Способ непрерывного получения трубообразных изделийg. r: v-r ы1: • •
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 318474
Авторы: Васнецов, Всесоюзный, Завельский, Левин, Мацьковой, Олейников, Ткаченко, Юцис
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ318474 Союз Соеетснит СоциалистическилРеспублик , ависимое от авт. свидетел стваприсоединением заявк Комитет по деламзобретений н аткрыти при Совете Министров СССРПриоритет -ДК 666,3.022.82: :666.3.018.64 (088.8 ллетеньпубликовано 28,Х,19 сия 10,Х 11.1971 та опубликования опи Авторы зобретескии институматериалов Всесоюзный государственный проектно-конструк по машинам для промышленности строительн аявитель ОБ НЕПРЕРЫВНОГО ПОЛУЧЕТРУБООБРАЗНЪХ ИЗДЕЛИЙ СП выбираеть воздуха не более возможно Производительность вентиляторася с таким расчетом, чтобы скоростна выходе из шнекового пресса была5 м/сек. При больших скоростях5 сдувание и унос части связующего,Одновременно со всасыванием втает шнек 2, который создает давстаточное для уплотнения ваты и трровки отформованното изделия,10 Кроме того, уплотнение регулируечеством подаваемой ваты и скоростьшнека (его производительностью). аты раболение, до- анспортится колию работы Для п,редотвр 15 форумов анного и а также для пр током воздуха,из пресса оплет устройства 4. Для осуществления э обработки прососом тепл ки трубообразного издел дается через полый шнек рез изделие и удаляется короб б.ффективной тепловой онооителя через стения, теплоноситель по, просасывается чечврез отсасывающий После тепловой обработки непрерывно поступающее трубообразное изделие разрезается вдоль и поперек ножами б на скорлупы не обхолимой длины. Изобретение относится к,области производства теплоизоляционных минераловатныхтруб на связующем в заводских условиях,Известен способ непрерывного получениятрубообразных изделий из волокнистой массына связующем, заключающийся в уплотнениишнековым прессом пропитанной связующимминералыной ваты, тепловой обработке выпрессовываемого трубообразвого изделия иразрезке его на скорлупы.Цель изобретения - обеспечение равномерной загрузки и распределение ваты по сечению пресса, а также предотвращение ее разбухания.Это достигается тем, что вата засасываетсяв пресс потоком, например, воздуха, предварительно уплотненная этим потоком, а на выходе из пресса свежеотформованное изделиезаключается в гибкую оболочку, например,оплетается нитью,На чертеже приведена схема способа осуществленияия.Вата, пропитанная связующим, засасывается в корпус шнековото пресса 1 потоком воздуха, создаваемым при отсосе его вентилятором. Разрежение воздуха должно быть не менее 500 мм вод. ст., так как при заполнениишнекового пресса необходимо для нормальной работы его создать предварительное уплотнение ваты. ащения разбухания свежеотзделия на,выходе из пресса, едотвращения уноса ваты по- изделие сразу же на выходе ается нитями 3 при помощи318474 Предмет изобр етени я Составитель А, Калмыков Редактор Э. Н. Шибаева Тезред 3. Н. Тараненко Корректор Н. С. Шевчен3 791аказ Тираж 473 ПодписноеСС Р11 НИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССМосква, К-З 5, Раушская наб., д, 4/5 ипографии24 Главполиграрпрома, Москва, Г, ул. Маркса - Энгельса Способ непрерывного получения трубообразных изделий из волоинистой массы на связующем, заключающийся в уплотнении шнековым прессом п 1 ропитанной связующим ми 1 неральной ваты, тепловой сбработке выпрессовывае-: мого трубообразного изделия и разрезке его на скорлупы, отличающийся тем, что, с целью обеспечения равномерной загрузки и распределения ваты по сечению пресса, а также предотвращения ее разбухания, вата засасы- Б вается в пресс потоком, ,например, воздуха,предварительно уплотненная этим потоком, а на выходе из пресса свежеотформованное изделие заключается в гибкую оболочку, наприм ер опл ета ется нитью.
СмотретьЗаявка
1333393
В. М. Васнецов, И. М. Завельский, И. М. Левин, Т. А. Мацьковой, Н. Ф. Олейников, В. В. Ткаченко, И. И. Юцис, Всесоюзный государственный нроектно конструкторский институт машинам промышленности строительных материалов
МПК / Метки
МПК: B28B 1/52, B28B 21/52
Метки: изделийг, непрерывного, трубообразных
Опубликовано: 01.01.1971
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-318474-sposob-nepreryvnogo-polucheniya-truboobraznykh-izdelijjg-r-v-r-y1.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ непрерывного получения трубообразных изделийg. r: v-r ы1: • •</a>
Винтовой пресса. а. семеновского для непрерывного изготовления изделий типа трубчатых брусьев из прессмасс
Номер патента: 912536
Опубликовано: 15.03.1982
Автор: Семеновский
МПК: B29J 5/08
Метки: брусьев, винтовой, непрерывного, пресса, прессмасс, семеновского, типа, трубчатых
...примыкающими к плитам 2 со стороны рабочей поверхности. Канал 1 сверху имеет расширенную часть для обеспечения загрузки пресс-массы, а книзу - сужающийся участок, переходящий в прямолинейный. Продольные ребра уголковых элементов 3 направлены внутрь канала и служат для образования ребер в изделии. В расши.ренной части канала уголковые элементы имеют большие размеры сечения и ребро в канале притуплено (фиг. 2) с целью увеличения загрузочной части канала,Внутри канала 1 соосно с ним расположен вал 5, выполненный с винтовой нарезкой и установленный в радиальных и упорных подшипниках 6. Плиты имеют нагревательные элементы 7, а накладные ленты 4 снабжены натяжным приспособлением.Пресс работает следующим образом.Древесная пресс-масса известным...
