 1,0 з 79,7 г/л подают на обезвоживание, кристаллизацию и гр ануляцию в аппар ат псевдоожиженного слоя, имеющий диаметр в свободном сечении 250 мм,Раствор алюмокалиевых и алюмонатриевых квасцов подают в количестве 50 кг/час, Температуру псевдоожиженного слоя, состоящего из обезвоженного и гранулированного продукта, поддерживают равной 150 С путем подачи газов, служащих одновременно псевдоожижающим агентом, Из аппарата непрерывно выводят гранулированный очищенный нефелиновый коагулянт, содержащий 13,8% А 10 з и 0,2% ЯО,. В течение часа выводят 24,6 кг коагулянта в виде гранул, величиной 1 - 5 мм. Полученный продукт не слеживается,Таким образом, технико-экономические преимущества предлагаемого способа заключаются в значительном улучшении качества коагулянта (содержание А 10 з в нем 13,8% против 12,0% в продукте, полученном по известному способу, а содержание ЯО, умень шается с 1,8/о до 0,2%), в упрощении процесса за счет исключения ряда стадий, в экономичном получении гранулированного неслеживающегося и непылящего очищенного нефелинового коагулянта.10 Способ получения коагулянта путем обработки нефелинового концентрата серной кис лотой, выщелачивания сульфатной массы водой, фильтрации полученной суспензии с последующим получением твердого коагулянта, отличающийся тем, что, с целью повышения качества продукта и упрощения процесса, вы щелачивание ведут при отношении Т:Ж, равном 1: 1 - 1,5, и рН, равном 0,5 - 3,5, фильтрацию ведут при температуре 100 в 1 С, и после фильтрации продукт обезвоживают, кристаллизуют и гранулируют при темпера туре 70 - 250 С в присутствии дегидратированного продукта.