319972

ГиО и и с-Ф-"Йи еизоы етениЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ боюа Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваКН 0119 аявлено 09,Х.1969 ( 1368532/24-7) присоединением заявкиПриоритет Комитет по делам аобретеннй н открытий лрн Совете Министров СССРОпубликовано 02.Х Дата опубликован Авторизобретени Г. Аряиииа Заявител ПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЮМИНЕСЦЕНТНЪХ ЛАМ Изобретение касается изготовления люминесцентных ламп и решает задачу повышения световой отдачи ламп за счет изменения технологии их изготовления при одном и том же исходном люминофоре.Изобретение основано на известной гипотезе Б. М. Гугеля о влиянии водорода на мгновенную сорбцию ртути вразряде и усилении спада световой отдачи в присутствии водорода, а также инактивации сурьмяных центров галофосфатного люминофора кислородом за счет активированной сорбции кислорода люминофорным слоем. Первоначальная сорбция кислорода люминофорным слоем приводит к снижению напряжения и повышению тока люминесцентных ламп, к практически заметному сокращению времени зажигания, а следовательно, и улучшению условий формирования разряда.По известным способам изготовления люминесцентных ламп металлические элементы катодного узла, например вольфрамовый керн, обрабатывают при высоких температурах (1200 С) в водородной среде, При этом происходит образование твердого раствора водо. рода в металлах группы %, Мо, % и т. д. Ра. створенный водород будет неизбежно десорбироваться в люминесцентной лампе в усло. виях. электронно-ионной бомбардировки, особенно из вольфрамового керна в условиях стартерной схемы включения.По предложенному способу предусмотренымонтаж элементов лампы, отжиг элементов катодного узла при 1000 - 1600 С при низких давлениях под откачкой с последующим охлаждением под откачкой в среде инертного газа, например аргона, и температурно-вакуумная обработка.10 При монтаже лампы на ее элементе, например на катодном узле, помещают источник кислорода и при температурно-вакуумной обработке лампы в процессе ее откачки необходимые минимальное давление в вакуумной си стеме и минимальную температуру в печиподдерживают путем корректировки, скорости нагрева печи и скорости откачки, обеспечивая при этом первоначальную сорбцию кис.лорода люминофорным слоем. При этом в качестве источника кислорода используют сое.динения, содержащие кислород, например МдО Са 02, ЬгОа, вводимые в необходимом соотношении в виде добавок к оксидной суспензии.Отжиг металлических элементов катодногоузла проводят при высоких температурах (1000 в 16 С) при низких давлениях под откачкой с последующим охлаждением под от качкой или в среде инертного газа, которым ЗО наполняется лампа, в частности аргона. Это319972 Составитель М, ЛойшТекред 3. Н. Тараненко Корректоры. О. Б. Тгорина и В. И, Жолудева Редактор Е. Кравцова Заказ 3630/15 Изд.1560 Тираж 473 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография. пр. Сапунова, 2 значительно снижает вероятность присутствия водорода в лампе и обеспечивает повышение стабильности световой отдачи.При монтаже лампы на катодном узле или на стеклянной оболочке ее помещают источник кислорода, в качестве которого могут применяться соединения или их смесь, выделяющие при диссоциации в пространство лампы единственную компоненту - кислород. В качестве таковых могут быть использованы МдОе, СаО ЫОв, ВаОа и т. д.11 ри применении в качестве биндера неорганических соединений, например ХгО, в коллоидно-дисперсном состоянии источником кислорода является оксидный слой на основе Ва 09: ЯгО. СаОв=50:30: 20 (мол. %).Температурно-вакуумную обработку лампы осуществляют на откачном посту или автомате, так что максимальная температура в печи совпадает с минимальным давлением в системе или на позициях автомата,Максимум температуры в печи ограничивается температурой разложения органического биндера оксидного слоя, а в случае применения неорганического биндера регламентируется термической устойчивостью стеклянной оболочки люминесцентной лампы. При этом происходит частичная или полная диссоциация источника кислорода, и выделившийся кислород является единственным газом, сороирующимся люминофорным слоем,4Дальнейшую обработку на откачном постуили автомате ведут в соответствующем дляпримененного оксидного слоя режиме. 5 Предмет, изобретения 1. Способ изготовления люминесцентныхламп, включающий операции монтажа элементов лампы, отжига элементов катодного 10 узла при температуре 1000 - 1600 С при низких давлениях под откачкой с последующим охлаждением под откачкой в среде инертного газа, например аргона, и температурно-вакуумной обработки, отличающийся тем, что,: 15 целью повышения световой отдачи ламп, примонтаже на элементе лампы, например на катодном узле, помещают источник кислорода и при температурно-вакуумной обработке лампы в процессе ее откачки необходимые 20 минимальное давление в вакуумной системеи максимальную температуру в печи поддерживают путем корректировки скорости нагре ва печи и скорости откачки, обеспечивая при этом первоначальную сорбцию кислорода лю минофорным слоем,2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что вкачестве источника кислорода используют соединения, содерж ащие кислород, например МдОь СаОа, ЯгОа, вводимые в необходимом 30 соотношении в виде добавок к оксидной суспензии.