Вращающаяся печь для обжига сыпучих материалов

Номер патента: 583367

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Беда, Бондаренко, Дорогой, Кузьмичев, Нехлебаев, Пудиков, Судоплатов

МПК: F27B 15/00

Метки: кипящего, обжига, печь, слоя, сыпучего, шахтная

...с бункером, зону охлаждения и холодный циклон, входной патрубок холодного циклона соединен пылепроводом с бункером горячего циклона.Изобретение поясняется чертежом.Шахтная печь кипящего слоя включает эоны подогрева 1, 2 с решетками 3, 4, глухую34перегородку 5, горячки циклон б с бункером 7, зону 8 обжига с газогорелочными устройствами 9 и воздуховодами 10, зоны 11 и 12 охлаждения с решетками 13, 14, подрешеточные пространства 15 иб, переточные устройства 17, холодный циклон 18 с входным патрубком 19 и выходным патрубком 20, пылепровод 21 с запорно-регулируюшим устройством 22 типа мигалки, воздуходувку 23,Печь работает следующим образом.Материал, подлежащий обжигу, загружается в зону подогрева 1, подогревается в ней и по переточному...

Номер патента: 648113

Опубликовано: 15.02.1979

Автор: Мерлин

МПК: C10B 49/02

Метки: вращающейся, кокса, наклонной, нефтяного, обжига, печи, процессом

...заданного значения, и уменьшая подачу топлива или отключая горелку, если температура оказывается выше заданного значения, Имеется также второй оптический пирометр 12,направленный в точку б, расположенную вьпае точки а. Этот пирометр"даетпульсирующие сигналы в том случае,если нарушение горения с Фронтом 40достигает измеряемой точки б,Регулирование режима работы печис учетом пульсирующего сигнала пирометра 12 осуществляется с помощьюрегулятора 13, способного отличатьстабильные сигналы от пульсирующих.В этом-случае регулятор 13 повышаетподачу воздуха воздуходувкой 7 и поддеркивает высокий уровень подачивоздуха до тех пор, пока сигналыпкрометра 12 не станут стабильными.Возможно также изменение зоны сжигания летучих компонентов...

Номер патента: 5578

Опубликовано: 30.06.1928

Автор: Силантьев

МПК: F27B 3/16

Метки: нефтяная, обжига, печь, плавки

...поперечныйразрезы предлагаемой нефтянойпечи (пунктиром с правой стороныфиг, 1 и 2 показана вторая печь).Нефтяная топка 1 и форсункарасполагаются или для непосредственного обслуживания одной печиили же таким образом, чтобы однойи той же форсункой можно было,в случае надобности, использоватьпопеременно две печи, поставленные рядом. Из топки пламя попа-,дает плавным поворотом через порог 2, приподнятый над подом рабочей камеры, на высоту практически целесообразную и, ударяясьо свод 3, плавно распространяетсяпо всей камере, равномерно обогревая стенки последней и предметы, в ней расположенные. Б дальнейшем газы удаляются через вылеты 4, расположенные в поду исоединенные общим боровом 5,в дымовую трубу б, снабженнуюв соответствующем месте...

Номер патента: 655887

Опубликовано: 05.04.1979

Авторы: Гельфанд, Ицелев, Кацман, Савчков, Шидлович

МПК: F27D 19/00

Метки: вращающейся, обжига, печи, приготовления, процессами, смеси, сырьевой, цементной

...мощность, потребляемую приводным двигателем печи. Изменение параметров обжига до заданных величин начинают производить через интервал времени, равный среднему времени продвижения сырьевой смеси с новыми химическими характеристиками до соответствующей зоны печи. Так, изменение заданного значения температуры материала в зоне подогрева производят через интервал времени, равный продолжительности движения материала до этой зоны от входа в печь, а изменение заданного значениямощности приводного двигателя производят через время, равное продолжительности движения материала от входа в агрегат до зоны спекания.Поддержание заданного качества обжига производят путем изменения расходов топлива и отходящих газов в зависимости от отклонений измеренных...

Номер патента: 146682

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Смирнов

МПК: F27B 9/34

Метки: других, керамических, обжига, печь, скоростного, туннельная, фарфора, фаянса

...на угольниках 30 Угольники 30,смонтированные на оболочке 19, ограничивают свободу вертикальных перемещений вдоль стенок и постепенного накопления внизу наиболее мелких фракций треснувших огнеупоров при их истирании, которые могут вызвать дополнительный распор оболочки 19.Во избежание коробления оболочки 19 последняя по длине снабжена двумя температурными вырезами 31, сверху до нижнего листа 21, который не разрезан, Вырезы 31 уплотнены подкладками 32 из листовой стали, которые рядом заклепок 33 соединены с оболочкой 19. Второй ряд заклепок 34 лишь удерживает подкладки 32 вплотную у оболочки 19, но даст возможность относительных перемегцений подкладок 32 и оболочки 19 по вертикали.Температурные вырезы 31 обеспечивают также и теплообмен...