Установка для термообработки заготовок эсесоюзн я перед прессованием; = teftho-texi: sm5gt; amp; idt. •
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
332140 ОПИСАН И ЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республикельствависимое от авт. свиде 1. Кл. С 21(1 9/00С 21 д 111 Заявлено 23,11.197 1407540/22-1) соединением заяв иоритет Комитет по делам зобретений и открыти при Сосете Министре СССРликовано 14.111.1972. БюллетеньДата опубликования сания 18.1 Ч.19 Авторы зобретен аявитель ВСЕСОК)= -" 1., гЛЯ -,Г,: ЯИ ОБРАБОТКИ ЗАГОТСОВАНИЕМ СТАНО ДЛЯ ТЕРМ ПЕРЕД ПР М. Г. Николаев, Е. Я. Осино Г. А. Малиновская, Г Изобретение относится к области термической обработки металлов и сплавов.Известна установка для термообработки изделий, содержащая индукционный нагреватель и печь для выдержки в ней изделий при определенной температуре, связанные между собой транспортирующим устройством,Для ускорения технологического процесса за печью выдержки расположена печь выравнивания температуры.При этом обе печи соединены между собой транспортером, который служит одновременно охлаждающим устройством.На чертеже изображена, предлагаемая установка, продольный разрез и разрез по А - А,Установка состоит из индукционной печи 1, приемного стола 2, печи 3 гомогенизации с ложементами 4, рамной тележки 5, перемещающей заготовки от приемного стола 2 кпечи 3.Перед печью гомогенизации расположены толкатели б, а на выходе из нее - подъемный рольганг 7 и,поворотные лотки 8, снабженные гидроцилиндрами 9, Печь 3 и печь 10 соединены между собой транспортером, выполненным в виде рольганга 11, вдоль которого перемещается цепь 12 с толкателем 13,На,входе в печь 10 выравнивания температуры и на выходе из нее расположены приводные ролики 14 и 15., Н. М. Мешков, Б, Н, Устинов,Д. Дымов и А. А. Кучер Работает устройство следующим образом, Заготовка, подготовленная для нагрева, механизмом загрузки подает я в индукционную нагревательную печь 1. После нагрева до температуры гомогенизацпи заготовка выгружается из индуктора на приемный стол 2 и передается на,поперечно,перемещающуюся тележку 5. Последняя с нагретой заготовкой подается к загрузочному окну псчп гомогенизацпи, и заготовка заталкивается толкателсм б в ложемент 4. После заполнения заготовками двух параллельно расположенных ложе- ментов 4 они поворачиваются на один шаг и заполняются два других ложемента 4 и т. д. Цикл выдержки заготовок при температуре гомогенизации соответствует полному обороту барабана печи,гомогенизации.Таким образом, после полного оборота оче редная заготовка, поступающая из индукционной печи, выталкивает заготовку, прошедшую гомогенизацию на лоток 8 механизма выгрузки, который подается в лечь 3 с помощью гидроцилиндра 9. Лоток 8 механизма 25 выгрузки, возвращаясь в исходное положение, поворачивается вокруг осп и сбрасывает заготовку на подъемную секцшо передающего рольганга. При этом подъемная секция к этому моменту поднимается до уровня лот ка 8.332140 Предмет изобретения 1 Р 7 щващщд Составитель Л. Ермаковаактор В. Смирягина Техред А, Камышникова Корректор 3. Тарасова аказ 946/1 б Изд.378 Тираж 448 Подписное НИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушскгя наб., д. 45Сапунова пографя,Затем подъемная секция рольганга 7 опускается до уровня горизонтальной секции, Заготовка зацепляется толкателем 13, размещенным на цепи 12, и продвигается к печи 10 выравнивания температуры.На передающем рольганге 11 заготовка остывает от температуры гомогенизации до температуры прессования, которая на бО - 80 С ниже температуры гомогенизации,По достижении температуры прессования заготовка подается в печь 10 для выравнивания температуры по сечению заготовки, а затем подается на прессование. Установка для термообработки заготовокперед прессэванием, например, из алюминие- Б вых сплавов, содержащая печь для нагревазаготовок, печь выдержки заготовок,в нагретом состоянии и механизмы транспортирования, отличающаяся тем, что, с целью ускорения технологического процесса, за 1 печью 10 выдержки расположена печь выравниваниятемпературы, причем они соединены между собой транспортером, являющимся одновременно охлаждающим устройством.
