Способ получения стирола
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
087 СПИИЗОБР Союз СоеетокикСоииалиотичеокик публии исимое о т. свидетельства4) М. Кл. С 07 с 15/1 С 07 с 5/181968 ( 1 45/23 Заявлено 12. с присоединением заявкиПриоритет Комитет ло делам обрвтвиий и открыти ри Сввете Яикиотрок СССР(088.8) ень 1 за 1972 1.1972 та опублик ания описания 14 вторызобретения М Азербайджанский институт нефти и химии им, М, Азизбеко 3 аявител 2 получе гидриро ачеств о этох рисутс до тем ия стирола путем вания этилбензола е катализатора ау способу процесс твии ЯОг при температуры разложеизводителен ввией подачи газоочнох скор- повышение производи- а также увеличение выэтого в у-оки от нрикачестве катализаь алюминия, и температуре 400 -льзовании у-окискорости сырья вогут повышаться алюминия ообразноь до 1400 -ьного деп я в присутс дрирования твии кислоИзвестен способокисл ительного дев присутствии вокиси алюминия. Посуществляется в нпературе от 300 Сния стирола.Процесс недостатду низких объемнывой смеси (20 - 50 часЦель изобретениятельности процесса,хода продукта.Для достижениятора используетсяпроцесс осуществля 1500 С,При испообъемные ссостоянии1 800 час в .Процесс окисл итеобычно осуществляетрода. ленький, Т, Г, Алхазов, А, Е. Лисовский, Я. П, Скорупко,Л. Р, Алиева, М. Г, Сафаров и А. М. Дадашева СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТИРОЛА Существо способа поясняется следующимримером. П р и м е р. В качестве катализатора при меняют промышленную окись алюминия марки Лс удельной поверхностью 20 яг/гу-форма.Процесс проводят на установке проточноготипа в кварцевом реакторе при температуре 10 400 в 5 С, Объемная скорость подачи этилбензола 1 час в(по жидкости).Соотношение этилбензол: воздух в смеси,подаваемой в реактор, поддерживают равным1:6, Катализат анализируют методом хроматографии на хроматографе УХ(сорбент -динонилфталат на ИНЗ; температура колонки 150 С; газ - носитель - водород).Катализатор исследуют также ИК - спектроскопически.20 Контактный газ анализируют на хроматографах ХЛи ХТМ для определения внем СО, СОг и Нг.Результаты испытаний приведены в таблице.Выход в пересчете на пропущенный этилбензол, о, Состав катализата,Селектив ратура,ность,Яэтилбепзол СО СО,СО СО,бензол стирол стирол тол уол 30,0 58,2 52,4 1,184,56,1 3,6 7,2 7,6 69,8 33,7 35,0 28,9 53,1 47,0 0,8 3,1 4,1 400 450 500 2,8 5,6 6,0 89,0 86,0 82,3 0,2 0,6 0,8 0,4 0,5 Составитель В. НохринаТехред Е. Борисова Редактор Н, Вирко Корректор А. Васильева Заказ 165/1 Изд,1832 Тираж 448 ПодписноеЦНИИГ 1 И Комитета ио ислам изобретений и открытий прн Совете Министров СССРМосква, Ж.З 5, Раушская иаб., д. 4/5 Типграфи, ир. Са 1 ипва, 2 Как видно из данных таблицы, у - (Л 0 з) обладает высокой активностью в процессе окислительного дегидрирования этилоензола в стирол. При этом селективность достаточно высока.Низкий выход стирола в опытах, проводимых без кислорода, а также отсутствие заметных количеств водорода в контактном газе позволяют заключить, что на исследованных катализаторах происходит не обычное дегидрирование с окислением водорода, а окислительное дегидрирование этилбензола.Активность у - (А 120 з) не уступает активности катализаторов на основе окислов металлов 1 Ч, Ч и И 11 групп таблицы Менделеева (например, кобальта, молибдена, висмута). Максимальные выходы стирола на предлагаемых катализаторах достигаются при температурах до 450 С, т. е, при более низких температурах, чем на катализаторах, использованных ранее. Предмет изобретения1. Способ получения стирола путем окисли.-тельного дегидрирования этилбензола при по вышенной температуре в присутствии алюмоокисного катализатора, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода продукта, в качестве катализатора используют у-окись алюминия.15 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, чтопроцесс осуществляют при температуре 400 - 500 С.
СмотретьЗаявка
1239845
М. С. Беленький, Т. Г. Алхазов, А. Е. Лисовский, Я. П. Скорупко, Л. Р. Алиева, М. Г. Сафаров, А. М. Дадашева, Азербайджанский институт нефти, химии М. Азизбекова
МПК / Метки
МПК: C07C 15/46, C07C 5/48
Метки: стирола
Опубликовано: 01.01.1971
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-321087-sposob-polucheniya-stirola.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения стирола</a>
Способ управления процессом получения комплекс-катализатора для алкилирования
Номер патента: 698648
Опубликовано: 20.07.1999
Авторы: Гершенович, Лернер, Лучев, Никитин, Ромм, Юрьев
МПК: B01J 37/00
Метки: алкилирования, комплекс-катализатора, процессом
Способ управления процессом получения комплекс-катализатора для алкилирования при взаимодействии ароматических углеводородов, хлористого водорода и алюминия в реакторе путем поддержания соотношения расходов ароматического углеводорода и хлористого водорода, изменения расхода ароматического углеводорода в зависимости от концентрации комплекс-катализатора, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса, загрузку металлического алюминия в реактор осуществляют периодически при снижении расхода ароматического углеводорода до заданного значения.
