Стержень для оформления внутренней поверхности модели

Номер патента: 120315

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Аксенов, Антонов, Лунев, Сладкова

МПК: C04B 35/14

Метки: керамическая, литья, масса, подобных, стержней, точного

...изделий, 55 - 80% пара кг массы,ическая масса д зделий, содерж этилсиликат,атуры прокаливВ технологии получения деталей по выплавляемым моделям применяют керамические массы, содержащие маршалит, парафин, глинозем и гидролизованный этилсиликат.Предлагаемая масса более совершенная по сравнению с известными подобными массами, так как она позволяет уменьшить температуру прокаливания, например, стержней точного литья и других керамиче,"ких изделий и исключает применение дефицитных материалов. Это достигается тем, что в состав массы 1 вводят: парафина 20 - 25%, глинозема 0 - 20%, маршалита 55 - 80% и гидролизата этилсиликата 150 - 200 лл/кг массы.В предлагаемой массе в качестве связующего и,=пользуется этилсиликатный силикагель...

Номер патента: 999101

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Беккер, Якушенко

МПК: G11C 5/02

Метки: поверхности, сердечников, ферритовых

...лент солабыми адгезионными свойствами позоляет повысить срок службы трафареов в 2-3 раза (для фотоситалловыхрафаретов количество технологичесих циклов использования повышается12 раз вместо 3-4),По сравнению с известными способапредлагаемый способ очистки поерхности Ферритовых сердечников позоляет расширить на 12-14 областьстойчивой работы Ферритовых сердечиков, повысить за счет этого на .ежность матриц запоминающего устйства примерно на 5"6, снизитьрудоемкость ремонтных работ на 15,.также повысйть срок службы трафаетов в 2"3 раза,лающие участки рельефа наружной по- н верхности ферритовых сердечников. к Вследствие такой обработки, во-первых фе дефектные наружные слои удаляются и с внутренние механические напряжения н в Ферритовых...

Номер патента: 1834743

Опубликовано: 15.08.1993

Автор: Харри

МПК: B22C 7/02, B22C 9/04

Метки: литейных, литья, металлов, стержней, форм

...формовки вруцную;путем формовки посредством пескомета;путем использованйя пескометнойстержневой машины;путем применения вибрации и/илипрессования;любым другим известным способом,в результате чего получают свободно связанную форму или тэкой стержень,"Свежую" форму или стержень, полученные описанным выше образом, доводятдо требуемого состояния путем частичнойили полной сушки. Сушку производят следующим образом.Связующее вещество заставляют выкристаллизовываться из его водного раствора, поместив форму и/или стержень вэлектрическое и/или магнитное поле переменного направления, где в результате по.вышения кинетической энергииэлектрицески или магнитно поляризованных молекул или атомных группировок происходит разогрев формовочной смеси,...

Номер патента: 1614884

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Жданов, Кузнецов, Филиппов, Черноусова, Юнович

МПК: B22C 1/18

Метки: литье, магниевых, самотвердеющая, смесь, сплавов, стержней, форм

...2 табл,щитной атмосферы, препятствующей контакТу металла с кислородом воздуха, и.создания на поверности кристаллизующегося металла защитных пленок,Предлагаемый состав обеспечивает получение защитной. атмосферы, наиболее прочных пленок и получение бездефектных отливок при любых температурах литья в интервале температур 700 - 7700 С и без применения защит:чых припылов и красок.Для экспериментальной проверки предлагаемого состава готовят шесть составов самотвердеющих смесей (табл.1). П риготовление смесей производят в лопастном смесителе периодического действия, В наполнитель(кварцевый песок) вводят при перемешивании связующее, добавки и ортофосфорную кислоту.1614884 2,0 - 3,50,25 - 0,300,5 -1,50,5-1,0 Остальное Таблица 1 При сборке...

Номер патента: 1811959

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Козлов, Шадрин, Шадрина

МПК: B22C 3/00

Метки: краски, литья, приготовления, противопригарной, самовысыхающей, состав, стержней, форм, чугунного

...снизилась на 500 С, что имеет . огромное значениедля получения чистой поверхности отливок. Существующее и редставление о высокой термической стойкости противопригарной краски ошибочно, Так как "жесткое" в условиях высоких температур противопригарное покрытие на поверхности песчаных форм и стержней обязательно будет растрескиваться как в области низких температур при 575 С в процессе перехода а-кварца в 3 -кварц(что менее опасно, т,к. здесь линейные и объемные изменения не велики 0,32 и 0,82 осоответственно), так и в области высоких температур (900-1120 С), где кварц с большой скоростью превращается в тридимит с 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 увеличением объема на 16,6, Эти полиморфные превращения кварца приводят к растрескиванию...