328379

Номер патента: 149871

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Герасименко, Кебенко

МПК: B29B 7/72, B29C 43/58

Метки: валками, зазора, каландра, между

...12,Подвижная часть воспроизводящего сильфона соединена с электроконтактным датчиком 13 линейных перемещений, оснащенным показывающим индикатором 14 часового типа, Внутренний объем сильфонов заолпе ждкосю с малым оэффициеном ооъемного расширения,При равенстве средних диаметров копирующего 9 и воспроизводя щего 11 сильфонов всякому перемещению первого сильфона будет соответствовать равное перемещение второго сильфона. Таким образом, любое перемещение рабочего валка (изменение зазора) будет отмечаться на индикаторе 14. Толщина каландруемого листа резины задается ручной настройкой электроконтактного датчика 13 линейных перемещений и автоматически поддерживается в заданных датчиком пределах. При изменении зазора между валками замыкается...

Номер патента: 688813

Опубликовано: 30.09.1979

Авторы: Бучкина, Юрасов

МПК: G01B 5/14

Метки: датчика, зазора, между, ротором, статором, угла

...нагрузку до выбора зазора между статором, прокладкой иротором, в зазор между статором и основакием вводят заполнитель, полимеризуют его,снимают нагрузку и удаляют прокладку. Способ осуществляется следующимазом. носи быть Для полуи статоромтолщине равго зазора. 3та б статорк ротору 1.статором 8,заполнительпроизводятснимают скокладку 7, ченый зазор м ретени ормула и Способ получения зазора между ротором и статором датчика угла, заключающийся в том, что ротор закрепляют неподвижно, статор располагают на основании датчика с возможностью перемещения, помещают между деталями датчика прокладку, чем обеспечивают зазор между статором .и ротором, отл ич ающи йся тем, что, с целью повышения точности, прокладку помещают между ротором и статором,...

Номер патента: 324471

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Лашевич, Могилевкин, Новиков, Сычев, Уральский

МПК: G01B 5/14, G01B 7/14

Метки: валками, зазора, между, непрерывного, прокатного, стана

...величину зазора,Такое выполнение упрощает конструкцию устройства.На чертеже изображено предложенное устройство.Устройство выполнено в виде двух стальных лент 1 с наклеенными ца них тензометрическими датчиками 2, натянутых в зазоре между валками 3 и 4 в плоскости, перпендикулярной оси валков, между двумя неподвижными стойками 5 и б, высота А которых в несколько раз превышает наибольшую величину зазора Б. ссе работы прокатного станавалками изменится, то будет ормация стальных лент, что тецзометрически ми датчиками.о величине контролируемого ительцо производят тарировсигналам тензометрических о судить о численной величиЕсли в проце зазор Б межлу изменяться 1 еф зафи ксируется 5 Для суждения зазора предвар ку, и тогла по датчиков...

Номер патента: 1156877

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Вишняков, Серегин, Храмовский, Царьков, Чакалев, Чулошников

МПК: B23K 11/24

Метки: величины, деталями, зазоров, контактной, между, свариваемыми, сварке, точечной

...перемещение верхнего электрода сварочной машины в дискретные рр электрические импульсы, блок 2 измерения, выполненный по схеме счетчика электрических импульсов, блок формирования сигнала касания верхнего электрода с деталью, состоящий из 25 датчика 3, определяющего момент закрытия зазоров между свариваемыми деталями и блока 4 запуска, датчик 5, определяющий момент касания верхнего электрода сварочной машины поверхности детали, блок 6 сравнения измеренной и допускаемой величины зазоров, блок 7 цифровой регистрации измеренной величины зазоров, блок 8 световой и звуковой сигнализации превышения допускаемой величины зазо ров, блок 9 управления сварочным током машины.Устройство работает следующим образом.При нажатии на педаль сварочной4 О...

Номер патента: 244688

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Всесоюзный, Гершенгорен, Обручков, Средств

МПК: G01N 27/82

Метки: вращающимися, датчиками, дефектоскопу, зазора, контролируемогоизделия, между, поверхностью, постоянства, сохранения

...- А на фиг, 1.Устройство содержит корпус 1, несущий элемент, выполненный в виде оси 2, жестко укрепленной в корпусе, втулку 3, которая может перемещаться,по оси под действием пружины 4, стакан б, установленный на подшипнике б и несущий конический элемент, выполненный в виде, двух клиньев 7, каждый из которых входит в радиальный паз планшайбы 8 и взаимодействует со следящим роликом 9, соединенным с шарнирной подвеской 10, а также датчики 11 и двигатель 12.5 Устроойство вводится в контролируемое изделие 13 (трубу), после чего ему сообщается поступательное движение вдоль оси изделия, Ролики 9 катятся по внутренней поверхности изделия и посредством шарнирной подвески 10 10, в зависимости от изменения внутреннегодиаметра изделия придают...