Неразъемное соединение деталей

Номер патента: 1355428

Опубликовано: 30.11.1987

Авторы: Сивцов, Янченко

МПК: B23P 11/02

Метки: втулки, деталью, неразъемного, охватывающей, соединения

...в величинах наибольшего и наименьшего давлений, с которыми производится одновременное деформирование деталей при получении соединения, тем больше изменение формы контактной поверхности и повышение прочности соединения.В данном случае экстремальные величиныдавлений в эпюре внутреннего давлениямогут быть гораздо выше и ограниченыпрочностью охватывающей детали на разрыв в окружном направлении. Наличиепри таких величинах давлений пластических деформаций в охватывающей деталилишь увеличивает макрогеометрическую погрешность формы сопряженных поверхностей и прочность соединения.В процессе реализации способа законраспределения внутреннего давления выби 5 10 15 20 25 ЗО 35 40 45 рают в зависимости от направления дейст-вия результирующего...

Номер патента: 1657327

Опубликовано: 23.06.1991

Автор: Скобцов

МПК: B23P 11/02

Метки: втулки, деталью, корпусной, соединения

...с шагом, равным шагу резьбы метчика (фиг.2), При этом поверхности втулки и корпуса сопрягаются без зазора. При применении в качестве деформирующего инструмента бесстружечного метчика на внутренней поверхности запрессованной втулки образуется резьба, по.вторяоцая рез,бу метчика цт) )а 1 цоц 1 технологические )озмокностСпособа.эоме ТОГО, менеив в каес Г) се формирующего иструента бесг, ружечного етчика позволяет уме 4 ьо)1, усил:О 5 запрессовки, чем при прцменении дг ра, ц повысит надежамость и ерметичнО Гь получаемоо соединения за сче сэ:да 1 Г;.- чительных местных напряжеиц нара 4 ц 1 сопрлгаемых говерхностег,у).лццеч) 1 Р площадц гп ргаемых пэв)гхг;сО;,.Г),Г)уг м арцлнто", в ОлО .Осб, для Г 10 вышгнця качесГва гое л; ец) яв л...

Номер патента: 1773660

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Замша, Пасынков, Проворов, Соломенникова, Сташенко

МПК: B23P 11/02

Метки: втулки, деталью, корпусной, соединения

...в установке с Зазором втулки в отверстие корпусной детали ипоследующем соединении их путем ра:дачи втулки, ствол устанавливают в муфту до упора буртом ствола в торец муфты, а раздачу втулки осуществляют путем дорнования в направлении от бурта ствола к противопо ложному торцу втулки с сохранением постоянного контакта между буртом ствола и торцем муфты,Предполагаемый процесс сборки, при котором в схеме нагружения сопрягаемых 10 деталей участвует только казенная часть втулки (ствола) и полностью разгружен от усилия дорнования собственно канал втулки, полностью исключает возможность изгиба последнего и создает предпосылки к 15 повышению качества сборки.На чертеже изображена схема сборки втулки (ствола) с корпусной деталью...

Номер патента: 733950

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Жвик, Плющев, Шаров

МПК: B23P 11/02

Метки: вал, втулка, неразъемного, сборки, соединения, типа

...на участке 7 последовательно от одного торца к25 противоположному. Утонение стенки втулки приводит к увеличению ее длины, поэтому на недеформированный (нижний) торец втулки постоянно действует усилие подпора 4. Это усилие предотвращает смещение втулки относительно корпуса на поверхности их контакта 8. В конце утонения втулки формуют концевой бурт 6 с заполнением проточки 2 на противоположном З 5 торце корпуса металломПолучаемое в результате деформирования соединение деталей обладает значительной прочностью эа.счет образования двух концевых буртов 6 4 О на противоположных концах деформированной втулки,В качестве заготовок для детали втулки могут служить как цельнометаллические, так и свернутые из листа втулки.Материалы выбирают в...

Номер патента: 1433741

Опубликовано: 30.10.1988

Автор: Мезенцев

МПК: B23P 11/02

Метки: вал-втулка, неразъемных, прессовых, соединений, типа

...втулки;Т - температура. нагрева втулки.Нагрев части втулки производят до овочной температуры. Затем во втулу 2 устанавливают вал 1 и произвоят пластическое деформирование тулки 2 в штампе 4 до ликвидации 35 щеющегося зазора между сопрягаемыи деталями. После выравнивания темературы соединяемых деталей в соединении образуется натяг, величина которого стабильна и практически не 40 вависит от отклонений номинальных размеров вала 1 и втулки 2.П р и и е р. Требовалось получить соединение деталей диаметром 100 мм с натягом 8 = 140 мкм. Материал 45 Втулки - сталь 30. Пля получения соединения сопрягаемые детали изготавливали по посадке Н 8/Ь 8, Температуру нагрева для стали 30 выбирали в интервале ковочных температур Т 820 ф.Нагрев сектора...