Теплообменник для подогрева измельченногоматериала

Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельствавлено 11.Ч 1.1 Ь 6 (Лв 1085282,29-33рисоединением заявкиГ 1 К Г 271 15 Р 27 с 17 риоритетпублнковано 26.Ч 11.1971. Б 1 оллстснь Л 2 Комитет по делам изооретеиий и открытийДК 666.94.04(088.8) при Совете Министров СССРДата опуолпковання опнс 1 ИИ 51 17,Х.197,гтАВТОРЫизобретен и В, Захаров, Д. Я. Мазуров и Ю. Е. Малкин Госуд еенный всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций Я 5 Витсл 1 ТЕПЛООБМЕННИК ДЛЯ ПОДОГР МАТЕРИАЛЗМЕЛЪЧ ЕН НО ГО Известны тенлообмен ники для подогрева измельченного материала, содержа 1 цие цилиндрический корпус с патрубком для подачи теплоносителя и размещенным внутри корпуса по спирали коробом прямоугольного се чения. Однако известные теплоцосители недостятоО надежны в работе, тяк как В ннх не предусмотрена компенсация температурных расширений спирального тсплообменника в условиях работы при высоких температурах 10 и давлениях.В предлагаемом теплооомеьиике короб сво. бодно уложец в корпусе, а спиральный канал для теплоносителя, образованный стенками корпуса и короба, и сам короб выполнен с 15 уменьшаощимся к центру поперечным сечением.Наилучший результат достигается при работе теплообмснника с вихревой печью.На чертеже представлена принципиальная 20 схема установки.Установка состоит из вихревой печи 1 н цилиндрического корпуса 2, теплообме 1 шика с патрубком 3 для подачи теплоносителя и коробом 4, размещенным внутри корпуса по 2 спирали.Работает установка следующим образом.Исходное сырье, раздроблсшое до необходимой степени (от О до 23 лл), из расходного бункера 5 питателем 6 подается в трубо провод /, где опо подхватывается потоком Воздуха, поступающим от вентилятора 8, н транспортируется в короб 4 прямоугольного сечения.Материал с воздухом движется по спиральному сварному коробу 4 от центра к периферии, постепенно нагреваясь через стенку за счет тепла Отходящих от вихревой печи газов с Ооожженцыв материалом.Топливо подастся в вихревую печь через форсуику 9, а нагретый материал с воздухом - через влет 10.Дымовые газы пз вихревой печи н продукт Обжига срез патрмбок с 1 ИЯправля 10 тс 5 В спиральный канал 11 тсплообменннка.В центре теплообменцика установлен циклон 12, вход газоВого Потока В ОТОрь 1 й Осх- щсствлен через пр 1 моуОльный вырез в бокоВой цилиндрической стсшс. В циклоне 12 происходит Осаждснис иЗодх кта Обжиг;1, а дымовые газы с частью неуловленного в циклоне продукта через выходной патрубок 1 Л направляются на дальнейшую очистку, после чего выбрасываются в атмосферу.Таким Образом, дымОВые гязы, цесх ние весь продукт оби;нга, после выхода нз Вп;р- вой печи по спиральному каналу 11, движутся от периферии к центру, а воздух, цесущнй материал, проходит, раскручиваясь, от центра к периферии по коробу 4,:1 аказ 2516,10 Изд.1085 Тираж 473Ц 11 ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прн СоветеМосква, Ж, Раушская иаб., д. 4/5 Подписношистров ССС Типограф Сапунова Короб 4 и канал 11 для теплоносителя выполнены с уменьшающимся к центру поперечным сечением, что обеспечивает наиболее экономичную скорость движения потоков в теплообменнике,На всем пути следования греющий тепло- носитель и нагреваемый материал движутся противоточно, причем теплообмен происходит через разделительную стенку. Запыленность потоков в обеих спиралях теплообменника, а также кривизна поверхности значительно интенсифицируют процесс теплообмена и создают предпосылки для уменьшения габаритов теплообменника и всей установки в целом. Теплообменник для подогрева измельченйого материала, содержащий цилиндрический 5 кор 11 ус с патрубком для подачи теплоносителя и размещенным внутри корпуса по спира ли коробом прямоугольного сечения, отличпюиийся тем, что, с целью повышения надежности работы теплообменника и снижения 10 энергетических затрат, короб свободно уложен в корпус теплообменника, а спиральный канал для теплоносителя, образованный стенками корпуса и короба и сам короб выполнены с уменьшающимся к центру поперечным 15 сечением.