Катализатор для получения стирола
Номер патента: 706107
Опубликовано: 30.12.1979
Авторы: Букчина, Вайстуб, Веденяева, Скворцова, Усов
МПК: B01J 21/12
Метки: катализатор, стирола
...88% и снизить выход побочных продуктов глубокого окисления до 3 - 3,5%.П р н м е р 1, Саратовскую опоку в количестве 10 г прокаливают прн 900 С в течениео б ч. Затем опоку активируют в токе воздуха 2 ч при 600 С. Удельная поверхность опоки после обработки равна 54 м/г.Активность саратовской опокн в процессеокислительного дегидрнрования испытывали нз лабораторной установке проточного арпа.Процесс проводят при атмосферном давлении. В кварцевый реактор загружают катализатор зернением 1 М мм в количестве 2,5 смз в,6107450 в 525 при объемных скоростях этилбенэо.ла 0,25 - 2,2 час(по жидкости). Соотношение СаН 0 . Оз . Йз = 1: 0,5 - 2,0 6 -- 7,8 моль/моль/моль. Результаты испытанияприведены в таблице. 70смеси с равным объемом кварца того же...
Катализатор для получения стирола и а метилстирола
Номер патента: 405573
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Авторы, Александрова, Веревкин, Карасев, Малахов, Шулаев, Эйгин
МПК: B01J 23/78, B01J 23/883, B01J 27/18
Метки: катализатор, метилстирола, стирола
...ГгОз 70,10, СггО, 7,80, КгСОз 19,50, Кг 510 з 2,60, имеет невысокую механическую прочность и;избирательность.С целью повышения механической прочности и селективности в состав предлагаемого катализатора введены алюмофосфаты.Состав катализатора (в вес, %):ГегОз 86,0- 6,0- 4,0- 1,0 А 1,0 з 0,9Р,О, 2,4Технологический процесс изготовления катализатора включает приготовление каталп заторной массы из окислов железа (44 г),бихромата калия (5,67 г),и связующего (плотность 1,70, объем 3,0 юг); формовку гранул (диаметр 4 - 10 млт) методом выдавливания или прессования с удельным давлением 10 420 кг/сл 1 г; термообработку катализатора путем сушки при 150+5 С в течение 1,5 час (скорость нагрева до указанной температуры 0,8 - 1 С/лтин) и прокалки при...
Способ приготовления катализатора для химических процессов, например, конверсии, гидрирования окисления углеводородов
Номер патента: 476021
Опубликовано: 05.07.1975
Автор: Говоров
МПК: B01J 23/883, B01J 37/02
Метки: гидрирования, катализатора, конверсии, например, окисления, приготовления, процессов, углеводородов, химических
...и 120 С составляет 85,0; 90,0 и 100% соответз 0 ственно. Остаточная концентрация окиси угле476021 25 Предмет изобретения Составитель М, ГрачевТехред 3. Тараненко Корректоры: В, Петрова и О. ДанишеваРедактор Т. Шарганова 11 одписное Заказ 268911 Изд Я 881 Тираж 782 ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Я(-35, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 рода уменьшается до 0,03; 0,02 и 0,0/о соответственно.П р и м ер 3. В 1000 мл дистиллированной воды с,помощью вольтовой дуги тока высокой частоты распыляют 2 г порошка металлического алюминия, 100 г порошка меди, 10 г порошка цинка и 7 г порошка хрома. Полученным коллоидным раствором пропитывают гранулы металлургического шлака,...
Катализатор для процесса воздушно-кислородной конверсии метана
Номер патента: 1097369
Опубликовано: 15.06.1984
Авторы: Кундо, Наливка, Нохрина, Симагина
МПК: B01J 21/06, B01J 23/755, C01B 3/38
Метки: воздушно-кислородной, катализатор, конверсии, метана, процесса
...до остаточной влажностине более 5%, Далее катализатор прокаливают при 900 С в течение 3 ч.о 50 П р и м е р 1, Катализатор состава, мас.7; ИО 11,5, р -Б В 88,5.В качестве носителя используют блок из нитрида кремния, имеющий каналы треугольного сечения. Высота треугольника 0,03 см, основание 0,11 см, толщина перегородок 0,013 см, число треугольников в 1 см 190, объемный вес блока 0,66 г/смз, объем пор 0,06 смзг. Удельная поверхность образца, определенная по методу тепловой десорбции аргона, 0,36 м"/г.Носитель помещают в раствор азотно- кислого никеля так, чтобы он весь был покрыт раствором, и оставляют на 15 мин. Раствор готовят растворением навески 81 г Н(ЮЗ) 61, 0 в 50 мл воды. После этого блок носителя вынимают из раствора, продувают...
Предыдущий патент: Устройство для съема большегрузных покрышек со сборочного станка
Следующий патент: Способ получения 4-окиси-3, 5-дитрет. бутилбепзальхлорида
Случайный патент: Устройство для двусторонней гибки труб