Способ футерования металлических изделий термопластами
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О П И С А Н И Е 330980ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Соеетскнз Сааиалистическиз РеспубликЗависимое от авт, свидетельства-Заявлено 05,Х 1,1969 (М 1375086/23-5)с присоединением заявки-ПриоритетОпубликовано 07,111.1972. Бюллетень9Дата опубликования описания 17.1 Ч.1972 М. Кл. В 291 1/10 Кванттет ао аелате езобретениЯ е отирытиЯ ори Совете Министров СССРУДК 678.029.6 (088.8) Авторы изобретения 3. А. Гринберг, О. В. Рабинзон, А. В. Малыгин, В, М. Маркарян и К, Г. Асатрян Первоуральский старотрубный заводЗаявитель СПОСОБ ФУТЕРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИИ ТЕРМОПЛАСТАМИ1Изобретение относится к области производства литьем под давлением футерованных термопластами металлических изделий и может быть использовано предприятиями-изготовителями футерованных термопластами металлических фасонных изделий, запорной арматуры, труб, гидроэлеваторов.В настоящее время применяется способ футерования термопластами металлических изделий литьем,под давлением путем впрыска термопласта под давлением в форму, образуемую корпусом футеруемого изделия и оснасткой.Характерным для,применяемого способа является то, что и уплотнительные поверхности изделий футеруются путем прямого непосредственного нанесения на них пластика. Однако при осуществлении такого способа не учитываются значительные различия (в 10 - 20 раз) коэффициентов линейного расширения термопластов и металла. Это обстоятельство вызывает в футерующем слое,при охлаждении футерованного изделия значительные растягивающие напряжения.Величина этих напряжений такова, что при длине патрубка 150 мм и более внутренние напряжения приводят в ряде случаев к нарушению сллошности материала с обрывом футерующего слоя на месте перехода на уплотнительную ловерхность.Действие внутренних растягивающих напряжений приводит также к потере устойчивости футерующего слоя и отслоению его от уплотнительной, поверхности, что делает изделия непригодными к монтажу.Цель настоящего изобретения состоит в 5 разработке такого способа футерования, прикотором, сохранив основной принцип футерования (литье под давлением), возможно было бы обеспечить свободную температурную усадку футерующего слоя при охлаждении и 10 снять возникающие при этом напряжения.Это достигается тем, что футерование уплотнительных поверхностей производится на,промежуточную разъемную шайбу, устанавливаемую на эту поверхность и извлекаемую затем 15 после футерования.После извлечения шайбы между пластикоми уплотнительной поверхностью образуется зазор, который обеспечивает свободную температурную усадку пластика.20 Величина этого зазора (или толщина шайбы) определяется расчетным путем и зависит от длины изделия (патрубка).На фиг. 1 показан патрубок после футеро вания по предложенному способу; на фиг. 2 -тот же патрубок после охлаждения.Между футерующим слоем и зеркалом флаяца имеется зазор (см. фпг. 1), а после охлаждения (см. фиг. 2) зазор этот выбирается, и 30 футерующий слой без искажения геометрииплотно прилегает к зеркалу фланца,330980 Предмет изобретения фиг г ФигСоставитель Б. НовожиловРедактор Т. Загребельная Те. ред Е. Борисова Корректор Е. Усова Заказ 908/7 Изд,330 Тираж 448 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 Способ футерования металлических изделий термопластами, например труб, гидроэлеваторов и запорной арматуры, путем,впрыска термопласта в,полость между футеруемым изделием и оснасткой с последующим охлаждением, отличающийся тем, что, с целью предот..вращения, разрыва футерующвго слоя термопласта при его усадке, на торцевые уплотнительные, поверхности изделий перед впрыском 5 термопласта устанавливают промежуточныеразъемные шайбы, удаляемые затем, перед охлаждением изделия.
СмотретьЗаявка
1375086
А. Гринберг, О. В. Рабинзон, А. В. Малыгин, В. М. Маркар, К. Г. Асатр, Первоуральский старотрубный завод
МПК / Метки
МПК: B29C 45/14
Метки: металлических, термопластами, футерования
Опубликовано: 01.01.1972
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-330980-sposob-futerovaniya-metallicheskikh-izdelijj-termoplastami.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ футерования металлических изделий термопластами</a>
Способ изготовления бетонных изделий с облицовочным слоем
Номер патента: 1673477
Опубликовано: 30.08.1991
Авторы: Безушко, Горбенко, Рихардт
МПК: B32B 13/02
Метки: бетонных, облицовочным, слоем
...вибрации) цементное тесто подстилающего раствора проникает под лицевую поверхность плитки только эа счет фильтрации воды через щели между нижней поверхностью матрицы в раствор,При уплотнении бетонной смеси количество цементного теста подстилающего раствора, проникающего под лицевую поверхность плитки, ограничивается скоростью диффузии и фильтрации воды в раствор и силами взаимодействия лицевой поверхности плитки с водой, которые препятствуют отрыву плитки от поверхности воды, т,е, как бы плитка не колебалась во время виброуплотнения бетонной смеси, под ее лицевой поверхностью постоянно находится слой воды, толщина которого определяется силами поверхностного натяжения в зоне контакта вода-лицевая поверхность плитки и свободным...
