Устройство для бурения вертикальных скважинв грунте

293927 ОПИСАН И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социелистических РеспуйликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт, свидетельстваЗаявлено 12,Х 11,1969 ( 1384850/29-14с присоединением заявкиМПК Е 02 с 17/14 Е 21 Ь 5/00Комитет по дел иоритет изобретений и открытий при Совете Министров СССРОпубли ко ДК 622.233.05(088.8) 1 оллетень6 анця 24,111.197 6.1.1971 та опубликования о Авторыизобретения,. Осипов, Л, И. Васьков, В. И, Толоконяев и И, В. ки 11 ПрошЪр есоюзный научно-исследовательский институт золота и редких металловявитель ТРОИ ЛЬНЫХ ДЛЯ БУРЕНИЯ ВЕ В ГРУНТ.1тение относится к устройствам скважин вибровращательным с Изобре длябурения пособом.Известно устройство для бурения вертикальных скважин в грунте, включающее яибровращательную каретку, подпружиненнуюраму, силовой цилиндр, шток которого соединен с рамой, и трубопроводы с обратнымиклапанами и регулировочным дросселем.Цель изобретения - автоматизировать работу устройства и снизить нагрузки на клапаны и силовой цилиндр,Для этого устройство выполнено с подпружиненной рамой. Одна из полостей золотникасоединена со штоковой полостью цилиндра, адругая через дроссель и обратные клапаны -с надпоршневой полостью силового цилиндра.На чертеже изображена кицематическаясхема устройства,Устройство содержит вибровращательнуюкаретку 1, подпружиненную раму 2, силовойцилиндр 8, шток которого соединен с рамой 2,трубопроводы 4, обратные клапаны 6 и б,регулировочный дроссель 7 и золотник 8. Золотник 8 связан с подпружиненной рамой 2посредством рычага 9 и планки 10. Одна изполостей золотника 8 соединена со штоковойполостью 11 силового цилиндра 8, а другаячерез дроссель 7 и обратные клапаны 5 и б -с цадпоршневой полостью 12 цилиндра 8. Описываемое устроиство при бурении твердых включений пород предусматривает перевод режима работы вибровращательной каретки 1 на режим вибровращательного мо лота при неподвижных раме 2 и штоке силового цилиндра 8. При этом вибровращательной каретки осуществляется автоматически установкой позиционного датчика на раме 2.Прц работе вибровращательной каретки 1 в 10 режиме вибромолота трубопровод 4, соединяющий полости 11 и 12 силового цилиндра 8, заперт, ц цилиндр выполняет роль гидро- замка.Прц бурении в режиме вибромолота сжа тце пружин 18, соединяющих вибровращательную каретку 1 с рамой 2, уменьшается по мере опускания забоя скважины, Наименьшая степень сжатия пружин 18 соответствует крайнему положению верхней кромки планки 20 10, которая через рычаг / передвигает золотник 8 в положение открыто. В этом случае полость 11 соединяется с полостью 12 через трубопровод с дросселем 7 ц обратным клапа цом 6.25 Прц работе вцбратора 14 колеблется вибровращательная каретка 1 и его рама 2. Масло из полости 11 вытесняется в полость 12, а обратный поток масла исключен в результате запирающего действия обратного клапа ца 6, так как объем масла, вьпссняемый из293927 Составитель А, Шевелева Тскред А. А, Камышникова Корректор В. И. Жолудева Редактор С. Ежкова Изд.277 Заказ 611/1 Тираж 473 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д, 415Типография, пр. Сапунова, 2 полости 11, меньше объема масла, необходимого для заполнения полости 12. Поэтому недостающая часть масла для заполнения полости поступает из компенсационного бака через фильтр 15 и обратный клапан 6,В результате шток силового цилиндра 3 и связанная с ним рама 2 периодически перемещаются к забою, сжимая пружины 13 и осуществляя тем самым режим виброподачи бурового инструмента. Процесс бурения при этом не прерывается. При максимальном сжатии пружин 13 нижняя кромка планки 10 соприкасается с рычагом 9 золотника 8, полости 11 и 12 запираются поворотом золотника 8 в положение закрыто.Тем самым силовой цилиндр 3 переводится в режим работы гидрозамка, а вибровращательная каретка 1 в режим работы вибромолота,Предмет изобретения 5 Устройство для бурения вертикальных скважин в грунте, включающее подпружиненную раму, силовой цилиндр, шток которого соединен с рамой, и трубопроводы с обратными клапанами и регулировочным дросселем, от личаюи 1 ееся тем, что, с целью автоматизацииработы устройства и снижения нагрузок на клапаны и силовой цилиндр, оно выполнено с имеющим рычаг, соединенный посредством планки с подпружиненной рамой, золотником, 15 одна из полостей которого соединена со штоковой полостью силового цилиндра, а другая через дроссель и обратные клапаны с надпоршневой полостью этого цилиндра.