Способ закалки полых стеклоизделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 295248
Авторы: Иностранец, Иностранна, Компани
Текст
О П И-С АН-И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических РеспубликК ПАТЕНТУ ависимый от патентаМПК С ОЗЬ 27/О Заявлено 12.Ч,1Приоритет( 1077308/29-33) Комитет ло делам изобретений и открыти ори Совете Министров СССРОпубликовано 04.11.1971. Бюллетень7 Дата опубликования описания 2.1 Ч.1971 УДК 666.1.038,3(088.8 Авторизобретения Иностранец Шарль Жееноявитель Компани Бе стериер Б ЗАКАЛ ОЛЪХ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ Известен способ закалки полых стеклоизделий, например тары, путем двухстадийного нагрева их с кратковременным охлаждением между стадиями и последующего резкого охлаждения до комнатной температуры. 5Целью изобретения является повышение скорости и качества закалки.Это достигается тем, что стеклоизделия нагревают сначала до температуры 500 - 600 С, а затем охлаждают до 400 - 300 С, после чего 1 о вновь резко нагревают до 600 - 800 С. На фиг. 1 изображены секции закалочной печи, поперечное сечение; на фиг. 2 - график зависимости температуры от времени обработ ки,Бутылки 1, расположенные в один ряд на ленте транспортера 2, проходят через четыре секции печи с различной температурой. В каждой секции имеется изоляция 8, а темпе ратурный режим поддерживается конвекционным вентилятором 4. Секция, показанная на фиг. 1, имеет электронагревательные элементы 5 и систему подвижных насадок б, в верхнюю часть которых от источника 7 подают го рячий воздух.Бутылки сначала нагревают до 500 в 6 С в течение примерно 2 сек (участок авс кривой см. на фиг, 2), затем охлаждают в другой секции до 400 - 300 С в течение 1 сек (участок Зо с с 1 кривой), т. е. до температуры, соответствующей шгжнсй точке закалки.Известно, что если стекло, нагретое до температуры, близкой к точке размягчения, ох. лаждать равномерно до тех пор, пока температура достигнет приблизительно нижней точки закалки, а градиент напряжений по толщине будет равен нулю, то прц создании в этот момент градиента температуры форма ц амплитуда его определяют знак (растяженце цлц сжатие), амплитуду ц форму напряжешш, которые сохранятся в холодном стекле. Другими словами, окончательные напряжения в охлажденном стекле будут пропорццональцы этому градиенту температуры. В конце обработки, согласно участку сд кривой, стенки бутылки будут иметь повышенныц градиент температуры, причем сердцевина будет значительно горячее, чем поверхностные слои. Чтобы прц дальнейшем охлаждении в стенках не возникли слишком большие остаточные поверхностные напряжения сжатия, бутылки помещают на очень короткое время, порядка 0,5 сек, в секцшо с температурой 600 в 8 С (участок сне кривой). Прц этом стенки бутылок быстрее нагреваются, а поверхностные слои - сильнее, чем сердцевина, в результате чего получается мгновенная перемена знака градиента температуры.Изд,292 Заказ 67718 Тираж 473ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений н открытий при СоМосква, Ж, Раушская паб., д, 4/5 Подписное Министров СССРТипография, пр. Сапунова Охлаждая затем бутылки до температуры нижней точки закалки в течение приблизительно 3 иин 1 участок е кривой), получают в в стенках готового стекла повсрхпостныс напряжения сжатия, которые могут достигать в зависимости от качества стекла и его толщины, температур и продолжительности каждого этапа обработки значений, либо значительно ниже, чем при классической закалке, либо сравнимые с ними по величине,В зависимости от температур на различных этапах обработки, действию которых подвергнуты внутренние части бутылок, поверхностные напряжения во внутренних и внешних слоях их могут быть одинаковь 1 ми или различными. Предмет изобретения5 Способ закалки полых стеклоизделий, например тары, путем двухстадийного нагрева их с кратковременным охлаждением между стадиями и последующего резкого охлаждения до комнатной температуры, отличающийся 10 тем, что, с целью повышения скорости и качес 1 ва закалки, стеклоизделия нагревают сначала до температуры 500 в 6 С, затем охлаждают до температуры 400 - 300 С, после чего вновь резко нагревают до 600 - 800 С.
