Шихта для наплавки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 321335
Авторы: Красниченко, Модин, Плт, Степурский, Ткачев, Фиштейн, Чиков
Текст
Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт, свидетельстваЗаявлено 08 Х.1970 ( 1445866(25-27)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 19.Х 1,1971. Бюллетень35Дата опубликования описания 18.1.1972 МПК В 231 с 3504В 231 35/36 В 23 р 3/10 Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРЗаявитель ШИХТА ДЛЯ НАПЛАВКИ Изобретение относится к области сварки, и в частности к составам шихты для индукционной наплавки твердого сплава. Шихта может быть использована для наплавки твердого сплава на лезвия рабочих органов преимущественно почвообрабатывающих машин, например культиваторных лап, плужных лемехов и др., работающих в условиях абразивного изнашивания.Известна шихта для наплавки безникелевого твердого сплава, содержащая, вес. %: го слоя, что не позволяет достигнуть стабильного получения качественного слоя без пористости, шлаковых включений, газовых раковин и других дефектов наплавленного метал ла в условиях массового изготовления упрочненных деталей и тем самым снижает износостойкость наплавленного твердого слоя.Предложенная шихта отличается от известной тем, что имеет следующий состав, %: 10 Уменьшение содержания тугоплавких ти тана и ванадия сокращает время расплавления шихты и время формирования наплавленного слоя, что обеспечивает стабильное получение качественного бездефектного наплавленного слоя твердого сплава и позволяет ис пользовать шихту для упрочнения деталей в Недостатком такой шихты является то, что содержание тугоплавких титана и ванадия, вводимых в шихту в виде ферросплавов, увеличивает время ее расплавления и задерживает формирование структуры наплавленнохромкремнийтитануглеродмарганецванадийжелезо 26 - 30 4,5 - 5,3 3,2 - 3,7 3,5 - 4,0 1,5 - 2,0 1,7 - 2,2 остальное углеродхромванадийтитанмарганецкремнийжелезо 5,0 - 7,3 39 - 60 0,3 - 0,8 0,3 - 0,8 0,5 - 1,5 1,5 - 4,0 остальное.Нет Нет Есть Нет Э Э Следы СледыП 1 П Предмет изобретения 6,351,00,6 0,6 1,5 2,5 Осталь- ное 73600,4 0,4 1,5 4,0 Осталь- ное 5,039,00,80 0,8 1,5 1,5 Осталь- ное УглеродХромВанадийТитанМарганецКремнийЖелезо Составитель Л. Яковлева Техред Л, Куклина Редактор Н. Михайлова Корректоры: Т, Бабакинаи А. Васильева Заказ 3941/7 Изд.1756 Тираж 473 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 условиях массового производства, а увеличение содержания углерода и хрома, основное количество которых вводят в шихту в виде феррохрома, способствует образованию гетерогенной структуры твердого наплавленного слоя, состоящего из тугоплавких твердых частиц сложного состава, сцементированных легкоплавкой эвтектикой. Такая структура обеспечивает увеличение макротвердости и износостойкости без снижения ударной вязкости, что повышает износостойкость твердого сплава.Ниже приведены примеры составов (в оо) предложенной шихты,Использование шихты улучшает индукционную наплавку твердого сплава в условиях массового упрочнения деталей и повышает их надежность и долговечность в условиях абразивного изнашивания по сравнению с известной,5Время расплавленияшихты и время формирования структурынаплавленного слояпри индукционном нагреве, секТвердость НЕС .Дефекты наплавленного слояпористостьшлаковые включениягазовые раковины 20 Шихта для наплавки безникелевого твердого сплава, содержащая углерод, хром, ванадий, титан, марганец, кремний и железо, отличаюиаяся тем, что, с целью улучшения технологических свойств шихты, ее состав 25 взят в следующем соотношении, %:углерод 5,0 - 7,3 хром 39 - 60 ванадий 0,3 - 0,8 титан 0,3 - 0,8 30 марганец 0,5 - 1,5кремний 1,5 - 4,0 железо остальное,
СмотретьЗаявка
1445866
В. Н. Ткачев, Л. В. Красниченко, К. Г. Степурский, Б. М. Фиштейн, Н. Д. Модин, П. М. Чиков, плт Глп
МПК / Метки
МПК: B23K 35/368
Опубликовано: 01.01.1971
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-321335-shikhta-dlya-naplavki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Шихта для наплавки</a>
Шихта для наплавки твердого сплава
Номер патента: 164195
Опубликовано: 01.01.1964
МПК: B23K 13/00, B23K 35/36
Метки: наплавки, сплава, твердого, шихта
...- 44; карбид вольфрама 45 - 55; борный ангидрид 1,2 - 1,8; бура безводная 1,2 - 1,8; силикокальций 0,8 - 1,2; флюс АНА 2,5 - 3,5.Шихта для наплавки твердого сплава позволяет снизить температуру наплавки, не изменяя прочности наплавленного металла.Предлагаемая шихта для получения псевдосплавов чугуна и карбидов вольфрама отличается более низкой температурой плавления.Индукционная наплавка производится следующим образом. Деталь с нанесенным на рабочую поверхность слоем шихты в специальном индукторе разогревается до температуры плавления шихты. После выключения нагрева и затвердения слоя деталь подвергается охлаждению на воздухе. Технологией процесса предусматривается расплавление всех компонентов шихты, за исключением карбидов вольфрама....