Способ непрерывного формования изделий экструзией
Номер патента: 694061
Опубликовано: 25.10.1979
Авторы: Вайнод, Джордж, Роберт
МПК: B29F 3/00
Метки: непрерывного, формования, экструзией
...торца ча отдельные куски под действием нарезки черняка. Когда измельченная ,смесь поступает в последнюю секцию д зону плавления цилиндра экструдера, смесь нагревается до более высокой температуры за счет средств, используемых для нагрева секции Д. В последней секции Д экструзионного цилиндра смесь нагревается да температуры выше точки кипения вспомогательного ком панента при атмосферном давлении и тачки плавления смеси полимера и вспомогательного компонента, Маг 9 чеав яка як с трудера Б с ек ции Ц умен ь шается па сравнению с шагом в предшествующей секции, что позволяет оауществить сжатие расплава в распЛавленную пробку и некоторое перемЕшивание смеси на этой стадии экструзии. на данной стадии процесса экстру 30 зии в нутреннее...
Способ непрерывного изготовления изделий из порошков
Номер патента: 1435405
Опубликовано: 07.11.1988
Авторы: Буткевич, Клименков, Пятов
МПК: B22F 3/20
Метки: непрерывного, порошков
...Увеличение плотности достигается как повышением давления прессования, так и введением операции непрерывной плотной укладки пластин за счет создания сложно- напряженного состоячия с большими касагельными напряжениями.Повышение давления прессования достигается применением шнека, имеющего значигсльно большую длину канавки, чем у колеса в известном способе как известно, развиваемое давление пропорционально длине канавки). Вторым фактором, повышающим давление прессования, является совместное3действие шнека и ротора, что позволет суммировать развиваемые ими усилия.Положительно сказывается на плотности изделий и введение операции вакуумирования.Во-вторых, прочность изделий увеличивается за счет улучшения условий спекания. Отсутствие воздуха в...
Способ непрерывного изготовления изделий из порошков
Номер патента: 1650363
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Карпушко, Красновский, Матвеев, Пятов, Савицкий, Шандриков
МПК: B22F 3/20
Метки: непрерывного, порошков
...в табл, 1 и 2 соответственно.Отношение температуры заготовки в 45зоне спекания к температуре плавлениякомпактного материала идентичны, а соотношения между угловыми скоростями вращения формообразующих элементовблизки по своим значениям, Общим для 50данных экспериментов оптимальным соотношением угловых скоростей вращенияматрицы и оправки будет соотношениев 1= (0,582,12) са .Полученное изделие имеет более высокие механические характеристики за счетулучшения условий спекания.П р и и е р 1. Иэ порошка меди ПМС изготавливают трубу наружным диаметром 300 мм (8=0,15 м) и толщиной стенки 5 мм (г=-0.0,1 м). Наружный диаметр шнека 320 мм. глубина канавки и ее ширина соответственно 8 и 10 мм, угол подьема канавки 130, длина рабочей части...
Способ непрерывного формования изделий из термопластичного материала
Номер патента: 1717398
Опубликовано: 07.03.1992
Авторы: Славнов, Шахов, Шахова
МПК: B29C 47/00, B29C 67/20
Метки: непрерывного, термопластичного, формования
...и потоком расплава полимера 8. Создание смазочной пленки 10 уменьшает гидродинамическое сопротивление формующего канала фильеры 4, что позволяет повысить скорости экс, трузии. Нагрев подводимого сжатого газа производится нагревателем 7,На выходе из формующего инструмента 3 сжатый газ расширяется до величины атмосферного давления и создает вокруг экструдата среду с пониженной температурой, определяемой степенью расширения и и редшествующей расширению начал ьной температурой, В результате изменения начальной температуры подводимого газа можно с разной степенью охлаждать поверхность экструдата. Так, при низких температурах газа экструдат имеет гладкуютурного режима формующего инструментаГазовые смазки с температурой выше температуры...
Предыдущий патент: Устройство для разборки стопы волнистых асбестоцементных листов
Следующий патент: Устройство для обработки блоков из пильного камня
Случайный патент: Смазочное масло