Способ изготовления кованца (клинка) косы

Номер патента: 29104

Автор: Пономарев

ZIP архив

Текст

Яо 291 О 4 Класс 49, И АВТОРВНО ВО НА ИЗОБРЕТЕН ВИЛЕТЕЛГ ОПИС И Е способа изг ова товлени авторскому свидетельству В. Н. 1 января 1932 года (спр. о выдаче авторско пуб свидетельств на длину, соответствующую длине пятки косы (фиг. 2). После нового нагрева (яркокрасный, ближе к белому) из загнутой части штампуется плашмя пятка д, одновременно с шипиком в, за один прием на фальгаммере", при чем в нижнем штампе делается углубление по профилям пятки с шипиком в - с увеличением глубины наружу для перехода с клинка во время ковки последнего. Заусенец получается вверху под верхним штампом.Верхняя поверхность облоя совпадает с поверхностью пятки, почему углубление в нижнем штампе дЕлается меньше толщины пятки на толщину облоя.Далее под прессом в холодном состоянии обрезается за один прием заусенец е Обрезка производится пунсоном, соответствующим контуру пятки, Получается готовая пятка д с шипиком в, не требующая дальнейшей обработки (фиг. 4, 4, 4").Затем, после нагрева, другой конец, заготовки б оттягивается в клинок ж на механическом;-молоте.В результате получается кованец, изображенный на фиг. 5,5; Таким образом заготовка имеет три нагрева,Для изготовления кованца-косы без ребра применяют в качестве заготовки круглый материал толщины, соответствующей площади максимального сечения косы. Означенную заготовку, подвергают последовательным, самим . по себе известным, операциям отгиба конца заготовки, штампования еев форму пятки с шипиком, обрубки. заусенцев у пятки и оттяжки клинка.На чертеже фиг. 1 изображает заготовку для изготовления косы; фиг. 2 - , ту же заготовку с оттогнутым концом; фиг. 3, 3 - отогнутую часть, отштампо.ванную в форму пятки с шипиком. в двух ,проекциях; фиг, 4, 4, 4" - то же, с об- рубленными заусенцами; фиг. 5, 5 - за.готовку в двух проекциях, после упомянутых операций, с оттянутым клин,ком,, Предлагаемый способ изготовления кованца-косы без ребра заключается в том, что берут заготовку круглого сечения от 12 мм до 14 мм в зависимости от максимального поперечного сечения г - г косы (фиг. 5), Длина заготовки берется в зависимости от длины косы. После нагрева заготовки конец а ее загибается в прессе за один прием ца (клинка) косы.Пономареа, заявленно перв.100492). ковано 31 января 1933 года4-иг. 1 Фиг. 2 Фиг. Б 4 Ф и иг,иг.5 Ю, Г. ип. Искр При предлагаемом способе изготовления кос получается значительное ускорение производства пятки с шипиком, так как пятка с шипиком после загибки штампуется за один прием, а на изготовление клинка идет меньше времени, чем обычно,Если при предлагаемом способе йолу. чается некоторый отход материала (заусенцы), то нужно иметь в виду, что он вполне компенсируется приданием пятке соответственных величине косы размеров, что при ручном изготовлении пятки под молотом сделать трудно.Предмет изобретения. Способ изготовления кованца (клинка) косы, отличающийся тем,что в качестве заготовки применяют круглый материал толщины, соответствующей площади максимального сечения-косы, каковая заготовка подвергается последовательным самим по себе известным операциям, отгиба части а, штампования этой части в форму пятки с шипиком в, обрубки заусенцев у пятки и оттяжки клинка ж,

Смотреть

Заявка

100492, 01.01.1932

Пономарев В. Н

МПК / Метки

МПК: B21D 53/72, B21K 11/08

Метки: клинка, кованца, косы

Опубликовано: 31.01.1933

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-29104-sposob-izgotovleniya-kovanca-klinka-kosy.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления кованца (клинка) косы</a>

Похожие патенты