СмотретьЗаявка
1407540
М. Г. Николаев, Е. Я. Осипов, Н. М. Мешков, Б. Н. Устинов, Г. А. Малиновска Г. Д. Дымов, А. А. Кучер
МПК / Метки
Метки: sm5gt, teftho-texi, заготовок, прессованием, термообработки, эсесоюзн
Опубликовано: 01.01.1972
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-332140-ustanovka-dlya-termoobrabotki-zagotovok-ehsesoyuzn-ya-pered-pressovaniem-teftho-texi-sm5gt-amp-idt.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для термообработки заготовок эсесоюзн я перед прессованием; = teftho-texi: sm5gt; amp; idt. •</a>
Способ переработки мелкозернистых концентратов
Номер патента: 420687
Опубликовано: 25.03.1974
Авторы: Бару, Всесоюзный, Голубое, Занский, Ильин, Кришталь, Маль, Оглоблин, Окунев, Потапов, Сников, Сплавов, Стрижов, Суханкин, Ткаченко, Чисюр
МПК: C22B 1/02, C22B 25/02, C22B 30/04
Метки: концентратов, мелкозернистых, переработки
...В случае обжига высокосернистых материалов (при содержании серы выше 20 оо) горячие рабочие газы из вихревой приставки отделяют от огарка и эвакуируют по автономному газоходу, т, е. не подают в основную печь, где представляется возможность осуществить дополнительную прямую нагрузку по обжигу сернистых материалов и применять дутье, обогащенное кислородом.В зависимости от вида обжигаемых материалов задачи обжига по качественным показателям различны. Так, например, при обжиге оловосодержащих материалов суммарное остаточное содержание серы и мышьяка в готовом огарке не должно превышать 1,8 о/оПри осуществлении обжига по предлагаемому способу суммарное остаточное содержание этих примесей в огарке можно довести до 0,5 - 0,6% при...
Кольцевая нагревательная печь
Номер патента: 550436
Опубликовано: 15.03.1977
Авторы: Голубинская, Лукьянов, Фетцова, Хаспекова
МПК: C21D 9/00
Метки: кольцевая, нагревательная, печь
...к пережогу металла.Кроме того, в случае невозможности остановки вращающегося пода уложенные на нем заготовки разрушают перегородку, что выводит печь из строя.10 Цель изобретения - повышение качестванагрева и надежности работы печи. Это достигается тем, что перегородка установлена с возможностью перемещения в вертикальном направлении.15 На фиг. 1 показан поперечный разрез рабочей камеры печи; на фиг, 2 - то же, разрез по А - Л на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез по Б - Б на фиг. 1.Печь содержит футерованную рабочую ка.20 меру 1 с окнами 2 и 3 загрузки и выгрузки заготовок, под 4 с приводом 5 для его вращения, перегородку 6, которая имеет возможность перемещения в вертикальном направлении. Перегородка посредством металлических тяг 7 и 25...
Ванная стекловаренная печь
Номер патента: 791659
Опубликовано: 30.12.1980
Авторы: Байбург, Бондарев, Жузе, Игнатов, Савина, Севастьянов, Федоров, Чубинидзе
МПК: C03B 5/02
Метки: ванная, печь, стекловаренная
...В процольном сечениипечи температура стекломассы возрастает от загрузочного кармана ктак называемому квельпункту печи, ав поперечном сечении - от боковыхстен к продольной оси. В результатеэтого в стекломассе возникает поперечная и продольная конвекция, вверхней части бассейна направленнаяот квельпункта к загрузочному кармануи от продольной оси и боковым стенампечи, Результирующие этих потоковсхематично можно представить какрадиусы-лучи, исходящие из зонымак-.сималь гых температур стекломассы всторону загрузочного кармана. Прирасположении электродов или центровгрупп электродов) по соответствующим этим радиусам дугам оператортехнолог за счет избирательного регулирования мощности, подаваемойна отдельную группу электродов,...
Устройство для автоматического регулирования температуры заготовки при непрерывно-последовательном индукционном нагреве
Номер патента: 1023672
Опубликовано: 15.06.1983
МПК: H05B 6/06
Метки: заготовки, индукционном, нагреве, непрерывно-последовательном, температуры
...резистора.много меньше индуктивного сопротивления вторичной обмотки трансформатора, то фаза напряжения навторичной обмотке практически совпадает с фазой тока 3, протекающегочерез первичную обмотку.Фазочувствительный преобразователь работает следующим образом.Благодаря большому коэффициентуусилителя 18 и 19 синусоиальные напряжения, поступающие на их вход,преобразуются в сигнал прямоугольной Формы со сдвигом Фаз, соответствующим сдвигу фаз синусоидальныхсигналов, Формирователи 20-24 и25-29 вырабатывают по передним фронтам импульсов, поступающих на ихвходы, короткие импульсы управленияК-триггером 30. В результате на.выходе В 5-триггера 30 имеется сигнал,скважность импульсов которого соответствует сдвигу Фаз между напряжением и...
Устройство для выравнивания давления в бункерах загрузочного устройства доменной печи
Номер патента: 1082327
Опубликовано: 23.03.1984
Автор: Ханс
МПК: C21B 7/20
Метки: бункерах, выравнивания, давления, доменной, загрузочного, печи, устройства
...различий в давлении между шлюзовыми камерами, уплотнительные поверхности которых при больших скоростях подвергаются значительному износу вследствие воэдействия содержащихся в газе керамических или металлических частиц 2350Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для выравнивания давления шахтных печей, содержащих шлюзовой бункер 55 с загрузочньпчи и газоуплотнительными заслонками и состоящее из газопроводов, соединенных с основной дополнительного шлюзового бункера такого же типа.Газовая камера присоединена кшлюзовому бункеру и расположенавне печи.Параллельно расположенные трубопроводы снабжены парой клапанов,включаемых для противоположных газовых потоков.Шлюзовой бункер и...
Предыдущий патент: Устройство для упрочнения рессор
Следующий патент: Прибор для контроля качества металлических и полупроводниковых покрытий
Случайный патент: Регулятор расхода воздуха