СмотретьЗаявка
1077308
Иностранец Шарль Жеено, Иностранна фирма, Компани Бельго Люксембургуас Коммерс Экстериер
МПК / Метки
МПК: C03B 27/012
Метки: закалки, полых, стеклоизделий
Опубликовано: 01.01.1971
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-295248-sposob-zakalki-polykh-stekloizdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ закалки полых стеклоизделий</a>
Установка для закалки деталей с индукционного нагрева
Номер патента: 378428
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Тартаковский, Шпиц
Метки: закалки, индукционного, нагрева
...проходит цепной транспортер с захватами 7, совершающий равномерное прерывистое движение от привода 8. 2Душирующее устройство выполнено в виде секционной камеры 9 с центральным каналом для прохождения роликов 10 и боковыми вырезами 11 для отвода охлаждающей жидкости, через один из которых проходит цепной транспортер 7.Каждая секция душирующего устройства имеет каналы 12 для подвода охлаждающей жидкости с вертикальными прорезями 13 в верхней части, тангенциально направленными к образующей поверхности роликов, В нижней части секций выполнены отверстия 14, расположенные под углом к вертикальной оси камеры 9,Принцип работы установки для закалки деталей типа роликов заключается в следующем.Ролики 10 загружают в бункер 1, из которого они...
Установка для электроконтактной поверхностной закалки деталей тел вращения сложной формы
Номер патента: 1766974
Опубликовано: 07.10.1992
Авторы: Колесников, Лившиц, Резницкий, Шехтер
МПК: C21D 1/40
Метки: вращения, закалки, поверхностной, сложной, тел, формы, электроконтактной
...СЛОЯ,Из сопоставительного анализа существенных признаков видно, что в заявляемомтехническом решении имеются отличительные признаки по сравнению с прототипом, 40следовательно, оно обладает новизной.После проведения патентно-информационных исследований установлено, что взаявляемой установке отличительные признаки - расположение контактных роликов 45с диаметрально противоположных сторондетали и снабжение устройством программного управления, проявляют свойства: расширение номенклатуры обрабатываемыхдеталей за счет закалки валков с произвольной кривизной поверхности, повышение качества закалки за счет обеспечениязаданной плотности тепловложения и равномерной обкатки поверхности с заданнымшагом, следовательно, предложенное...
Устройство для нагрева и закалки проволоки, на пример, пружинной
Номер патента: 64976
Опубликовано: 01.01.1945
Автор: Васильев
МПК: C21D 1/40, C21D 9/52, C21D 9/62
Метки: закалки, нагрева, пример, проволоки, пружинной
...вид предлага го устройства и фиг. 2 в его вид в план .Установка состоят изющего трансформатора 1 тобмотка которого соедин мя железными ваннами 2 и 2 а, в которых наход)ится расплавленный свинец, Внутри )ванн )и между ними находятся 3 пары роли)ков 4. Прс- воле)ка 5 из бухты го:тупает в вжну 2 и по,рсликам 4 переходит в ванну 2 а. Отрезок проволоки, находящийся между ваннами, замыкает вторичномус обмотку трансформатора и нагсевается током до темпесати" ы яака тки Пере;)сщаясь по ролькам, нагретый отрез)к проггслски охлаждается в ва)нне 2 а до тсмературы максималыой устойчивости аустенята у этой стали, Из ванны 2 а проволока в аустенитнсм сс:тоянии поступает в станок За для навивки пружины.Навстречу предыдущей движется другая...
Способ нагрева и закалки изделий
Номер патента: 209502
Опубликовано: 01.01.1968
Автор: Трус
...19.111.196 Автор. М. Трусь заорете Заявите СПОСОБ НАГРЕВА И ЗАКАЛКИ ИЗДЕЛИЙ костью, создают необходимое давление жидкости и нагревают до температуры закалки, после чего нагревательное устройство отключают и изделие охлаждают в той же жидкой среде под давлением. Предмет изобСпособ нагрева и зака чающий охлаждение изд давлением жидкой закал чающийся тем, что, с цель нических свойств, нагрев под давлением в той же клюоки,м отлиеха одят Известен способ закалки, по которому изделие в процессе охлаждения, подвергают воздействию суммарного высокого давления сжатой среды, паров закалочной жидкости и закалочной среды.Новый способ отличается тем, что для повышения механических свойств изделия нагревают и охлаждают в жидкой среде (напри....
Агрегат для нагрева и закалки изделий
Номер патента: 218932
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Бабуров, Бородин, Гольбан, Зайченко, Маркевич, Павловский, Рогальский, Хейфец, Якобсон
Метки: агрегат, закалки, нагрева
...чения производительности трех колес расположены перпендикулярной продол калочного устройства. 1По сновному авт. св.194877 известен агрегат для нагрева и закалки изделий, состоящий из секций для нагрева изделий в дваручья, струйного устройства и транспортногоустройства, представляющего собой звенья из 5трех косо расположенных колес, установленных между секциями в тамбурах под углом коси изделий,Предложенный агрегат отличается от известного по основному авт. св. тем, что центры 10трех колес расположены по одной прямой,перпендикулярной продольной оси печи и закалочного устройства. Это увеличивает активную длину и производительность агрегата.На фиг. 1 показан общий вид агрегата для 15нагрева и закалки изделий; на фиг. 2 - колесо,...
Предыдущий патент: Способ получения сероуглерода
Следующий патент: Способ получения 1, 2-окисей олефинов
Случайный патент: Устройство для установки деталей