Шихта для получения спеченного твердого сплава
Номер патента: 1783853
Опубликовано: 27.10.1995
Авторы: Горбачева, Занозин, Мамкин, Сапронова, Чернявский
МПК: B22F 1/00, C22C 29/08
Метки: спеченного, сплава, твердого, шихта
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СПЕЧЕННОГО ТВЕРДОГО СПЛАВА, содержащая карбид вольфрама, кобальт и рений, отличающаяся тем, что, с целью повышения износостойкости сплава, шихта содержит рений в виде сложного карбида вольфрама и рения при содержании в нем рения не более 85% и следующем соотношении компонентов шихты, мас.Сложный карбид вольфрама и рения 6 15Кобальт 6 9Карбид вольфрама Остальное
Устройство для наплавки твердых сплавов на поверхность стальных плоских деталей
Номер патента: 82925
Опубликовано: 01.01.1950
МПК: B23K 13/01
Метки: наплавки, плоских, поверхность, сплавов, стальных, твердых
...процессом.Это достигается применением в устройстве подвижной каретки, на которой укрепляют наплавляемую деталь для введения ее в зону действия индуктора.На фиг. 1 и 2 приведены две проекции предлагаемого устройства, Деталь 1, подлежащая наплавке, укреплена при помощи прижимовк плите 3 каретки 4, которая может перемещаться в горизонтальнои плоскости по направляющим 5 и вводить деталь 1 в зону действия кчдуктора б. Для обеспечения растекания сплава, образующегося в ре. зультате расплавления шихты по обрабатываемой зоне детали ровным слоем предварительно нанесенной на подлежащий наплавке участок), прижимы 2 снабжены регулировочными винтами 7, позволяющими уста. навливать обрабатываемую деталь под оптимальным углом. Для на. блюдения за...
Способ механической обработки деталей, наплавленных твердым сплавом
Номер патента: 353795
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Белый, Истомин, Кипри, Краснодарский, Толмачев
МПК: B23B 1/00
Метки: механической, наплавленных, сплавом, твердым
...поверхности осуществляют одновременно с наплавкой с задержкой по времени, обеспечивающей наиболее благоприятные для режущего инструмента температурный режим и твердость остывающей наплавки.,Предлагаемый способ позволяет производительно обрабатывать детали типа биметаллических гильз, внутренняя поверхность которых наплавляется твердым сплавом,С этой целью наплавку твердого сплава осуществляют центробежным методоъг с электродуговым нагревом, после чего производят обработку вращающимися борштангами и резцовыми головками одновременно, подавая их вдоль оси детали с двух сторон.Чертеж иллюстрирует предлагаемый споть и переносит ицшо механиче ся в подплава выми е одачей. занпя 1 об и емый заключает ерхности и твердого с 2 и резцо и заготовк...
Способ наплавления твердых сплавов
Номер патента: 39977
Опубликовано: 30.11.1934
Автор: Кравцов
МПК: B22D 19/08, B23K 9/04
Метки: наплавления, сплавов, твердых
...наплавщика.Посредством предлагаемого способа наплавления твердых сплавов известным методом погружения изделия в расплавленный твердый сплав, но с предварительным погружением изделия в расплавленное стекло, имеется в виду достигнуть ровного слоя с одинаковой крепостью по всей поверхности изделия.Предлагаемый способ состоит в том,что для наплавления твердых сплавов изделие сперва погружают в расплавленное стекло или кварцевый песок, где оно разогревается до сварочной темпе Эксперт А. Н. Хазан едактор И. Ф. Альтшулерратуры и одновременно очищается от окисей, после чего его переносят в расплавленный твердый сплав. Таким образом поверхность изделия покрывается ровным слоем твердого сплава.Предлагаемый способ особенно пригоден для...
Предыдущий патент: 321334
Следующий патент: Порошковая проволока для сварки оловянно-никелевых бронзпшт-ктлгшбиблиотека
Случайный патент: Лебедка