Всесоюзная iштт-шш

Номер патента: 1018806

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Гафо, Гимельфарб, Завистовский, Кашицын, Кот, Куксенков, Кулиш, Пик

МПК: B22F 7/08

Метки: металлического, нанесения, поверхности, покрытий, порошка, торцевые

...порошок в кольцевую канавку вне корпуса детали, подавать и удерживать различные дозы порошка в закрытом объеме внутренних кромок проходных отверстий, передавать силовое воздействие на порошок в процессе нагрева, Благодаря этому создается возможность наносить покрытия на внутренние кромки проходных отверстий корпусов вентилей с малым условным проходом, наиболее сложных для восстановления и упрочнения.На фиг, 1 показана схема устройства для нанесения покрытий из металлических порошков; на фиг. 2 - схема размещения порошка в кольцевой канавке устройства; на фиг. 3 - совмещенное положение полости, заполненной порошком канавки со свободной полостью предварительно подготовленного отверстия в корпусе вентиля; на фиг. 4 - расположение...

Номер патента: 1398991

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Бурмистрова, Дорожкин, Кашицын, Марголин, Сосновский, Сугак

МПК: B22F 7/04, B22F 7/08

Метки: металлического, нанесения, поверхности, покрытий, порошка, торцовые

...автоматизировать процесс нанесения покрытия.Устройство работает следующим образом.В приспособление 6 для установки корпуса вентиля устанавливают корпус вентиля 7 с подготовленным отверстием для нанесения покрытия. С помощью подъемного стола 4 корпус вентиля 7 подводят к индуктору ТВЧ 2, обеспечивая требуемый зазор между корпусом 7и индуктором ТВЧ 2. В отверстие корпуса вентиля 7 вводят приспособление для формированияпорошкового слоя, при этом стержень17 входит в расточенное отверстие корпуса вентиля 7, а кольцевая канавка, образованная втулкой 16 и стержнем 17, совмещается с подготовленнымотверстием корпуса вентиля 7 и образуется замкнутая кольцевая полостьдля . размещения порошка 21. Через вертикальный канал 19 стержня 17,с помощью...

Номер патента: 68298

Опубликовано: 01.01.1947

Автор: Гальперин

МПК: B24B 33/05, B24B 33/055

Метки: отверстий, пазов, плоскопараллельных, поверхностей, прямоугольного, сечения, станок, хонингования

...что горизонтальные и вертикальные плоскости остаются параллельными самим себе, Верхняя стойка 1 помещена в стойке 3 совершенно так же, как стойка 3 в стойке 9, с той лищь разницей, что диск 4 с пальцем 2 вращается в обратную сторону.Настройка заключается в том, что455в зависимости от заданной траечгории расчетом регулируют величину эксцентриситета Р обоих пальцев 2 и 5 дисков 4 и б так, чтобы на плоскости детали получались траектории от зерна по линии, кругу или эллипсу относительно неподвижных абразивных брусков хонинг-головки,.Если Я, - величина эксцентриситета кривошипного пальца 2, а % - величина эксцентриситета кривошипного пальца 5, то при И=Юг)0 получают траектории линии, при ЙЬ., )О - траектории эллипса, а при Я,) 0; И, =0 -...

Номер патента: 476408

Опубликовано: 05.07.1975

Авторы: Иванин, Койло

МПК: F16N 7/32

Метки: внутренних, отверстий, поверхностей, смазки

...сопла, св с резервуаром для тагпстралью подачинутреннпх поверхрезьбовых, вызанного трубопросмазочноц жидко- сжатого воздуха,Устр н остей полнен водам 1 сти и Изобретение относпредназначено дляпленки консистентноиповерхность гаек.Для нанесения сманости известны устрвиде сопла, связаннозервуаром со смазочстралью подачи сжакие устройства имености в случае нанески на детали, постуми и отличающиесяЦель изобретенияной смазки на внутрстий переменного ди трубок 6 и 7 с отверстиями и приводной насадки 8.Устройство работает следующим образом, После установки детали на исходную позицию для нанесения смазки подается команда на электромагнит 3 дозатора 2, Смазка поступает к выходному отверстию трубки 6 по зазору между трубками. После подачи дозы...

Номер патента: 682358

Опубликовано: 30.08.1979

Авторы: Козлов, Пышнов

МПК: B24B 39/02

Метки: комплексной, отверстий, поверхностей, раскатка

...отверстий.Известна раскатка для обработки поверхностей отверстий, содержащая полую оправку и деформирующие шарики, размещенные в гнездовых отверстиях.Недостатком известной раскатки является то, что межцентровое расстояние между шариков фиксировано, а это исключает возможность самонастройки в процессе работы.Цель изобретения - обеспечение возможности объемного копирования с одновременной автоматической самонастройкой каждого рабочего шарика по обрабатываемым профильным поверхностям соосных и несоосных цилиндрических, конических, овальных и сферических отверстий и их стыков.Указанная цель достигается тем, что раскатка содержит четыре шарика, из которых три являются рабочими шариками и размещены в радиальных гнездовых отверстиях...