Текстуратор к маслоизготовителям непрерывного действия

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК ПАТЕНТУ 307548 Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимый от патен ПК А 0115 Заявлено 17.Х,1969 ( 1371491/28-13)Приоритет 10,11,1969КР 45 д/137752, ГДОпубликовано 21,Н 1,1971. Бюллетень20Дата опубликования описания З.Ъ 111.1971 митет по дела зобретеиии и аткрытипри Совете МииистравСССРДК 637.232.5 (088.8 Авторыизобретени Иностранцы Иоахим Бурке Демократическа странное предпр фабрик Киффхой Демократическа(Германская Дитер Ентц Республик Заявитель ятиеерхютте,Республ Лртернка) ЛОИЗ ГОТОВИТЕЛЯМГО ДЕЙСТВИЯ СТУРАТОР К М НЕПРЕРЫВ 2 камерой запираю- но с возповорота ю промея прессоеразъемющей рунои ния ый текИзобретение относится к области молочпромышленности, в частности для получемасла способом непрерывного сбивания.Известны текстураторы к маслоизготовителям непрерывного действия, состоящие издвух последовательно установленных друг задругом камер для отделения пахты от масляного зерна и камеры для прессования пОследнего с размещенными внутри них шнековымипарами, соединенными между собой с возможностью разъема, а также промежуточной плиты для предварительного прессования масляного зерна и мундштука для выхода масла. Навалах в передней части камеры для прессования масляного зерна установлены перфорированные диски, лопасти и съемные кольца,Недостатками известных текстураторов является то, что они состоят из нескольких деталей, собираемых в одно целое. Ежедневный демонтаж и монтаж деталей для ежедневной очистки сложен и требует много времени. Вследствии такой конструкции на текстураторах устраивается лишь одна охлаждающая зона, в результате чего ухудшается качество масла.С целью упрощения монтажа и демонтажа текстуратора, особенно для ежедневной очистки, а также более полного отделения масла в предлагаемом текстураторе камера для пргссования масляного зерна связана для отделения пакты посредством щих элементов, установлена шарни можностью осевого перемещения и и уплотнена по периметру с помощ жуточной плиты. Корпус камеры д вания масляного зерна выполнен ным - сплошным и снабжен охлажд башкой.На чертеже изображен предлага стуратор, разрез. Предлагаемыи текстуратор состоит из камеры 1 для отделения пахты и камеры 2 для 15 прессования масляного зерна со шнековымипарами 3 и 4, которые связаны между собой разъемным соединением 5. Между камерами размещена уплотняющая промежуточная плита 6 для предварительного прессования мас 20 ляного зерна.Камеры 1 и 2 соединяются друг с другомпосредством шарнирного соединения 7 и запирающих элементов 8 с возможностью поворота камеры 2 относительно камеры 1.25 На продолжении валов шнековой пары 4попеременно установлены перфорированные диски 9 и лопасти 10, размещенные в камерах 11, ограниченных со стороны внутренней части неразъемного корпуса 12 кольцевыми съем ными элементами 13.307548 Предмет изобретения Составитель Г, Могилевский актор В. Блохина Техред 3. Н. Тараненко Корректор Е, Н. МироноваЗаказ 264/7 Изд. Мо 882 Тираж 473 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений н открытии прн Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская набд. 45 Типография, пр. Сапунова Диски, лопасти и кольцевые съемные элементы закрепляются на своих местах с упором в выступ 14 зажимными элементами 15, расположенными в зоне мундштука 1 б, при этом на концах валов шнековых пар 4 устроены стоп ор а 17.Охлаждение текстур атора осуществляется благодаря наличию охлаждающих рубашек 18 в камерах 1 и 2. Труба 19 с накидными гайками 20 соединяет охлаждающие рубашки этих камер, а охлаждающая среда поступает по штуцеру 21 и выходит через штуцер 22.Текстуратор работает следующим образом. Освобождаются зажимные элементы 1 з и снимается мундштук 1 б. После удаления стопора 17 по отдельности снимаются перфорированные диски 9, лопасти 10, кольцевые сьемные элементы 13 и вынимается из разъемного соединения о шнековая пара 4. Затем освобождаются запирающие элементы 8, снимаются накидные гайки 20 и труба 19 и отводится в сторону камера 2 для прессования масла. Далее может быть снята промежуточная плита 6 и шнековая пара 3.После очистки снятых элементов и внутренней полости работа текстуратора осуществляется в обратном порядке,Текстуратор к маслоизготовителям непрерывного действия, состоящий из двух после довательно установленных друг за другом камер для отделения пахты от масляного зерна и камеры для прессования последнего с размещенными внутри них шнековыми парами, соединенными между собой с возможностью 10 разъема, а также промежуточной плиты, служащей для предварительного прессования масляного зерна, мундштука для выхода масла и попеременно установленных на валах в передней части камеры для спрессовывания 15 масляного зерна, перфорированных дисков,лопастей, и кольцевых съемных элементов, отличаощийси тем, что, с целью упрощения монтажа и демонтажа текстуратора, а также более полного отделения масла, камера для 20 прессования масляного зерна связана с камерой для отделения пахты посредством запирающих элементов, установлена шарнирно с возможностью осевого перемещения и поворота, уплотнена по периметру с помощью промежу точной плиты, корпус камеры для прессованиямасляного зерна выполнен неразъемным - сплошным и снабжен охлаждающей рубашкой.