Устройство для безокислительной термообработки длинномерных изделий в псевдоожиженном слое частиц
Номер патента: 973640
Опубликовано: 15.11.1982
Авторы: Борисенко, Бородуля, Козинец, Мовчан, Немкович, Хейфец, Черный, Чихачев
МПК: C21D 9/08, F27B 15/00
Метки: безокислительной, длинномерных, псевдоожиженном, слое, термообработки, частиц
...пережимом на сообщающиеся между собой секции - футерованную на участке 120 мм и водоохлаждаемую на последующем участке 50 мм, и камеру охлаждения прямоугольного сечения длиной 120 мм, шириной 70 мм, в которую опущен дополнительный токопровод из графита. Система подачи защитного газа подключена к секции, примыкающей к камере охлаждения. Камеры нагрева и охлаждения заполнены слоем графитовых частиц, диаметр которых 0,2 мм.При проведении эксперимента сначала слой графитовых частиц в камерах нагрева и охлаждения приводится в состояние псевдоожижения с помощью .устройств в виде вращающихся крыльчаток с числом оборотов вала 210 об/мин. Для создания безокислительных условий термообработки во все камеры установки подают водород после...
Способ изготовления формы для литья керамических изделий под давлением
Номер патента: 1699769
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Болдырева, Ерошев, Козлов
МПК: B28B 1/26, C04B 33/28
Метки: давлением, керамических, литья, формы
...способе на поверхности крышкина месте удаленного трафарета раз-мещают обецайку 9 с отверстием, которая оформляет выемку в иэделиях, изаполняют пространство между обечайкой и поверхностью крышки сплавом стемпературой плавления не менее, чемна 10 С превышающей температуру литья изделий, причем после проведениялитья изделия сплав удаляют путемнагревания,П р и м е р 1. Изготовляют формы для отливки керамического диска сотверстиями диаметром 5, 1, 3 и 1 О мм, расположенными в один ряд по диаметру диска и расстоянием междуотверстиями 3 мм.Форму изготовляют следующим образом.Изготовляют две крышки, матрицу и пуансоны заданных диаметров, металлический трафарет со сквозными отверстиями, расположенными заданным образом, и имеющий диаметр,...
Установка для спекания металлокерамических изделий под давлением
Номер патента: 441106
Опубликовано: 30.08.1974
Авторы: Кац, Погорельский, Сатановский
МПК: B22F 3/14
Метки: давлением, металлокерамических, спекания
...которого расположена на одном уровне с опорной плоскостью подставки 10. В сто лике выполнено отверстие 18, диаметр которого меньше диаметра пресс-формы.Установка работает следующим образом.При нахождении столика 17 в шлюзовойкамере крышка 16 закрывает проем, связыва ющий камеру с внутренней полостью корпуса1. На столик 17 над отверстием 18 устанавливают пресс-форму, Шлюзовую камеру продувают защитным газом, после чего крышка 16 вместе со столиком 17 перемещается в го ризонтальном направлении по направляющим15 до тех пор, пока отверстие 18 не окажется над нижнеи плитой 3 пресса. При перемещении плиты вверх она входит в отверстие 18 и подает пресс-форму в нагревательную камеру 30 5, Защелки 6 отводятся, и пресс-форма упи15 2 О 25...
Способ изготовления бетонных изделий с отделочным слоем
Номер патента: 721379
Опубликовано: 15.03.1980
Авторы: Боков, Бурангулов, Зельдин, Нахратов, Плугин
МПК: B28B 1/08
Метки: бетонных, отделочным, слоем
...по цветумассу, имитирующую многоцветныймрамор, имеющую пятна, прожилки,полосы разных цветов, определяемых 60количеством цветов взятых цементов.Затем эту отделочную пигментированнуюкомпозицию наносят на полиэтиленовуюпленку, уложенную на дно формы слоем,3-10 мм, уплотняют ультразвуковыми 5 колебаниями с частотой 40-50 кГц втечение 0,2-1 мин с одновременнымобе з вожи ванием вакуумнро вани ем при1-3 тыс.мм водяного столба.Преимущественной частотой ультра"звуковых колебаний, как показалиэксперименты, является частота 45-46 кГц, при которой слой толщиной3-10 мм обладает оптимальной пластичностью, выделяет максимальноеколичество влаги (до 70), т.еосвобождается от всей молекулярноне связанной воды и при этом не переходит в стадию текучести,...
Предыдущий патент: Машина для литья под давлением
Следующий патент: Устройство для резки кип каучука
Случайный патент: Сырьевая смесь для изготовления пористых изделий