308816

Номер патента: 1502219

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Желтонога, Ластовенко, Павлик, Песляк

МПК: B23B 31/20

Метки: закрепления, зубчатых, колес, конических, патрон

...рс. цитехнологических ВО:ложностей путем ззкр(.и.(. н)1 я и)тМИОВ(нь)х зхбцг)ты с коци- ЦССКИХ КОС)СС.Нд фиг.Ирлстднлсц предлагаемый цдтр(ш, освой разрез; цд фиг. 2 - сечение Л - Л цд фиг. 1.В корпусе 1 патрона нполнижно установлен базируюший элемент 2, ныполцснный В В 1,ц кол)ицд с рзВномерно рзсполО- же)(цыч 5 с удми 3, имсюп(ими дна упругих лпссткд 4, ца каждом из которых выполнены )шклоцньс поверхности 5 лля фиксации ц) (рци ИО зубчатому венцу. Выступы, рд лсл( ны мжлу собой прорезями 6, которые юзнк(янт упругим лепесткам 4 у)у(О лс формироваться от исхолцоп) по,и- кс и 51 Л. 5 коы )сцс 1(ии ИОрц нОсти зх бчд 5(. В сдзируюм элементе 2 Выпицц( р;лид,Ьные пр(рези 7, прсдцдзцдцсцць)с для р,змс )цния н цих:5 дж)(ч)(ых рыцдгон 8,...

Номер патента: 461806

Опубликовано: 28.02.1975

Автор: Зингер

МПК: B23B 31/40

Метки: зубчатых, колес, оправка, шевингования

...базирования деталей по отверстию, выполненная в виде ступенчатого валика, центральная часть которого является посадочным местом под обрабатываемую деталь (шестерню) при этом крайние ступени валика выполнены с вогнутыми образующими и имеют тарированную жесткость,Целью предлагаемого изобретения является повышение точности базирования детали,Это достигается тем, что крайние ступени валика выполнены с эксцентриситетом друг относительно друга,На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая оправка; на фиг. 2 - то же, в рабочем положении с установленной деталью,Оправка выполнена в виде валика, имеющего установочные отверстия 1, два посадочных места 2 и вогнутую поверхность 3 с тарированной жесткостью для обеспечения возможности упругого изгиба...

Номер патента: 584952

Опубликовано: 25.12.1977

Авторы: Дмитриева, Иванов

МПК: B21H 5/00

Метки: волновых, гибких, зубчатых, зубьев, колес, накатки, оправка, передач

...ось 4, имеющаяпрорезь под штифт 5, препятствующий вращению регулировочной резьбовой втулки 6,наружные клиновые поверхности которойконтактируют с клиновыми поверхностямиопор 7. На опорах 7 размещены деформируюшие ролики 8, оыватываюшие регулировочнуювтулку 6, Наружный диаметр деформируюшиызполяков 8 равен наружному диаметру деформируфошего диска генератора волновой передачи, Опоры 7 установлены на втулке 6 эксцентрично относитегьно ее оси так, что крайние деформирующие ролики могут смещаться. диаметрально противоположно направлвйию смещения среднего деформирующего ролика, деформирующие ролики 8 удерживаются от осевого смещения крышкой 9,вв время работы оправка с помощью задней бабки станка перемещается в осевом направлении к заготовке...

Номер патента: 665990

Опубликовано: 05.06.1979

Авторы: Воронков, Дешкович, Тоникян, Штейман

МПК: B23B 15/00

Метки: заготовки, зажима, оправке, установки, шлицевой

...с помощью кронппейна 8се бабки 3, штырей 9 на корпусе бабкслужащих для удержания заготовки 10ходе из нее шлицевой оправки 2,Устройство работает следующим обраЗаготовка 10 устанавливается в зацеплс шевером 11 между штырями 4 и шлиоправкой 2 (см.фиг.1). При перемещеноля бабки 3 влево шлицевая оправкавходит своим цилшщрическим пояскомверстие заготовки 10 й центрирует ее преннему диаметру шпицев. Если при этоцы оправки 2 не совпали с пазами отвзаготовки 10, последняя начинает перемещать.ся под действием оправки 2 влево, сжимаяпружины под штырями 4. Прн осевом переме.щения оправки 2 косозубое колесо 1, благодаря взаимодействию с рейкой 6, будет прово.рачиваться вместе с оправкой 2 и шпинделембабки 3. При. этом заготовка 10...

Номер патента: 1466942

Опубликовано: 23.03.1989

Авторы: Горобец, Ильяшенко

МПК: B29C 45/26

Метки: зубчатых, колес, косозубых, пресс-форма, цилиндрических

...следующим образом.Включаются обогреватели 9 и 24 блока 5 и пуансона 4 и доводится их температура до требуемой по регламенту обработки пресс- материалов. Г 1 ресс-материал укладывается в пресс-форму и накладывается давление на пуансон 4. Пресс-материал заполняет объем между матрицей 1 и пуансоном 4, образуя готовое колесо 25. После выдержки под давлением пресс-форма охлаждается, пуансон 4 отводится в верхнее положение, накладывается осевое давление на шток 13 выталкивателя 8, Шток 13 выталкивателя 8 кольцевыми выступом 16 через подшипник 14 воздействует в осевом направлении на корпус 11, который выдавливает готовое изделие 25 из матрицы. При этом зубчатый венец 12 совместно с готовь 1 м колесом 25 движется вверх и проворачивается по...